CN210303996U - 一种藏药原料生产用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及藏药粉碎技术领域，具体来说，涉及一种藏药原料生产用粉碎装置，包括：固定板、伺服电机、传动轴、研磨转轮、粉碎刀、固定轴承、倒料框、外筒、出料口和固定轴承二，固定板一端固定安装伺服电机，一端固定安装外筒，外筒中间设有传动轴，传动轴上方固定设有粉碎刀，下方固定设有研磨转轮，且传动轴顶部通过固定滑轮固定连接在外筒的顶部，底部通过固定滑轮二固定连接在外筒底部，通过设置粉碎刀，使在粉碎藏药时，对藏药进行第一次粉碎，粉碎得到藏药颗粒，落入下方研磨转轮的顶部，研磨转轮上表面设计成圆锥面，使藏药颗粒通过圆锥面落入研磨转轮与外筒之间进行二次研磨，在落入下方出料口。

Description

一种藏药原料生产用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及输送管道技术领域，具体来说，涉及一种藏药原料生产用粉碎装置。

背景技术

粉碎机作为一种粉碎设备被广泛的应用于日常生活中的各个领域，传统的用于粉碎藏药的粉碎机只具备对物料的进行粉碎的功能，如果要得到更细的物料，还要对粉碎后的物料进行后续加工，如通过研磨杆进行研磨，由此可见，现有的中藏药粉碎机由于存在结构上的缺陷，使得加工出的物料颗粒大。

实用新型内容

（一）技术问题

综上所述，本实用新型是一种藏药原料生产用粉碎装置，通过结构与功能性的改进，粉碎机不能对粉碎物料进一步精细加工的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种藏药原料生产用粉碎装置，包括：固定板、伺服电机、传动轴、研磨转轮、粉碎刀、固定轴承、倒料框、外筒、出料口和固定轴承二，所述固定板一端固定安装有伺服电机，所述固定板一端固定安装有外筒，所述外筒中间转动连接有传动轴，所述传动轴上方固定设有粉碎刀，所述粉碎刀下方转动连接有研磨转轮，且传动轴顶部通过固定轴承活动连接在外筒的顶部，传动轴底部通过固定轴承二固定连接在外筒底部，所述倒料框固定连接设在外筒顶部左外壁，所述出料口固定连接设在外筒底部右外壁。

优选的，所述顶部固定轴承顶部固定连接在外筒内壁，且固定轴承外壁为圆锥形。

优选的，所述研磨转轮上表面外壁为圆锥形，且固定连接在粉碎刀的底部。

优选的，所述研磨转轮与外筒内壁刚好啮合。

优选的，所述外筒底部凹入筒内通过轴承固定连接在研磨转轮的底部，且出料口的位置低于固定轴承二的位置。

优选的，所述粉碎刀由多层刀片组成，且每层刀片不规律固定安装。

（三）有益效果

1、本实用新型通过设置粉碎刀，使在粉碎藏药时，对藏药进行第一次粉碎，粉碎得到藏药颗粒，落入下方研磨转轮的顶部，研磨转轮上表面设计成圆锥面，使藏药颗粒通过圆锥面落入研磨转轮与外筒之间进行二次研磨，在落入下方出料口。

2、本实用优点在于通过设在固定轴承顶部位圆锥形，设备运行时，倒入的藏药不会转入轴承内，通过设在外筒底部固定轴承二位置高于出料口，且固定轴承二设在研磨转轮底部，使得落入的藏药粉末通过外筒内壁落入出料口。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖面图。

