CN218286131U - 砂浆多级循环搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了砂浆多级循环搅拌机，包括底座与固定安装在底座顶部的搅拌桶、以及设置在底座顶部的升降机构，所述升降机构的底部固定安装有桶盖，所述桶盖的底部转动连接有搅拌杆。通过第一电机带动搅拌杆与搅动板进行转动，进而达到搅拌砂浆的作用，在砂浆搅拌完成排出后，通过升降机构带动桶盖上升进行打开，并将U形块套设在搅动板上，同时经固定机构将其进行固定在搅动板上，进而实现刮板安装的效果，其次在搅拌桶内部加入水，并使桶盖下移对搅拌桶进行密封，同时再次通过第一电机带动搅拌杆与搅动板进行转动，从而使刮板沿搅拌桶的内壁进行转动，进而实现对搅拌桶的内壁上粘黏的砂浆进行刮除的目的。

Description

砂浆多级循环搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑搅拌设备技术领域，特别涉及砂浆多级循环搅拌机。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

申请号为：CN201820413627.3的实用新型专利，其公开了一种砂浆搅拌机，属于建筑施工搅拌设备技术领域，包括用于盛放制备砂浆的原材料的搅拌桶、位于所述搅拌桶的上方且与所述搅拌桶的上开口配合密封连接的盖板、位于所述盖板上的搅拌器以及与所述搅拌桶的底部固定连接的支腿。本实用新型能够解决现有技术中存在的自制砂浆制备装置使用不便、费时费力、搅拌不均匀和工作效率低的技术问题，能够达到制备砂浆时操作方便、省时省力、方便快捷、搅拌均匀和提高工作效率的技术效果；

虽然上述技术方案中解决了现有的砂浆制备装置使用不便、费时费力、搅拌不均匀和工作效率低的技术问题，但是在砂浆搅拌机搅拌完成后，工作人员需要对搅拌桶进行清理，防止搅拌桶内部残留泥浆，影响下次的混合效果，而工作人员通常会采用水直接冲洗搅拌桶的方式进行清理，但因砂浆具有一定粘黏性，易粘黏在搅拌桶的内壁，从而导致清理不完全，容易造成残留的砂浆固化在搅拌桶的内壁，影响后续使用的搅拌效果，为此，提出砂浆多级循环搅拌机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供砂浆多级循环搅拌机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：砂浆多级循环搅拌机，包括底座与固定安装在底座顶部的搅拌桶、以及设置在底座顶部的升降机构，所述升降机构的底部固定安装有桶盖，所述桶盖的底部转动连接有搅拌杆，所述桶盖的顶部设置有用于驱动搅拌杆的动力机构；所述搅拌杆的表面固定安装有多个搅动板，一个所述搅动板的表面套设有U形块，所述U形块与搅动板之间设置有相连接的固定机构；所述U形块的一侧固定安装有刮板，所述刮板与搅拌桶的内壁相接触。

优选的：所述动力机构由固定安装在桶盖顶部中心的第一电机所构成，所述第一电机的输出端穿过桶盖与搅拌杆相固定连接。

优选的：所述升降机构包括固定安装在所述底座顶部且位于搅拌桶一侧的支撑架，所述升降机构还包括固定安装在所述支撑架顶部中心的滑轨，所述滑轨的底部贯穿支撑架，所述升降机构还包括滑动配合连接在所述滑轨内部的齿板，所述齿板的底部与桶盖的顶部一侧固定连接，所述升降机构还包括固定安装在支撑架顶部一侧的第二电机与固定安装在所述第二电机输出端的齿轮，所述齿轮与齿板之间相啮合连接。

优选的：所述固定机构包括分别开设在一个所述搅动板一侧与U形块一侧的通孔与固定连接在U形块一侧的弹簧，所述固定机构还包括插接在所述通孔内部的插接杆，所述插接杆位于弹簧的内部，所述弹簧的一端与插接杆的一端固定连接。

