CN220482706U - 一种瓦楞纸板加工粘合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板加工粘合装置,涉及瓦楞纸板技术领域,包括固定筒,所述固定筒内转动连接有储胶筒,所述固定筒下侧设置有上下滑动的蘸胶板,所述固定筒左右两侧均转动连接有两导辊,所述储胶筒与两侧若干导辊均传动连接,同侧两所述导辊的两端均固定有齿轮,且相邻两所述齿轮均啮合,所述蘸胶板的两端均内外滑动有卡块。本实用新型设置的粘合装置,可控制胶水的出量,进而调整粘附在纸板上的胶水厚度,根据需要保证两瓦楞纸板的连接效果,且调节结构简单,调整快速方便,在驱动装置驱动固定筒内部出胶时,还传动两侧导辊结构,使得两侧纸板匀速平直的经过下侧蘸胶板的两侧,保证胶水均匀完整的涂覆在纸板上。

Description

一种瓦楞纸板加工粘合装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板加工粘合装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成,具有较高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板在进行粘合时,需通过蘸胶辊将胶水均匀涂覆在瓦楞纸板内侧,但是现有涂胶装置,不方便对涂胶的厚度进行调整,导致胶水过多或过少,胶水分布不均,导致纸板粘合效果不佳。因此本实用提出了一种瓦楞纸板加工粘合装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞纸板加工粘合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种瓦楞纸板加工粘合装置,包括固定筒,所述固定筒内转动连接有储胶筒,所述固定筒下侧设置有上下滑动的蘸胶板,所述固定筒左右两侧均转动连接有两导辊,所述储胶筒与两侧若干导辊均传动连接,同侧两所述导辊的两端均固定有齿轮,且相邻两所述齿轮均啮合,所述蘸胶板的两端均内外滑动有卡块。
优选地,所述蘸胶板侧面呈T字形,且固定筒下侧设置有对应蘸胶板的导向槽。
优选地,所述卡块两端均开设有通孔,固定筒左右两侧均设置有对应通孔的若干卡柱,且固定筒左右两侧均开设有对应卡块的滑槽。
优选地,左侧一所述导辊与右侧所述导辊两端均固定有皮带轮一,储胶筒两外端均固定有对应的皮带轮二。
优选地,所述皮带轮二与同端下侧的两皮带轮一外部周侧均套设有传动皮带。
优选地,所述固定筒一端安装有与储胶筒传动连接的驱动装置,储胶筒另一端通过密封轴承连接有储胶罐,且储胶筒一侧均匀开设有若干通口。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型设置的粘合装置,可控制胶水的出量,进而调整粘附在纸板上的胶水厚度,根据需要保证两瓦楞纸板的连接效果,且调节结构简单,调整快速方便,在驱动装置驱动固定筒内部出胶时,还传动两侧导辊结构,使得两侧纸板匀速平直的经过下侧蘸胶板的两侧,保证胶水均匀完整的涂覆在纸板上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板加工粘合装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种瓦楞纸板加工粘合装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种瓦楞纸板加工粘合装置的正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种瓦楞纸板加工粘合装置中储胶筒的结构示意图。
图中:1、固定筒;2、导辊;3、蘸胶板;4、皮带轮一;5、传动皮带;6、皮带轮二;7、密封轴承;8、卡块;9、卡柱;10、齿轮;11、储胶筒;12、导向槽;13、通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种瓦楞纸板加工粘合装置,包括固定筒1,固定筒1内转动连接有储胶筒11,固定筒1下侧设置有上下滑动的蘸胶板3,固定筒1左右两侧均转动连接有两导辊2,固定筒1一端安装有与储胶筒11传动连接的驱动装置,储胶筒11另一端通过密封轴承7连接有储胶罐,将两侧瓦楞纸板穿过两侧导辊组,瓦楞纸板穿过组内左右两导辊2,同时启动连接固定筒1一端的驱动装置;
进一步的是,储胶筒11与两侧若干导辊2均传动连接,同侧两导辊2的两端均固定有齿轮10,且相邻两齿轮10均啮合,蘸胶板3的两端均内外滑动有卡块8,卡块8两端均开设有通孔,固定筒1左右两侧均设置有对应通孔的若干卡柱9,且固定筒1左右两侧均开设有对应卡块8的滑槽,需根据需要,调整纸板的蘸胶厚度,调整固定筒1下侧的蘸胶板3上下高度,进而调整蘸胶板3与上侧导向槽12的间隙,增大或减小固定筒1内胶水的排出量,进而实现调整蘸胶厚度的目的,抽出蘸胶板3两端的卡块8,使得外侧卡柱9脱离卡块8上对应卡孔,而后可上下调整蘸胶板3,当确定高度后,向内推移两端的卡块8,使得对应位置的卡柱9卡入卡块8两端卡孔内,进而固定蘸胶板3的上下位置;
