CN217068442U - 耐候胶动力混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐候胶动力混合机，涉及混合机技术领域，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体的上表面，所述箱盖的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一侧设置有第一锥型齿，所述地第一锥型齿的上端啮合有第二锥型齿，所述箱盖的上表面固定连接有外套，所述外套的外表面与第二锥型齿活动连接，所述第二锥型齿的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有密封箱。该耐候胶动力混合机，启动第二电机带动转杆进行转动，然后是搅拌叶进行搅拌对，对耐候胶进行混合胶搅拌而且通过刮板对底部的耐候胶进行搅拌和刮除，从而起到了混合好的作用，达到了混合好的目的。

Description

耐候胶动力混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为耐候胶动力混合机。

背景技术

耐候胶是经过人工加速气候老化测试，各项理化性能无明显变化的密封胶，使用时用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中，密封胶在室温下吸收空气中的水分；有优异的耐气候老化性能，耐高低温性能卓越，具有优良的粘结性，与其它中性硅酮胶具有良好的相容性，其中动力混合机就是对耐候胶进行分散、混合为一体的高效混合设备。

但是现在的耐候胶在搅拌装置的混合下，搅拌装置下的搅拌装置都会沾上耐候胶，导致在使用完之后难以清理，而且造成混合的浪费，从而造成使用的不便，而且现有的混合装置混合效果差，因此需要耐候胶动力混合机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐候胶动力混合机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：耐候胶动力混合机，包括箱体和箱盖，所述箱盖位于箱体的上表面，所述箱盖的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一侧设置有第一锥型齿，所述地第一锥型齿的上端啮合有第二锥型齿，所述箱盖的上表面固定连接有外套，所述外套的外表面与第二锥型齿活动连接，所述第二锥型齿的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有密封箱，所述密封箱的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有安装轴，所述安装轴的下表面固定连接有转杆。

可选的，所述转杆的外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有刮板。

可选的，所述箱体的内壁固定连接有圆形架，所述圆形架的内壁内侧壁固定连接有刮刀，所述刮刀的一侧固定连接有圆台，所述圆台的内壁开设有空腔，所述转杆位于空腔的内壁。

可选的，所述转杆的下表面固定连接有活动块，所述活动块的外表面固定连接有圆环，所述箱体的内侧壁固定连接斜板，所述斜板的一侧固定连接有框架。

可选的，所述框架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有支撑台，所述箱盖的下表面固定连接有套筒，所述套筒的下表面滑动连接有套杆，所述套杆的下表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧与密封箱固定连接，所述支撑台的上表面固定连接有伸缩杆。

可选的，所述伸缩杆的上表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与活动块活动连接，所述框架的下表面设置有下料管，所述下料管的外表面设置有阀门，所述箱体的下表面设置有出料口，所述箱体的上表面设置有进料口。

(三)有益效果

本实用新型提供了耐候胶动力混合机，具备以下有益效果：

1、该耐候胶动力混合机，通过箱体的设置，使该混合机具备了清理的效果，通过第一电机和螺纹杆的配合设置，在使用的过程中可以通过启动第一电机带动第一锥型齿，然后第一锥型齿和第二锥型齿之间相互啮合使第二锥型齿进行转动，然后带动螺纹杆进行升降，而且通过套筒和套杆的设置，对螺纹杆起到了限位作用，避免旋转，将搅拌叶通过刮刀内壁对搅拌叶上残留的胶进行刮除，从而起到了清理的作用，达到了对搅拌叶进行清理的目的。

2、该耐候胶动力混合机，通过搅拌叶的设置，使该装置具备了混合好的效果，通过搅拌叶和刮板的配合设置，在使用的过程中可以启动第二电机带动转杆进行转动，然后是搅拌叶进行搅拌对，对耐候胶进行混合胶搅拌而且通过刮板对底部的耐候胶进行搅拌和刮除，从而起到了混合好的作用，达到了混合好的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型圆形架俯视的结构示意图；