优选的：所述搅拌桶的表面固定连接有排料管，所述排料管的表面固定安装有阀门。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型当需要搅拌混合砂浆时，先通过升降机构带动桶盖上移打开，其次加入搅拌原料，并使桶盖下移对搅拌桶进行密封，同时通过第一电机带动搅拌杆与搅动板进行转动，进而达到搅拌砂浆的作用，在砂浆搅拌完成排出后，通过升降机构带动桶盖上升进行打开，并将U形块套设在搅动板上，同时经固定机构将其进行固定在搅动板上，进而实现刮板安装的效果，其次在搅拌桶内部加入水，并使桶盖下移对搅拌桶进行密封，同时再次通过第一电机带动搅拌杆与搅动板进行转动，从而使刮板沿搅拌桶的内壁进行转动，进而实现对搅拌桶的内壁上粘黏的砂浆进行刮除的目的，避免了搅拌桶的内壁易粘黏砂浆的情况发生，操作简单快捷，有效提高了清理效果与清理效率，保证了搅拌桶的整洁性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型升降机构的局部结构图；

图3为本实用新型搅拌杆的局部结构图。

附图标记：1、底座；2、搅拌桶；3、桶盖；4、搅拌杆；5、搅动板；6、U形块；7、刮板；8、第一电机；9、支撑架；10、滑轨；11、齿板；12、第二电机；13、齿轮；14、弹簧；15、插接杆；16、排料管。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了砂浆多级循环搅拌机，包括底座1与固定安装在底座1顶部的搅拌桶2、以及设置在底座1顶部的升降机构，升降机构的底部固定安装有桶盖3，桶盖3的底部转动连接有搅拌杆4；搅拌杆4的表面固定安装有多个搅动板5，一个搅动板5的表面套设有U形块6，U形块6与搅动板5之间设置有相连接的固定机构；U形块6的一侧固定安装有刮板7，刮板7与搅拌桶2的内壁相接触，桶盖3的顶部中心固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端穿过桶盖3与搅拌杆4相固定连接；当需要搅拌混合砂浆时，先通过升降机构带动桶盖3上移打开，其次加入搅拌原料，并使桶盖3下移对搅拌桶2进行密封，同时通过第一电机8带动搅拌杆4与搅动板5进行转动，进而达到搅拌砂浆的作用，在砂浆搅拌完成排出后，通过升降机构带动桶盖3上升进行打开，并将U形块6套设在搅动板5上，同时经固定机构将其进行固定在搅动板5上，进而实现刮板7安装的效果，其次在搅拌桶2内部加入水，并使桶盖3下移对搅拌桶2进行密封，同时再次通过第一电机8带动搅拌杆4与搅动板5进行转动，从而使刮板7沿搅拌桶2的内壁进行转动，进而实现对搅拌桶2的内壁上粘黏的砂浆进行刮除的目的，避免了搅拌桶2的内壁易粘黏砂浆的情况发生，操作简单快捷，有效提高了清理效果与清理效率，保证了搅拌桶2的整洁性。

本实施例中，具体的：升降机构包括固定安装在底座1顶部且位于搅拌桶2一侧的支撑架9，支撑架9为L形结构，升降机构还包括固定安装在支撑架9顶部中心的滑轨10，滑轨10的底部贯穿支撑架9，升降机构还包括滑动配合连接在滑轨10内部的齿板11，齿板11的底部与桶盖3的顶部一侧固定连接，升降机构还包括固定安装在支撑架9顶部一侧的第二电机12与固定安装在第二电机12输出端的齿轮13，齿轮13与齿板11之间相啮合连接；通过第二电机12带动齿轮13进行转动，并经齿轮13联动齿板11在滑轨10内部进行滑动，从而使桶盖3进行上下移动，进而对搅拌桶2进行密封打开的目的，防止在搅拌过程中砂浆出现迸溅的现象，便于对原料进行添加，保证了工作环境的整洁性，提高了工作人员的操作稳定性。

