CN210303838U - 一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置 - Google Patents

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刘小华
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Abstract

本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置。本实用新型要解决的技术问题是粉碎不完全与需要多个发动机工作。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,包括机箱,所述机箱的内壁两侧分别与主动转轴和被动转轴的两端活动连接,且主动转轴与被动转轴的表面均套接有粉碎柱。将装置放置废料口,使废料落在活动带上,通过活动轴带动活动带转动,让废料均匀的落至粉碎柱上面,这能够更好的进行粉碎,进行粉碎一次过后的废料落至旋转刀片上,在第一次粉碎使没有粉碎掉的大片废料可以通过旋转刀片进行二次切割,以达到二次粉碎的效果。

Description

一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置。
背景技术
目前市场上生产电缆时会有些废料产生,将废料扔掉的话会造成环境的污染,且在一定程度上造成浪费,使用粉碎机的话可以将废料进行粉碎以至再次加工生产。
目前市场上的粉碎机都要把准备粉碎的废料直接倒入粉碎机中,不能控制倒入机器中废料的多少;且市场上的粉碎机只能在机器中进行一次粉碎,可能会导致粉碎不完全;目前的粉碎机中有多个发动机工作,造成一定的电力浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机器人用生产电缆用废料的粉碎处理装置,解决了粉碎不完全与需要多个发动机工作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,包括机箱,所述机箱的内壁两侧分别与主动转轴和被动转轴的两端活动连接,且主动转轴与被动转轴的表面均套接有粉碎柱,所述机箱与零件箱的一侧固定连接,所述零件箱内部的一侧与发动机的一侧固定连接,且发动机的输出端与主动转轴穿透机箱的一端活动连接,所述机箱顶面的另一侧与U型挡板的一侧固定连接,所述U型挡板相对的一侧活动连接有八根活动轴,且八根活动轴的表面通过活动带传动连接,所述活动轴一端开设的环形槽通过皮带与主动转轴一端开设的环形槽传动连接,所述机箱的底面四周与框架集装箱的顶面四周固定连接,所述框架集装箱的两侧与滚动轴的两侧活动连接,且滚动轴一端开设的环形槽通过转动带与被动转轴一端开设的环形槽传动连接,所述滚动轴的表面与旋转刀片的一侧固定连接。
进一步优选的,所述U型挡板的宽度与机箱的宽度相等,且U型挡板的开口处位于机箱顶面的中部。
进一步优选的,所述粉碎柱的表面呈齿轮状,且两个粉碎柱啮合。
进一步优选的,所述滚动轴位于两个粉碎柱之间缝隙的正下方。
进一步优选的,所述机箱顶面的一侧与直角挡板的一侧固定连接,且直角挡板的长度与机箱的宽度相等。
进一步优选的,所述八根活动轴呈一字型排布,且每根活动轴之间的间隔相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,具备以下有益效果:
(1)将装置放置废料口,使废料落在活动带上,通过活动轴带动活动带转动,让废料均匀的落至粉碎柱上面,这能够更好的进行粉碎。
(2)粉碎一次过后的废料落至旋转刀片上,在第一次粉碎时没有粉碎掉的大片废料可以通过旋转刀片进行二次切割,以达到二次粉碎的效果。
(3)通过主动转轴的转动配合皮带带动活动轴转动;通过粉碎柱啮合可带动被动转轴转动,被动转轴通过转动带带动滚动轴转动,使一个发动机带动多根轴转动,这样可以减少发动机的数量,以节省资源。
附图说明
图1为本实用新型结构立体半剖图;
图2为本实用新型结构粉碎柱侧视图;
图3为本实用新型结构零件箱内俯剖图。
图中:1机箱、2U型挡板、3直角挡板、4零件箱、5发动机、6活动轴、7被动转轴、8转动带、9主动转轴、10滚动轴、11旋转刀片、12 框架集装箱、13粉碎柱、14活动带、15皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,包括机箱1,机箱1的内壁两侧分别与主动转轴9和被动转轴7的两端活动连接,且主动转轴9与被动转轴7的表面均套接有粉碎柱13,粉碎柱13的表面呈齿轮状,且两个粉碎柱13啮合,在两个粉碎柱13啮合的过程中,可以让主动转轴9带动被动转轴7 转动,且通过两个粉碎柱13之间的完全啮合来达到粉碎废料的效果,机箱1与零件箱4的一侧固定连接,零件箱4内部的一侧与发动机5的一侧固定连接,且发动机5的输出端与主动转轴9穿透机箱1的一端活动连接,发动机5的输出端连接主动转轴9,使主动转轴9转动,机箱1 顶面的另一侧与U型挡板2的一侧固定连接,U型挡板2相对的一侧活动连接有八根活动轴6,且八根活动轴6的表面通过活动带14传动连接,U型挡板2的宽度与机箱1的宽度相等,且U型挡板2的开口处位于机箱1顶面的中部,八根活动轴6呈一字型排布,且每根活动轴6之间的间隔相等,U型挡板2的出口位于机箱1顶面的中部是为了将废料能够通过活动带14传送到两个碾碎柱13的中间,提高碾压的效率,活动轴6 设置了八根是为了让活动带14更好的转动,活动轴6一端开设的环形槽通过皮带15与主动转轴9一端开设的环形槽传动连接,机箱1的底面四周与框架集装箱12的顶面四周固定连接,框架集装箱12的两侧与滚动轴10的两侧活动连接,且滚动轴10一端开设的环形槽通过转动带8与被动转轴7一端开设的环形槽传动连接,滚动轴10的表面与旋转刀片11 的一侧固定连接,滚动轴10位于两个粉碎柱13之间缝隙的正下方,设置皮带15和转动带8是为了让发动机5的一个输出端带动多根转轴转动,从而减少发动机5的的数量,在一定程度上减少电力的浪费,机箱1顶面的一侧与直角挡板3的一侧固定连接,且直角挡板3的长度与机箱1 的宽度相等,直角挡板3的设置能够防止废料溅出机箱1。将装置放置废料口,使废料落在活动带14上,通过活动轴6带动活动带14转动,让废料均匀的落至粉碎柱13上面,这能够更好的进行粉碎,粉碎一次过后的废料落至旋转刀片11上,在第一次粉碎时没有粉碎掉的大片废料可以通过旋转刀片11进行二次切割,以达到二次粉碎的效果,通过主动转轴9的转动配合皮带15带动活动轴6转动,通过粉碎柱13的啮合可带动被动转轴7转动,被动转轴7通过转动带8带动滚动轴10转动,使一个发动机5带动多跟转轴转动,这样可以减少发动机5的数量,以节省资源。
工作原理:将装置放置废料出口处使废料落在活动带14上,将发动机5的的输入端接通电源让发动机5工作,从而使主动转轴9转动,通过皮带15带动活动轴6转动,让活动轴6的转动带动活动带14转动,使活动带14上的废料均匀的落在粉碎柱13上面,配合两个粉碎柱13的啮合使被动转轴7跟着转动,完成废料的一次粉碎,通过转动带8使与被动转轴7连接的转动轴10转动,从而使旋转刀片11进行转动,将完成一次粉碎的废料再次粉碎。