图3为本实用新型圆筒立体的结构示意图；

图4为本实用新型活动块立体的结构示意图；

图5为本实用新型框架俯视的结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一电机；4、第一锥型齿；5、第二锥型齿；6、外套；7、螺纹杆；8、密封箱；9、第二电机；10、转杆；11、搅拌叶；12、连接杆；13、刮板；14、圆形架；15、刮刀；16、活动块；17、圆环；18、斜板；19、框架；20、支撑台；21、套筒；22、套杆；23、圆筒；24、滑槽；25、下料管；26、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：耐候胶动力混合机，包括箱体1和箱盖2，箱体1的内壁固定连接有圆形架14，圆形架14的内壁内侧壁固定连接有刮刀15，刮刀15的一侧固定连接有圆台，圆台的内壁开设有空腔，转杆10位于空腔的内壁，转杆10的下表面固定连接有活动块16，活动块16的外表面固定连接有圆环17，箱体1的内侧壁固定连接斜板18，斜板18的一侧固定连接有框架19，框架19的内壁固定连接有固定杆，固定杆的一侧固定连接有支撑台20，箱盖2的下表面固定连接有套筒21，套筒21的下表面滑动连接有套杆22，套杆22的下表面固定连接有安装板，安装板的一侧与密封箱8固定连接，支撑台20的上表面固定连接有伸缩杆，通过伸缩杆、圆筒23和活动块16的设置，进行限位设置，伸缩杆的上表面固定连接有圆筒23，圆筒23的内壁开设有滑槽24，滑槽24的内壁与活动块16活动连接，框架19的下表面设置有下料管25，下料管25的外表面设置有阀门，箱体1的下表面设置有出料口，箱体1的上表面设置有进料口26，箱盖2位于箱体1的上表面，箱盖2的上表面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴，转轴的一侧设置有第一锥型齿4，地第一锥型齿4的上端啮合有第二锥型齿5，箱盖2的上表面固定连接有外套6，外套6的外表面与第二锥型齿5活动连接，第二锥型齿5的内壁螺纹连接有螺纹杆7，通过螺纹杆7的设置，通过启动第一电机3带动第一锥型齿4，然后第一锥型齿4和第二锥型齿5之间相互啮合使第二锥型齿5进行转动，然后带动螺纹杆7进行升降，而且通过套筒21和套杆22的设置，对螺纹杆7起到了限位作用，避免旋转，将搅拌叶11通过刮刀15内壁对搅拌叶11上残留的胶进行刮除，从而起到了清理的作用，达到了对搅拌叶11进行清理的目的，螺纹杆7的下表面固定连接有密封箱8，密封箱8的内壁固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有安装轴，安装轴的下表面固定连接有转杆10，转杆10的外表面固定连接有搅拌叶11，通过搅拌叶11的设置，使该装置具备了混合好的效果，通过搅拌叶11和刮板13的配合设置，在使用的过程中可以启动第二电机9带动转杆10进行转动，然后使搅拌叶11进行搅拌，对耐候胶进行混合胶搅拌而且通过刮板13对底部的耐候胶进行搅拌和刮除，从而起到了混合好的作用，达到了混合好的目的，搅拌叶11的下表面固定连接有连接杆12，连接杆12的下表面固定连接有刮板13。

使用时，工作人员将耐候胶放入到箱体1内在使用的过程中可以启动第二电机9带动转杆10进行转动，然后使搅拌叶11进行搅拌，对耐候胶进行混合胶搅拌而且通过刮板13对底部的耐候胶进行搅拌和刮除，从而起到了混合好的作用，达到了混合好的目的，然后搅拌完成之后通过出料口出料，然后启动第一电机3带动第一锥型齿4，然后第一锥型齿4和第二锥型齿5之间相互啮合使第二锥型齿5进行转动，然后带动螺纹杆7进行升降，而且通过套筒21和套杆22的设置，对螺纹杆7起到了限位作用，避免旋转，将搅拌叶11通过刮刀15内壁对搅拌叶11上残留的胶进行刮除，从而起到了清理的作用，达到了对搅拌叶11进行清理的目的。

本实用新型的工作原理及有益效果：该耐候胶动力混合机，通过箱体1的设置，使该混合机具备了清理的效果，通过第一电机3和螺纹杆7的配合设置，在使用的过程中可以通过启动第一电机3带动第一锥型齿4，然后第一锥型齿4和第二锥型齿5之间相互啮合使第二锥型齿5进行转动，然后带动螺纹杆7进行升降，而且通过套筒21和套杆22的设置，对螺纹杆7起到了限位作用，避免旋转，将搅拌叶11通过刮刀15内壁对搅拌叶11上残留的胶进行刮除，从而起到了清理的作用，达到了对搅拌叶11进行清理的目的，该耐候胶动力混合机，通过搅拌叶11的设置，使该装置具备了混合好的效果，通过搅拌叶11和刮板13的配合设置，在使用的过程中可以启动第二电机9带动转杆10进行转动，然后使搅拌叶11进行搅拌，对耐候胶进行混合胶搅拌而且通过刮板13对底部的耐候胶进行搅拌和刮除，从而起到了混合好的作用，达到了混合好的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐候胶动力混合机，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)位于箱体(1)的上表面，所述箱盖(2)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一侧设置有第一锥型齿(4)，所述的第一锥型齿(4)的上端啮合有第二锥型齿(5)，所述箱盖(2)的上表面固定连接有外套(6)，所述外套(6)的外表面与第二锥型齿(5)活动连接，所述第二锥型齿(5)的内壁螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的下表面固定连接有密封箱(8)，所述密封箱(8)的内壁固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有安装轴，所述安装轴的下表面固定连接有转杆(10)。

2.根据权利要求1所述的耐候胶动力混合机，其特征在于：所述转杆(10)的外表面固定连接有搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)的下表面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的下表面固定连接有刮板(13)。

3.根据权利要求1所述的耐候胶动力混合机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有圆形架(14)，所述圆形架(14)的内壁内侧壁固定连接有刮刀(15)，所述刮刀(15)的一侧固定连接有圆台，所述圆台的内壁开设有空腔，所述转杆(10)位于空腔的内壁。

4.根据权利要求1所述的耐候胶动力混合机，其特征在于：所述转杆(10)的下表面固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)的外表面固定连接有圆环(17)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接斜板(18)，所述斜板(18)的一侧固定连接有框架(19)。

5.根据权利要求4所述的耐候胶动力混合机，其特征在于：所述框架(19)的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有支撑台(20)，所述箱盖(2)的下表面固定连接有套筒(21)，所述套筒(21)的下表面滑动连接有套杆(22)，所述套杆(22)的下表面固定连接有安装板，所述安装板的一侧与密封箱(8)固定连接，所述支撑台(20)的上表面固定连接有伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的耐候胶动力混合机，其特征在于：所述伸缩杆的上表面固定连接有圆筒(23)，所述圆筒(23)的内壁开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的内壁与活动块(16)活动连接，所述框架(19)的下表面设置有下料管(25)，所述下料管(25)的外表面设置有阀门，所述箱体(1)的下表面设置有出料口，所述箱体(1)的上表面设置有进料口(26)。

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