CN210303376U - 一种全自动色浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及色浆搅拌技术领域，且公开了一种全自动色浆搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定安装有顶板。该全自动色浆搅拌装置，通过设置液压推杆，在需要进行色浆搅拌的时候首先将液压推杆升起，这时液压推杆将会带动转杆向上运动，在转杆向上运动的时候将搅拌缸推动至滑槽内，使搅拌缸位于盖板的底部然后向下收起液压推杆，使转杆下降，当盖板盖于搅拌缸的顶部后关闭液压推杆开关，这样就使搅拌杆位于搅拌缸的内部了，启动传动电机的电源开关，便可以让传动电机的输出轴带动转杆转动来对色浆进行搅拌，方便搅拌不同种类色彩的色浆的时候进行更换或清洗搅拌缸。

Description

一种全自动色浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及色浆搅拌技术领域，具体为一种全自动色浆搅拌装置。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，由于漆料种类很多，色浆种类也很多。

色浆在使用前需要进行搅拌处理，使得色浆可以充分的混合，但是传统的色浆搅拌装置对内部进行清理较为麻烦，同时搅拌缸安放的时候不是很稳定，容易导致搅拌缸晃动色浆溅处的情况，故而提出一种全自动色浆搅拌装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动色浆搅拌装置，具备方便清洗和安装稳定等优点，解决了传统的色浆搅拌装置对内部进行清理较为麻烦，同时搅拌缸安放的时候不是很稳定，容易导致搅拌缸晃动色浆溅处的情况的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便清洗和安装稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动色浆搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的顶部固定安装有顶板，所述底座的顶部且位于液压推杆的左侧固定安装有控制板，所述顶板的顶部固定安装有传动电机，所述顶板的底部且位于液压推杆的右侧固定安装有外罩，所述外罩的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述外罩的内部固定安装有顶部延伸至顶板内部的转杆，所述底座的顶部且位于液压推杆的右侧活动安装有搅拌缸，所述转动杆的底部延伸至搅拌缸的内部，所述支撑杆的底部固定安装有盖板，所述转动杆贯穿盖板，所述搅拌缸的正面底部插接有排料管，所述传动电机的输出轴延伸至顶板的内部，所述传动电机的输出轴通过皮带与转杆传动连接，所述转杆的外侧且位于搅拌缸的内部固定安装有搅拌杆，所述底座的右侧开设有滑槽，所述搅拌缸的底部固定安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽内，所述滑块正面与背面均固定安装有转轮，所述滑块的左侧开设有插槽，所述滑槽的内壁左侧固定安装有插杆，所述插杆插接于插槽内。

优选的，所述底板的横向长度大于顶板的横向长度，所述传动电机位于外罩的左侧。

优选的，所述外罩的直径大于转杆的直径，所述盖板的直径大于搅拌缸的直径。

优选的，所述搅拌缸的正面与背面均固定安装有把手，所述搅拌缸的正面开设有输送口，且排料管插接于输送口的正面。

优选的，所述搅拌杆的数量不少于十六个，且均匀分布于转杆正面、背面和左右两侧，两侧搅拌杆之间的距离小于搅拌缸的直径。

优选的，所述滑槽的横向长度大于滑块的横向长度，所述转轮的数量不少于四个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动色浆搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该全自动色浆搅拌装置，通过设置液压推杆，在需要进行色浆搅拌的时候首先将液压推杆升起，这时液压推杆将会带动转杆向上运动，在转杆向上运动的时候将搅拌缸推动至滑槽内，使搅拌缸位于盖板的底部然后向下收起液压推杆，使转杆下降，当盖板盖于搅拌缸的顶部后关闭液压推杆开关，这样就使搅拌杆位于搅拌缸的内部了，启动传动电机的电源开关，便可以让传动电机的输出轴带动转杆转动来对色浆进行搅拌，方便搅拌不同种类色彩的色浆的时候进行更换或清洗搅拌缸，提高了搅拌装置的工作效率。

2、该全自动色浆搅拌装置，通过设置滑槽，在推动搅拌缸的时候将搅拌缸推动至滑槽内，并使滑槽内壁左侧的插杆插接于滑块左侧的插槽内，这样在搅拌的过程中就不会发生晃动的情况，同时在搅拌缸的顶部盖上盖板，有效的防止了色浆在搅拌的过程中发生溅出的情况，避免了色浆溅出造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型A处结构放大图。