Claims (6)

1.一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内壁两侧分别与主动转轴(9)和被动转轴(7)的两端活动连接,且主动转轴(9)与被动转轴(7)的表面均套接有粉碎柱(13),所述机箱(1)与零件箱(4)的一侧固定连接,所述零件箱(4)内部的一侧与发动机(5)的一侧固定连接,且发动机(5)的输出端与主动转轴(9)穿透机箱(1)的一端活动连接,所述机箱(1)顶面的另一侧与U型挡板(2)的一侧固定连接,所述U型挡板(2)相对的一侧活动连接有八根活动轴(6),且八根活动轴(6)的表面通过活动带(14)传动连接,所述活动轴(6)一端开设的环形槽通过皮带(15)与主动转轴(9)一端开设的环形槽传动连接,所述机箱(1)的底面四周与框架集装箱(12)的顶面四周固定连接,所述框架集装箱(12)的两侧与滚动轴(10)的两侧活动连接,且滚动轴(10)一端开设的环形槽通过转动带(8)与被动转轴(7)一端开设的环形槽传动连接,所述滚动轴(10)的表面与旋转刀片(11)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述U型挡板(2)的宽度与机箱(1)的宽度相等,且U型挡板(2)的开口处位于机箱(1)顶面的中部。
3.根据权利要求1所述的一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述粉碎柱(13)的表面呈齿轮状,且两个粉碎柱(13)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述滚动轴(10)位于两个粉碎柱(13)之间缝隙的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述机箱(1)顶面的一侧与直角挡板(3)的一侧固定连接,且直角挡板(3)的长度与机箱(1)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种机器人用电缆生产用废料的粉碎处理装置,其特征在于:所述八根活动轴(6)呈一字型排布,且每根活动轴(6)之间的间隔相等。
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