CN210294487U

CN210294487U - 镍氢电池包总成功能测试设备

Info

Publication number: CN210294487U
Application number: CN201920982565.2U
Authority: CN
Inventors: 张烈; 钟发平; 崔涛; 李国锋; 孙哲浩; 庞雷保
Original assignee: Corun Hybrid Power Technology Co Ltd
Current assignee: Hunan Copower EV Battery Co Ltd
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-06-27

Abstract

本实用新型提供了一种镍氢电池包总成功能测试设备，PXI控制器分别与上位机、直流电源模块、直流电子负载模块通讯连接，上位机分别与12V BMS供电电源、12V风机供电电源相连接，12V BMS供电电源、12V风机供电电源、单通道CAN通讯卡、模拟量采集卡分别连接到信号转接装置的相对应输入端子上，直流电源模块的正、负极端与第一、第二高压继电器的开关的一端相对应连接，直流电子负载模块的正、负极端与第三、第四高压继电器的开关的一端相对应连接，第一、第三高压继电器的开关的另一端分别连接到总正输出线束上，第二、第四高压继电器的开关的另一端分别连接到总负输出线束上。本实用新型结构简单，使用方便，可完成电池包的多项功能测试项目。

Description

镍氢电池包总成功能测试设备

技术领域

本实用新型涉及一种镍氢电池包总成功能测试设备。

背景技术

镍氢电池包总成经过电池包生产线组装完成后，需要进行电池包总成功能测试来对电池包总成的电性能等进行确认，但是由于测试项目较多，包括FIS检查(通讯检查)、导通测试、BMS上电测试、工厂模式测试、电池包初始电压状态检查、电池包初始温度状态检查、Inlet Temp检查(进水温度检查)、PWM信号输入输出测试(脉冲)、Fan relay Drive检查(风扇继电器驱动检查)、风扇转速检查、HVLI检查(高压检查)、绝缘检查、电池包生产序列号写入功能、1C放电测试、1C放电后电池模组电压检查、10C放电测试、10C放电后电池模组电压检查、1C充电测试、1C充电后电池模组电压检查、10C充电测试、10C充电后电池模组电压检查、DCIR测试(直流内阻测试)、最终温度传感器检查、最终SOC检查(带电量)、补电\放电测试、BPS关断检查，需要分别使用多种测试仪器来完成，测试仪器复杂，且测试时间较长，不能满足生产线生产节拍的需要。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便、可提高测试效率的镍氢电池包总成功能测试设备。

通过以下方案实现：

一种镍氢电池包总成功能测试设备，包括设置在箱体上的上位机、PXI机箱、直流电源模块、直流电子负载模块、12V BMS供电电源、12V风机供电电源、信号转接装置、第一高压继电器、第二高压继电器、第三高压继电器和第四高压继电器，所述PXI机箱内包括PXI控制器，所述PXI控制器通过PXI总线分别与单通道CAN通讯卡、模拟量采集卡、多通道继电器卡、多通道高压继电器卡、数字万用表卡、矩阵开关卡相连接，所述数字万用表卡与矩阵开关卡相连接，所述矩阵开关卡用于控制及切换数字万用表卡的测试回路，所述多通道继电器卡用于控制待测电池包总成内高压仓中的继电器的断开与闭合，所述多通道高压继电器卡用于控制第一高压继电器、第二高压继电器、第三高压继电器、第四高压继电器的断开与闭合，所述PXI机箱内的PXI控制器分别与上位机、直流电源模块、直流电子负载模块通讯连接，所述上位机分别与12V BMS供电电源、12V风机供电电源相连接，所述12V BMS供电电源、12V风机供电电源、PXI机箱内的单通道CAN通讯卡、模拟量采集卡分别连接到信号转接装置的相对应输入端子上，所述信号转接装置的输出端子用于一一对应连接待测电池包总成的低压接口的输入端子，所述直流电源模块的正极端与第一高压继电器的开关的一端相连接，所述直流电源模块的负极端与第二高压继电器的开关的一端相连接，所述直流电子负载模块的正极端与第三高压继电器的开关的一端相连接，所述直流电子负载模块的负极端与第四高压继电器的开关的一端相连接，所述第一高压继电器的开关的另一端、第三高压继电器的开关的另一端分别连接到总正输出线束上，所述第二高压继电器的开关的另一端、第四高压继电器的开关的另一端分别连接到总负输出线束上。实际制作时，镍氢电池包总成功能测试设备各部件在箱体上的设置位置可根据需要进行设计调整，以方便操作且布局紧凑为准。多通道继电器卡、多通道高压继电器卡的通道数可根据需要进行设计。

进一步地，所述PXI机箱内的单通道CAN通讯卡通过CAN接口连接到信号转接装置的相对应输入端子上，所述模拟量采集卡与信号转接装置之间的信号为PWM波形信号。

进一步地，所述直流电源模块由若干个直流电源并联形成，所述直流电子负载模块由若干个直流电子负载并联形成。直流电源模块中直流电源的数量、直流电子负载模块中直流电子负载的数量可根据需要进行配置，以满足设备测试要求即可。

进一步地，所述上位机与12V BMS供电电源、12V风机供电电源、PXI机箱内的PXI控制器之间的通讯协议为TCP/IP协议，所述PXI机箱内的PXI控制器与直流电源模块、直流电子负载模块之间为GPIB局域网连接，即PXI控制器通过局域网网络控制直流电源模块、直流电子负载模块。

