CN210298347U - 一种整拼焊接散热器工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种整拼焊接散热器工装，包括工作台、固定柱、下压活动部、散热器固定板、印制板固定板和用于抬起散热器固定板的抬起装置，固定柱竖直，固定柱连接于工作台上表面，下压活动部与固定柱滑动连接，工作台的上表面与印制板固定板的下表面通过相互配合的第一定位孔和第一定位销连接，印制板固定板的上表面与散热器固定板的下表面通过相互配合的第二定位孔和第二定位销连接，散热器固定板的下表面开有多个用于放置散热器的散热器固定槽，下压活动部在散热器固定板向上的投影内，抬起装置与工作台连接。本实用新型提供的整拼焊接散热器工装，能够整拼焊接散热器，然后再分解为单元板，生产效率高。

Description

一种整拼焊接散热器工装

技术领域

本实用新型涉及散热器工装领域，尤其涉及一种整拼焊接散热器工装。

背景技术

目前，部分电源模块上需要焊接散热器，在电源模块焊接散热器时，其运作方式为，先将拼板印制板分解为单元板，然后再逐个粘接散热器，其作业效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种整拼焊接散热器工装，能够整拼焊接散热器，然后再分解为单元板，生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的整拼焊接散热器工装，包括工作台、固定柱、下压活动部、散热器固定板、印制板固定板和用于抬起所述散热器固定板的抬起装置，所述固定柱竖直，所述固定柱连接于所述工作台上表面，所述下压活动部与所述固定柱滑动连接，所述工作台的上表面与所述印制板固定板的下表面通过相互配合的第一定位孔和第一定位销连接，所述印制板固定板的上表面与所述散热器固定板的下表面通过相互配合的第二定位孔和第二定位销连接，所述散热器固定板的下表面开有多个用于放置散热器的散热器固定槽，所述下压活动部在所述散热器固定板向上的投影内，所述抬起装置与工作台连接。

本实用新型的有益效果是：将散热器放置于散热器固定板上的散热器固定槽内，通过专用钢网为散热器涂刷粘胶，然后将印制板放在散热器上，将印制板固定板盖在印制板上，散热器固定板和印制板固定板通过第二定位孔和第二定位销连接，可防止散热器固定板和印制板固定板在翻转过程中相互移动，翻转盖接好的散热器固定板和印制板固定板，散热器固定板和印制板固定板成为一个整体，印制板固定板在下方，印制板固定板和工作台的上表面通过第一定位孔和第一定位销连接，将下压活动部下压，使散热器与印制板粘接，然后通过抬起装置抬起散热器固定板，使散热器固定板与印制板固定板分离，取下粘接好散热器的整拼印制板放入烘箱烘烤，将拼板印制板分解为单元板，然后再逐个粘接散热器，工作效率高。

进一步的，所述抬起装置包括凸轮、活动板、旋转轴和顶杆，所述旋转轴与所述工作台转动连接，所述旋转轴水平设置，所述旋转轴设置于所述工作台台面的下方，所述凸轮与所述旋转轴连接，所述旋转轴到所述凸轮外缘不等距，所述活动板的上表面连接顶杆，所述顶杆上端穿过所述工作台的台面，所述顶杆与所述工作台的台面滑动配合，所述凸轮上沿支撑所述活动板，所述活动板在上止位时，所述顶杆上端与所述散热器固定板的下表面接触，所述散热器固定板和所述印制板固定板分离，所述散热器固定板与所述印制板固定板之间的距离大于所述散热器的厚度，所述活动板在下止位时，所述顶杆上端与所述散热器固定板分离，所述印制板固定板上表面支撑所述散热器固定板。

采用上述进一步方案的有益效果是：旋转轴转动带动凸轮转动，凸轮支撑上方的活动板，旋转轴到凸轮外缘不等距，旋转轴转动可使活动板上下移动，带动顶杆上下移动，撑起散热器固定板或者放下散热器固定板，便于取出粘接好散热器的印制板。

进一步的，所述抬起装置还包括摇把，所述摇把与所述旋转轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过摇把带动旋转轴转动，便于操作。

进一步的，所述散热器固定板左右两侧或者前后两侧连接有凸出部，所述凸出部在所述印制板固定板向上投影的外侧，所述顶杆包括两根，两根所述顶杆分别在左侧的凸出部和右侧的凸出部的下方或者两根所述顶杆分别在前侧的凸出部和后侧的凸出部的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是：撑起散热器固定板时，顶杆顶部支撑凸出部底面，可避开印制板固定板的阻挡，便于顶杆上下移动，撑起或者放下散热器固定板。

