CN206296019U - 一种双进料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双进料粉碎机，包括底座及粉碎箱，所述粉碎箱设于底座上端，所述粉碎箱内通过水平设置的隔板分隔成上腔及下腔；所述上腔内设有水平布置的第一转轴，所述第一转轴左右两段对称设置有旋向相反的第一绞龙，所述粉碎箱上端左右两侧对应设置有进料口，所述隔板中部对应设置有连通上腔及下腔的落料口；所述第一绞龙右端通过轴承连接于粉碎箱内右壁，所述第一转轴左端延伸至粉碎箱左侧外与从动轮连接。本新型结构设计合理，使用方便，能通过双进料口同时进料，提高了进料效率，避免落料口堆积堵塞，提高粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机械，具体是一种双进料粉碎机。
背景技术
在产业界生产制造产品的过程中，为了将较大颗粒破碎为径粒较小的颗粒，通常须利用粉碎机予以粉碎，此类粉碎机的基本构造在本体上设有由动力机构所驱动的粉碎组，该粉碎组内部设有切刀及粉碎室，另设有与粉碎室相连通的进料组，将外部待粉碎的颗粒由进料组输入粉碎室中，即能够利用切刀切割破碎为较小粒径的颗粒。但现有的粉碎机进料速度慢，容易堵塞，粉碎效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双进料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双进料粉碎机，包括底座及粉碎箱，所述粉碎箱设于底座上端，所述粉碎箱内通过水平设置的隔板分隔成上腔及下腔；所述上腔内设有水平布置的第一转轴，所述第一转轴左右两段对称设置有旋向相反的第一绞龙，所述粉碎箱上端左右两侧对应设置有进料口，所述隔板中部对应设置有连通上腔及下腔的落料口；所述第一绞龙右端通过轴承连接于粉碎箱内右壁，所述第一转轴左端延伸至粉碎箱左侧外与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与其下方的驱动轮传动连接，所述驱动轮设置于第一电机的输出端，所述第一电机位于粉碎箱左侧；所述粉碎箱上端中部设置有第二电机，所述第二电机通过第二转轴延伸至粉碎箱内，所述第二转轴穿过落料口延伸至粉碎箱底部；所述第二转轴位于落料口处套设有第二绞龙，所述第二绞龙下方的第二转轴上间隔设置有多个粉碎动齿，所述粉碎箱侧壁对应设置有多个与粉碎动齿交错布置的粉碎定齿，所述第二转轴下部末端设置有刮杆，所述刮杆上端设置有多个竖齿；所述粉碎箱右侧下端设置有出料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端设置有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮一侧均设置有刹车装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机及第二电机为伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱与底座之间设置有减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一转轴及两段旋向相反的第一绞龙的设置，使得在进料时能同时从两侧的进料口进行进料，第一转轴转动会带动两侧的物料向中部相向运动，并最终从落料口完成落料，从而通过双进料口同时进料达到提高了进料效率的效果；设置第二转轴及第二绞龙，第二转轴带动第二绞龙转动时能强迫物料相下运动，从而避免物料在落料口堆积，避免堵塞；设置交错布置的粉碎动齿及粉碎定齿，有效对物料进行粉碎，提高粉碎效果；设置刮杆及竖齿，对落入底部的物料进行辅助粉碎，进一步提高粉碎效果；粉碎后的物料从出料管排出；设置万向轮，移动方便。
综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，能通过双进料口同时进料，提高了进料效率，避免落料口堆积堵塞，提高粉碎效果。
附图说明
图1为双进料粉碎机的结构示意图。