更进一步的是,储胶筒11一侧均匀开设有若干通口13,蘸胶板3侧面呈T字形,且固定筒1下侧设置有对应蘸胶板3的导向槽12,驱动装置驱动连接于固定筒1内部的储胶筒11,储胶筒11通过另一端连接的密封轴承7,连接胶罐,使得罐内胶水通过密封轴承7流到固定筒1内的储胶筒11,储胶筒11在固定筒1内转动的过程中,当其周侧通口13朝下时,其内部胶水则通过下侧导向槽12流到下侧蘸胶板3上;
更进一步的是,左侧一导辊2与右侧导辊2两端均固定有皮带轮一4,储胶筒11两外端均固定有对应的皮带轮二6,皮带轮二6与同端下侧的两皮带轮一4外部周侧均套设有传动皮带5,在上述固定筒1内出储胶筒11转动的同时,其两端固定的皮带轮二6也跟随转动,转动的两端皮带轮二6,通过两侧传动皮带5和皮带轮一4,传动左右一导辊2转动,转动的导辊2通过两端啮合的齿轮10,传动相邻一侧的另一导辊2,且使两侧导辊2均向内侧下方转动,传动两侧导辊2之间的瓦楞纸板下移,并经过下侧蘸胶板3外侧的刮板结构,使得其流出的胶水均匀粘附在经过的瓦楞纸板上。
本实用新型具体工作原理如下:
在使用本瓦楞纸板加工粘合装置,将两侧瓦楞纸板穿过两侧导辊组,瓦楞纸板穿过组内左右两导辊2,同时启动连接固定筒1一端的驱动装置;
此前,需根据需要,调整纸板的蘸胶厚度,调整固定筒1下侧的蘸胶板3上下高度,进而调整蘸胶板3与上侧导向槽12的间隙,增大或减小固定筒1内胶水的排出量,进而实现调整蘸胶厚度的目的,抽出蘸胶板3两端的卡块8,使得外侧卡柱9脱离卡块8上对应卡孔,而后可上下调整蘸胶板3,当确定高度后,向内推移两端的卡块8,使得对应位置的卡柱9卡入卡块8两端卡孔内,进而固定蘸胶板3的上下位置;
驱动装置驱动连接于固定筒1内部的储胶筒11,储胶筒11通过另一端连接的密封轴承7,连接胶罐,使得罐内胶水通过密封轴承7流到固定筒1内的储胶筒11,储胶筒11在固定筒1内转动的过程中,当其周侧通口13朝下时,其内部胶水则通过下侧导向槽12流到下侧蘸胶板3上;
在上述固定筒1内出储胶筒11转动的同时,其两端固定的皮带轮二6也跟随转动,转动的两端皮带轮二6,通过两侧传动皮带5和皮带轮一4,传动左右一导辊2转动,转动的导辊2通过两端啮合的齿轮10,传动相邻一侧的另一导辊2,且使两侧导辊2均向内侧下方转动,传动两侧导辊2之间的瓦楞纸板下移,并经过下侧蘸胶板3外侧的刮板结构,使得其流出的胶水均匀粘附在经过的瓦楞纸板上。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板加工粘合装置,包括固定筒(1),其特征在于,所述固定筒(1)内转动连接有储胶筒(11),所述固定筒(1)下侧设置有上下滑动的蘸胶板(3),所述固定筒(1)左右两侧均转动连接有两导辊(2),所述储胶筒(11)与两侧若干导辊(2)均传动连接,同侧两所述导辊(2)的两端均固定有齿轮(10),且相邻两所述齿轮(10)均啮合,所述蘸胶板(3)的两端均内外滑动有卡块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工粘合装置,其特征在于,所述蘸胶板(3)侧面呈T字形,且固定筒(1)下侧设置有对应蘸胶板(3)的导向槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工粘合装置,其特征在于,所述卡块(8)两端均开设有通孔,固定筒(1)左右两侧均设置有对应通孔的若干卡柱(9),且固定筒(1)左右两侧均开设有对应卡块(8)的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工粘合装置,其特征在于,左侧一所述导辊(2)与右侧所述导辊(2)两端均固定有皮带轮一(4),储胶筒(11)两外端均固定有对应的皮带轮二(6)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板加工粘合装置,其特征在于,所述皮带轮二(6)与同端下侧的两皮带轮一(4)外部周侧均套设有传动皮带(5)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板加工粘合装置,其特征在于,所述固定筒(1)一端安装有与储胶筒(11)传动连接的驱动装置,储胶筒(11)另一端通过密封轴承(7)连接有储胶罐,且储胶筒(11)一侧均匀开设有若干通口(13)。
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