图中：1底座、2液压推杆、3顶板、4控制板、5传动电机、6外罩、7支撑杆、8转杆、9搅拌缸、10盖板、11排料管、12皮带、13搅拌杆、14滑槽、15滑块、16转轮、17插槽、18插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种全自动色浆搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有液压推杆2，液压推杆2的型号可为ROB32-16-50FA，液压推杆2的顶部固定安装有顶板3，底座1的顶部且位于液压推杆2的左侧固定安装有控制板4，顶板3的顶部固定安装有传动电机5，顶板3的底部且位于液压推杆2的右侧固定安装有外罩6，底板1的横向长度大于顶板3的横向长度，传动电机5位于外罩6的左侧，外罩6的左右两侧均固定安装有支撑杆7，外罩6的内部固定安装有顶部延伸至顶板3内部的转杆8，底座1的顶部且位于液压推杆2的右侧活动安装有搅拌缸9，外罩6的直径大于转杆8的直径，盖板10的直径大于搅拌缸9的直径，转动杆8的底部延伸至搅拌缸9的内部，支撑杆7的底部固定安装有盖板10，转动杆8贯穿盖板10，搅拌缸9的正面底部插接有排料管11，搅拌缸9的正面与背面均固定安装有把手，搅拌缸9的正面开设有输送口，且排料管11插接于输送口的正面，传动电机5的输出轴延伸至顶板3的内部，传动电机5的输出轴通过皮带12与转杆8传动连接，转杆8的外侧且位于搅拌缸9的内部固定安装有搅拌杆13，搅拌杆13的数量不少于十六个，且均匀分布于转杆8正面、背面和左右两侧，两侧搅拌杆13之间的距离小于搅拌缸9的直径，底座1的右侧开设有滑槽14，在需要进行色浆搅拌的时候首先将液压推杆2升起，这时液压推杆2将会带动转杆8向上运动，在转杆8向上运动的时候将搅拌缸9推动至滑槽14内，使搅拌缸9位于盖板10的底部然后向下收起液压推杆2，使转杆8下降，当盖板10盖于搅拌缸9的顶部后关闭液压推杆2开关，这样就使搅拌杆13位于搅拌缸9的内部了，启动传动电机5的电源开关，便可以让传动电机5的输出轴带动转杆8转动来对色浆进行搅拌，方便搅拌不同种类色彩的色浆的时候进行更换或清洗搅拌缸9，提高了搅拌装置的工作效率，搅拌缸9的底部固定安装有滑块15，滑块15活动安装于滑槽14内，滑块15正面与背面均固定安装有转轮16，滑槽14的横向长度大于滑块15的横向长度，转轮16的数量不少于四个，滑块15的左侧开设有插槽17，在推动搅拌缸9的时候将搅拌缸9推动至滑槽14内，并使滑槽14内壁左侧的插杆18插接于滑块15左侧的插槽17内，这样在搅拌的过程中就不会发生晃动的情况，同时在搅拌缸9的顶部盖上盖板10，有效的防止了色浆在搅拌的过程中发生溅出的情况，避免了色浆溅出造成浪费，滑槽14的内壁左侧固定安装有插杆18，插杆18插接于插槽17内。

综上所述，该全自动色浆搅拌装置，通过设置液压推杆2，在需要进行色浆搅拌的时候首先将液压推杆2升起，这时液压推杆2将会带动转杆8向上运动，在转杆8向上运动的时候将搅拌缸9推动至滑槽14内，使搅拌缸9位于盖板10的底部然后向下收起液压推杆2，使转杆8下降，当盖板10盖于搅拌缸9的顶部后关闭液压推杆2开关，这样就使搅拌杆13位于搅拌缸9的内部了，启动传动电机5的电源开关，便可以让传动电机5的输出轴带动转杆8转动来对色浆进行搅拌，方便搅拌不同种类色彩的色浆的时候进行更换或清洗搅拌缸9，提高了搅拌装置的工作效率，并且通过设置滑槽14，在推动搅拌缸9的时候将搅拌缸9推动至滑槽14内，并使滑槽14内壁左侧的插杆18插接于滑块15左侧的插槽17内，这样在搅拌的过程中就不会发生晃动的情况，同时在搅拌缸9的顶部盖上盖板10，有效的防止了色浆在搅拌的过程中发生溅出的情况，避免了色浆溅出造成浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动色浆搅拌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有液压推杆（2），所述液压推杆（2）的顶部固定安装有顶板（3），所述底座（1）的顶部且位于液压推杆（2）的左侧固定安装有控制板（4），所述顶板（3）的顶部固定安装有传动电机（5），所述顶板（3）的底部且位于液压推杆（2）的右侧固定安装有外罩（6），所述外罩（6）的左右两侧均固定安装有支撑杆（7），所述外罩（6）的内部固定安装有顶部延伸至顶板（3）内部的转杆（8），所述底座（1）的顶部且位于液压推杆（2）的右侧活动安装有搅拌缸（9），所述转杆（8）的底部延伸至搅拌缸（9）的内部，所述支撑杆（7）的底部固定安装有盖板（10），所述转杆（8）贯穿盖板（10），所述搅拌缸（9）的正面底部插接有排料管（11），所述传动电机（5）的输出轴延伸至顶板（3）的内部，所述传动电机（5）的输出轴通过皮带（12）与转杆（8）传动连接，所述转杆（8）的外侧且位于搅拌缸（9）的内部固定安装有搅拌杆（13），所述底座（1）的右侧开设有滑槽（14），所述搅拌缸（9）的底部固定安装有滑块（15），所述滑块（15）活动安装于滑槽（14）内，所述滑块（15）正面与背面均固定安装有转轮（16），所述滑块（15）的左侧开设有插槽（17），所述滑槽（14）的内壁左侧固定安装有插杆（18），所述插杆（18）插接于插槽（17）内。

2.根据权利要求1所述的一种全自动色浆搅拌装置，其特征在于：所述底座（1）的横向长度大于顶板（3）的横向长度，所述传动电机（5）位于外罩（6）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种全自动色浆搅拌装置，其特征在于：所述外罩（6）的直径大于转杆（8）的直径，所述盖板（10）的直径大于搅拌缸（9）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种全自动色浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌缸（9）的正面与背面均固定安装有把手，所述搅拌缸（9）的正面开设有输送口，且排料管（11）插接于输送口的正面。

5.根据权利要求1所述的一种全自动色浆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（13）的数量不少于十六个，且均匀分布于转杆（8）正面、背面和左右两侧，两侧搅拌杆（13）之间的距离小于搅拌缸（9）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种全自动色浆搅拌装置，其特征在于：所述滑槽（14）的横向长度大于滑块（15）的横向长度，所述转轮（16）的数量不少于四个。

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