图中：1-隔板，2-轴承，3-粉碎动齿，4-粉碎定齿，5-刮杆，6-竖齿，7-出料管，8-万向轮，9-底座，10-第一电机，11-驱动轮，12-皮带，13-从动轮，14-第一转轴，15-粉碎箱，16-进料口，17-第一绞龙，18-第二电机，19-第二转轴，20-第二绞龙，21-落料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种双进料粉碎机，包括底座9及粉碎箱15，所述粉碎箱15设于底座9上端，所述粉碎箱15内通过水平设置的隔板1分隔成上腔及下腔；所述上腔内设有水平布置的第一转轴14，所述第一转轴14左右两段对称设置有旋向相反的第一绞龙17，所述粉碎箱15上端左右两侧对应设置有进料口16，所述隔板1中部对应设置有连通上腔及下腔的落料口21；所述第一绞龙17右端通过轴承连接于粉碎箱15内右壁，所述第一转轴14左端延伸至粉碎箱15左侧外与从动轮13连接，所述从动轮13通过皮带12与其下方的驱动轮11传动连接，所述驱动轮11设置于第一电机10的输出端，所述第一电机10位于粉碎箱15左侧；所述粉碎箱15上端中部设置有第二电机18，所述第二电机18通过第二转轴19延伸至粉碎箱15内，所述第二转轴19穿过落料口21延伸至粉碎箱15底部；所述第二转轴19位于落料口21处套设有第二绞龙20，所述第二绞龙20下方的第二转轴19上间隔设置有多个粉碎动齿3，所述粉碎箱15侧壁对应设置有多个与粉碎动齿3交错布置的粉碎定齿4，所述第二转轴19下部末端设置有刮杆5，所述刮杆5上端设置有多个竖齿6；所述粉碎箱15右侧下端设置有出料管7。
本实用新型的工作原理是：通过第一转轴14及两段旋向相反的第一绞龙17的设置，使得在进料时能同时从两侧的进料口16进行进料，第一转轴14转动会带动两侧的物料向中部相向运动，并最终从落料口21完成落料，从而通过双进料口16同时进料达到提高了进料效率的效果；设置第二转轴19及第二绞龙20，第二转轴19带动第二绞龙20转动时能强迫物料相下运动，从而避免物料在落料口21堆积，避免堵塞；设置交错布置的粉碎动齿3及粉碎定齿4，有效对物料进行粉碎，提高粉碎效果；设置刮杆5及竖齿6，对落入底部的物料进行辅助粉碎，进一步提高粉碎效果；粉碎后的物料从出料管7排出；设置万向轮8，移动方便。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种双进料粉碎机，包括底座及粉碎箱，其特征在于，所述粉碎箱设于底座上端，所述粉碎箱内通过水平设置的隔板分隔成上腔及下腔；所述上腔内设有水平布置的第一转轴，所述第一转轴左右两段对称设置有旋向相反的第一绞龙，所述粉碎箱上端左右两侧对应设置有进料口，所述隔板中部对应设置有连通上腔及下腔的落料口；所述第一绞龙右端通过轴承连接于粉碎箱内右壁，所述第一转轴左端延伸至粉碎箱左侧外与从动轮连接，所述从动轮通过皮带与其下方的驱动轮传动连接，所述驱动轮设置于第一电机的输出端，所述第一电机位于粉碎箱左侧；所述粉碎箱上端中部设置有第二电机，所述第二电机通过第二转轴延伸至粉碎箱内，所述第二转轴穿过落料口延伸至粉碎箱底部；所述第二转轴位于落料口处套设有第二绞龙，所述第二绞龙下方的第二转轴上间隔设置有多个粉碎动齿，所述粉碎箱侧壁对应设置有多个与粉碎动齿交错布置的粉碎定齿，所述第二转轴下部末端设置有刮杆，所述刮杆上端设置有多个竖齿；所述粉碎箱右侧下端设置有出料管。
2.根据权利要求1所述的双进料粉碎机，其特征在于，所述底座下端设置有万向轮。
3.根据权利要求2所述的双进料粉碎机，其特征在于，所述万向轮一侧均设置有刹车装置。
4.根据权利要求1所述的双进料粉碎机，其特征在于，所述第一电机及第二电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的双进料粉碎机，其特征在于，所述粉碎箱与底座之间设置有减震垫。
Priority Applications (1)
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| CN201621325363.3U CN206296019U (zh) | 2016-12-06 | 2016-12-06 | 一种双进料粉碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107965971A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-27 | 郑州搜趣信息技术有限公司 | 一种茶叶快速预脱水除湿装置 |
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2016
- 2016-12-06 CN CN201621325363.3U patent/CN206296019U/zh not_active Expired - Fee Related
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