进一步的，还包括连接架和可使所述下压活动部上下移动的驱动装置，所述连接架下端与所述工作台连接，所述驱动装置设置于所述连接架上，所述下压活动部与所述驱动装置连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：驱动装置可提供下压力，压紧散热器，需要取出粘接好散热器的印制板时，可通过驱动装置抬起下压活动部。

进一步的，所述驱动装置为快速夹。

采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，操作简便，可靠性高。

进一步的，所述第一定位孔和所述第一定位销包括2组，所述第二定位孔和所述第二定位销包括2组。

采用上述进一步方案的有益效果是：使散热器固定板与印制板固定板以及印制板固定板与工作平台固定更加稳固，防止之间的相对位移。

进一步的，所述散热器固定板的上表面和所述下压活动部的下端分别对应设置有相互吸引的第一磁铁和第二磁铁。

采用上述进一步方案的有益效果是：下压活动部下压后，下压活动部与散热器固定板通过第一磁铁和第二磁铁连接，可通过抬起下压活动部抬起散热器固定板，便于取出粘接有散热器的印制板。

进一步的，所述下压活动部包括立柱和下压板，所述立柱上端与所述下压板连接，所述第二磁铁设置于所述立柱下端。

采用上述进一步方案的有意效果是：便于分离通过磁铁粘接的下压活动部和散热器固定板。

进一步的，所述工作台包括围壁，所述围壁上端与所述工作台台面的下表面连接，所述旋转轴通过轴承与所述围壁连接。

采用上述进一步方案的有意效果是：布局合理，结构简单，轴承可减小旋转轴与围壁之间的摩擦，利于旋转。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为工作台台面、散热器固定板、印制板固定板和抬起装置结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图二；

图中：1-工作台、11-围壁、12-第一定位销、2-印制板固定板、21-第二定位销、3-散热器固定板、31-散热器固定槽、32-第一磁铁、33-凸出部、4-抬起装置、41-活动板、42-旋转轴、43-凸轮、44-顶杆、45-摇把、5-下压活动部、51-下压板、52-立柱、53-第二磁铁、6-固定柱、7-连接架、8-驱动装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型公开的整拼焊接散热器工装，包括工作台1、固定柱6、下压活动部5、散热器固定板3、印制板固定板2、用于抬起所述散热器固定板3的抬起装置4、连接架7以及可使下压活动部上下移动的驱动装置8，驱动装置8可选用快速夹、伸缩杆等现有装置，连接架7下端与工作台1连接，驱动装置8设置于连接架7上，固定柱6竖直设置于工作台1上表面，固定柱6下端与工作台1的上表面连接，固定柱6的上端通过水平的连接板与连接架7连接，固定柱6有2根，下压活动部5包括立柱52和下压板51，立柱52上端与下压板51连接，立柱52有多根，下压板与2根固定柱6均滑动连接，下压板51与驱动装置8连接，工作台1的上表面与印制板固定板2的下表面通过相互配合的第一定位孔和第一定位销12连接，印制板固定板2的上表面与散热器固定板3的下表面通过相互配合的第二定位孔和第二定位销21连接，第一定位孔和第一定位销12包括2组，第二定位孔和第二定位销21包括2组，散热器固定板3的下表面开有多个用于放置散热器的散热器固定槽31，优选印制板固定板2的上表面设置有防止印制板的印制板放置槽，印制板放置槽的高度小于印制板的厚度，第二定位孔和第二定位销21在散热器放置槽和印制板放置槽外侧，夹在散热器固定板3和印制板固定板2之间的印制板在第二定位销21内侧，所有立柱52均在散热器固定板3向上的投影内，散热器固定板3的上表面和立柱52的下端分别对应设置有相互吸引的第一磁铁32和第二磁铁53，立柱52的下端均设置有第二磁铁53，散热器固定板3左右两侧或者前后两侧均连接有凸出部33，凸出部33在印制板固定板2向上投影的外侧。