本实施例中，具体的：固定机构包括分别开设在一个搅动板5一侧与U形块6一侧的通孔与固定连接在U形块6一侧的弹簧14，固定机构还包括插接在通孔内部的插接杆15，插接杆15位于弹簧14的内部，弹簧14的一端与插接杆15的一端固定连接；当安装刮板7时，通过向外拉动插接杆15，并带动弹簧14进行拉伸，同时，将U形块6套设在搅动板5上，从而使开设在U形块6与搅动板5上的通孔相对齐，对齐之后松开插接杆15，经弹簧14带动插接杆15进行复位，从而使插接杆15插入开设在搅动板5上的通孔内部，当插接杆15插入开设在搅动板5上的通孔内部时，插接杆15的一端会穿过开设在U形块6上的通孔延伸出U形块6，进而达到使U形块6与搅动板5相固定的作用，当需要更换会拆卸刮板7时，反之操作即可将刮板7取下，提高了使用便捷性。

本实施例中，具体的：搅拌桶2的表面固定连接有排料管16，排料管16的表面固定安装有阀门；通过设置排料管16，便于对搅拌完成后的砂浆或清理后的污水进行排出。

本实用新型在工作时：当需要搅拌混合砂浆时，先通过升降机构带动桶盖3上移打开，其次加入搅拌原料，并使桶盖3下移对搅拌桶2进行密封，同时通过第一电机8带动搅拌杆4与搅动板5进行转动，进而达到搅拌砂浆的作用，在砂浆搅拌完成排出后，通过升降机构带动桶盖3上升进行打开，并将U形块6套设在搅动板5上，同时经固定机构将其进行固定在搅动板5上，进而实现刮板7安装的效果，其次在搅拌桶2内部加入水，并使桶盖3下移对搅拌桶2进行密封，同时再次通过第一电机8带动搅拌杆4与搅动板5进行转动，从而使刮板7沿搅拌桶2的内壁进行转动，进而实现对搅拌桶2的内壁上粘黏的砂浆进行刮除的目的，避免了搅拌桶2的内壁易粘黏砂浆的情况发生，操作简单快捷，有效提高了清理效果与清理效率，保证了搅拌桶2的整洁性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.砂浆多级循环搅拌机，包括底座(1)与固定安装在底座(1)顶部的搅拌桶(2)、以及设置在底座(1)顶部的升降机构，其特征在于：所述升降机构的底部固定安装有桶盖(3)，所述桶盖(3)的底部转动连接有搅拌杆(4)，所述桶盖(3)的顶部设置有用于驱动搅拌杆(4)的动力机构；

所述搅拌杆(4)的表面固定安装有多个搅动板(5)，一个所述搅动板(5)的表面套设有U形块(6)，所述U形块(6)与搅动板(5)之间设置有相连接的固定机构；

所述U形块(6)的一侧固定安装有刮板(7)，所述刮板(7)与搅拌桶(2)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述动力机构由固定安装在桶盖(3)顶部中心的第一电机(8)所构成，所述第一电机(8)的输出端穿过桶盖(3)与搅拌杆(4)相固定连接。

3.根据权利要求1所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述升降机构包括固定安装在所述底座(1)顶部且位于搅拌桶(2)一侧的支撑架(9)。

4.根据权利要求3所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述升降机构还包括固定安装在所述支撑架(9)顶部中心的滑轨(10)，所述滑轨(10)的底部贯穿支撑架(9)。

5.根据权利要求4所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述升降机构还包括滑动配合连接在所述滑轨(10)内部的齿板(11)，所述齿板(11)的底部与桶盖(3)的顶部一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述升降机构还包括固定安装在支撑架(9)顶部一侧的第二电机(12)与固定安装在所述第二电机(12)输出端的齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿板(11)之间相啮合连接。

7.根据权利要求1所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述固定机构包括分别开设在一个所述搅动板(5)一侧与U形块(6)一侧的通孔与固定连接在U形块(6)一侧的弹簧(14)。

8.根据权利要求7所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述固定机构还包括插接在所述通孔内部的插接杆(15)，所述插接杆(15)位于弹簧(14)的内部。

9.根据权利要求8所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述弹簧(14)的一端与插接杆(15)的一端固定连接。

10.根据权利要求1所述的砂浆多级循环搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的表面固定连接有排料管(16)，所述排料管(16)的表面固定安装有阀门。

Images