图2是本实用新型的固定轴承结构示意图。

图3是本实用新型的固定轴承二的结构示意图。

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

固定板-1，伺服电机-2，传动轴-3，研磨转轮-4，粉碎刀-5，固定轴承-6，倒料框-7，外筒-8，出料口-9，固定轴承二-901。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型一种藏药原料生产用粉碎装置，包括：固定板1、伺服电机2、传动轴3、研磨转轮4、粉碎刀5、固定轴承6、倒料框7、外筒8、出料口9和固定轴承二901，固定板1一端固定安装有伺服电机2，固定板1一端固定安装有外筒8，外筒8中间转动连接有传动轴3，传动轴3上方固定设有粉碎刀5，粉碎刀5下方转动连接有研磨转轮4，且传动轴3顶部通过固定轴承6活动连接在外筒8的顶部，传动轴3底部通过固定轴承二901固定连接在外筒8底部，倒料框7固定连接设在外筒8顶部左外壁，出料口9固定连接设在外筒8底部右外壁。

其中，顶部固定轴承6顶部固定连接在外筒8内壁，且固定轴承6外壁为圆锥形，设备运作倒入藏药时，倒入的药材在固定轴承6外壁的圆锥面滑入粉碎刀5中，不会转入固定轴承6。

其中，研磨转轮4上表面外壁为圆锥形，且固定连接在粉碎刀5的底部，当粉碎的藏药颗粒落入到研磨转轮4上表面，滑落入研磨转轮与外壁之间进行二次研磨。

其中，研磨转轮4与外筒内壁刚好啮合，到达研磨的效果。

其中，外筒8底部凹入筒内通过轴承固定连接在研磨转轮4的底部，且出料口的位置低于固定轴承二901的位置，当研磨好的藏药粉末落下时，从外筒内壁落入出料口，出料口的位置低于固定轴承二901的位置，使落下的藏药不会落入固定轴承二901里面。

其中，粉碎刀5由多层刀片组成，且每层刀片不规律固定安装，在粉碎时，不规律安装每层刀片，使藏药从不同角度进行粉碎。

工作原理：

首先将伺服电机2通电，伺服电机通过皮带带动传动轴转动，传动轴上固定的粉碎刀5，和研磨转轮4一起转动，然后将藏药倒入倒料框7中，藏药落入外筒8内，通过外筒8内壁和固定轴承6表面落入粉碎刀5内在将，粉碎颗粒落入研磨转轮4的锥形表面，滑入研磨转轮4与外筒8之间进行研磨，粉末颗粒从外筒8内壁落入出料口9，最后在出料口9处将粉末收集。

Claims (6)

1.一种藏药原料生产用粉碎装置，包括：固定板（1）、伺服电机（2）、传动轴（3）、研磨转轮（4）、粉碎刀（5）、固定轴承（6）、倒料框（7）、外筒（8）、出料口（9）和固定轴承二（901），其特征在于：所述固定板（1）一端固定安装有伺服电机（2），所述固定板（1）一端固定安装有外筒（8），所述外筒（8）中间转动连接有传动轴（3），所述传动轴（3）上方固定设有粉碎刀（5），所述粉碎刀（5）下方转动连接有研磨转轮（4），且传动轴（3）顶部通过固定轴承（6）活动连接在外筒（8）的顶部，传动轴（3）底部通过固定轴承二（901）固定连接在外筒（8）底部，所述倒料框（7）固定连接设在外筒（8）顶部左外壁，所述出料口（9）固定连接设在外筒（8）底部右外壁。

2.如权利要求1所述藏药原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述固定轴承（6）顶部固定连接在外筒（8）内壁，且固定轴承（6）外壁为圆锥形。

3.如权利要求1所述藏药原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述研磨转轮（4）上表面外壁为圆锥形，且固定连接在粉碎刀（5）的底部。

4.如权利要求1或3所述藏药原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述研磨转轮（4）与外筒内壁刚好啮合。

5.如权利要求1所述藏药原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述外筒（8）底部凹入筒内通过轴承固定连接在研磨转轮（4）的底部，且出料口的位置低于固定轴承二（901）的位置。

6.如权利要求1所述藏药原料生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀（5）由多层刀片组成，且每层刀片不规律固定安装。

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