抬起装置4包括凸轮43、活动板41、旋转轴42、摇把45和顶杆44，工作台1包括围壁11，围壁11上端与工作台1台面的下表面连接，旋转轴42通过轴承与围壁11转动连接，旋转轴42水平设置，旋转轴42设置于工作台1台面的下方，摇把45与旋转轴42连接，凸轮43与旋转轴42连接，旋转轴42到凸轮43外缘不等距，凸轮43可选轴线水平且竖向截面为椭圆形的柱体，活动板41的上表面连接顶杆44，顶杆44包括两根，两根顶杆44分别在左侧的凸出部33和右侧的凸出部33的下方或者两根顶杆44分别在前侧的凸出部33和后侧的凸出部33的下方，顶杆44上端穿过工作台1的台面，顶杆44与工作台1的台面滑动配合，凸轮43上沿支撑活动板41，活动板41在上止位时，顶杆44上端与散热器固定板3凸出部33的下表面接触，散热器固定板3和印制板固定板2分离，散热器固定板3与印制板固定板2之间的距离大于散热器的厚度，活动板41在下止位时，顶杆44上端与散热器固定板3分离，印制板固定板2上表面支撑散热器固定板3。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种整拼焊接散热器工装，其特征在于：包括工作台(1)、固定柱(6)、下压活动部(5)、散热器固定板(3)、印制板固定板(2)和用于抬起所述散热器固定板(3)的抬起装置(4)，所述固定柱(6)竖直，所述固定柱(6)连接于所述工作台(1)上表面，所述下压活动部(5)与所述固定柱(6)滑动连接，所述工作台(1)的上表面与所述印制板固定板(2)的下表面通过相互配合的第一定位孔和第一定位销(12)连接，所述印制板固定板(2)的上表面与所述散热器固定板(3)的下表面通过相互配合的第二定位孔和第二定位销(21)连接，所述散热器固定板(3)的下表面开有多个用于放置散热器的散热器固定槽(31)，所述下压活动部(5)在所述散热器固定板(3)向上的投影内，所述抬起装置(4)与所述工作台(1)连接。

2.根据权利要求1所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述抬起装置包括凸轮(43)、活动板(41)、旋转轴(42)和顶杆(44)，所述旋转轴(42)与所述工作台(1)转动连接，所述旋转轴(42)水平设置，所述旋转轴(42)设置于所述工作台(1)台面的下方，所述凸轮(43)与所述旋转轴(42)连接，所述旋转轴(42)到所述凸轮(43)外缘不等距，所述活动板(41)的上表面连接顶杆(44)，所述顶杆(44)上端穿过所述工作台(1)的台面，所述顶杆(44)与所述工作台(1)的台面滑动配合，所述凸轮(43)上沿支撑所述活动板(41)，所述活动板(41)在上止位时，所述顶杆(44)上端与所述散热器固定板(3)的下表面接触，所述散热器固定板(3)和所述印制板固定板(2)分离，所述散热器固定板(3)与所述印制板固定板(2)之间的距离大于所述散热器的厚度，所述活动板(41)在下止位时，所述顶杆(44)上端与所述散热器固定板(3)分离，所述印制板固定板(2)上表面支撑所述散热器固定板(3)。

3.根据权利要求2所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述抬起装置(4)还包括摇把(45)，所述摇把(45)与所述旋转轴(42)连接。

4.根据权利要求2所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述散热器固定板(3)左右两侧或者前后两侧连接有凸出部(33)，所述凸出部(33)在所述印制板固定板(2)向上投影的外侧，所述顶杆(44)包括两根，两根所述顶杆(44)分别在左侧的凸出部(33)和右侧的凸出部(33)的下方或者两根所述顶杆(44)分别在前侧的凸出部(33)和后侧的凸出部(33)的下方。

5.根据权利要求1所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：还包括连接架(7)和可使所述下压活动部(5)上下移动的驱动装置(8)，所述连接架(7)下端与所述工作台(1)连接，所述驱动装置(8)设置于所述连接架(7)上，所述下压活动部(5)与所述驱动装置(8)连接。

6.根据权利要求5所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述驱动装置(8)为快速夹。

7.根据权利要求1所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述第一定位孔和所述第一定位销(12)包括2组，所述第二定位孔和所述第二定位销(21)包括2组。

8.根据权利要求1所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述散热器固定板(3)的上表面和所述下压活动部(5)的下端分别对应设置有相互吸引的第一磁铁(32)和第二磁铁(53)。

9.根据权利要求8所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述下压活动部(5)包括立柱(52)和下压板(51)，所述立柱(52)上端与所述下压板(51)连接，所述第二磁铁(53)设置于所述立柱(52)下端。

10.根据权利要求2所述的整拼焊接散热器工装，其特征在于：所述工作台(1)包括围壁(11)，所述围壁(11)上端与所述工作台(1)台面的下表面连接，所述旋转轴(42)通过轴承与所述围壁(11)连接。

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