本实用新型的镍氢电池包总成功能测试设备，结构简单，使用方便，可完成镍氢电池包总成的多项功能测试项目，用程序实现智能化测试，大大的节约了测试时间，提高了工作效率；设备内各部件布局合理、紧凑，可节约测试设备的占用空间；本实用新型的镍氢电池包总成功能测试设备，具有将电池包总成的铭牌序列号直接写入到BMS管理系统上的功能，方便后续的售后及维护的追溯。

附图说明

图1为实施例1中镍氢电池包总成功能测试设备的各部件之间的连接框图。

具体实施方式

实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。

实施例1

一种镍氢电池包总成功能测试设备，如图1所示，包括设置在箱体(图中未示意出箱体)上的上位机1、PXI机箱2、直流电源模块3、直流电子负载模块4、12V BMS供电电源5、12V风机供电电源6、信号转接装置7、第一高压继电器8、第二高压继电器9、第三高压继电器11和第四高压继电器12，直流电源模块3由两个直流电源并联形成，直流电子负载模块4由四个直流电子负载并联形成，PXI机箱2内包括PXI控制器201，PXI控制器201通过PXI总线202分别与单通道CAN通讯卡203、模拟量采集卡204、10通道继电器卡205、12通道高压继电器卡206、数字万用表卡207、矩阵开关卡208相连接，数字万用表卡207与矩阵开关卡208相连接，矩阵开关卡208用于控制及切换数字万用表卡207的测试回路，10通道继电器卡205用于控制待测电池包总成内高压仓中的继电器的断开与闭合，12通道高压继电器卡206用于控制第一高压继电器8、第二高压继电器9、第三高压继电器11、第四高压继电器12的断开与闭合，PXI机箱2内的PXI控制器201分别与上位机1、直流电源模块3、直流电子负载模块4通讯连接，上位机1分别与12V BMS供电电源5、12V风机供电电源6相连接，上位机1与12V BMS供电电源5、12V风机供电电源6、PXI机箱2内的PXI控制器201之间的通讯协议为TCP/IP协议，PXI机箱2内的PXI控制器201与直流电源模块3、直流电子负载模块4之间为GPIB局域网连接，即PXI控制器201通过局域网网络控制直流电源模块3、直流电子负载模块4，12V BMS供电电源5、12V风机供电电源6、PXI机箱2内的单通道CAN通讯卡203、模拟量采集卡204分别连接到信号转接装置7的相对应输入端子上，其中PXI机箱2内的单通道CAN通讯卡203通过CAN接口10连接到信号转接装置7的相对应输入端子上，模拟量采集卡204与信号转接装置7之间的信号为PWM波形信号，信号转接装置7的输出端子用于一一对应连接待测电池包总成的低压接口的输入端子，直流电源模块3的正极端与第一高压继电器8的开关的一端相连接，直流电源模块3的负极端与第二高压继电器9的开关的一端相连接，直流电子负载模块4的正极端与第三高压继电器11的开关的一端相连接，直流电子负载模块4的负极端与第四高压继电器12的开关的一端相连接，第一高压继电器8的开关的另一端、第三高压继电器11的开关的另一端分别连接到总正输出线束13上，第二高压继电器9的开关的另一端、第四高压继电器12的开关的另一端分别连接到总负输出线束14上。

在测试前，先将待测电池包总成的总正端与镍氢电池包总成功能测试设备的总正输出线束相连接，将待测电池包总成的总负端与镍氢电池包总成功能测试设备的总负输出线束相连接，将待测电池包总成的低压接口的输入端子与镍氢电池包总成功能测试设备的信号转接装置的输出端子一一对应连接，之后通过上位机启动测试程序，扫描待测电池包总成的生产序列号，开始按要求进行自动测试，完成待测电池包总成的相关功能测试，包括FIS检查(通讯检查)、导通测试、BMS上电测试、工厂模式测试、电池包初始电压状态检查、电池包初始温度状态检查、Inlet Temp检查(进水温度检查)、PWM信号输入输出测试(脉冲)、Fan relay Drive检查(风扇继电器驱动检查)、风扇转速检查、HVLI检查(高压检查)、绝缘检查、电池包生产序列号写入功能、1C放电测试、1C放电后电池模组电压检查、10C放电测试、10C放电后电池模组电压检查、1C充电测试、1C充电后电池模组电压检查、10C充电测试、10C充电后电池模组电压检查、DCIR测试(直流内阻测试)、最终温度传感器检查、最终SOC检查(带电量)、补电\放电测试、BPS关断检查。在测试过程中，若待测电池包总成出现故障，测试程序中途自动报错，若待测电池包总成没有问题，测试程序运行完后显示测试合格，将待测电池包总成取下打包入库。

Claims

1.一种镍氢电池包总成功能测试设备，其特征在于：包括设置在箱体上的上位机、PXI机箱、直流电源模块、直流电子负载模块、12V BMS供电电源、12V风机供电电源、信号转接装置、第一高压继电器、第二高压继电器、第三高压继电器和第四高压继电器，所述PXI机箱内包括PXI控制器，所述PXI控制器通过PXI总线分别与单通道CAN通讯卡、模拟量采集卡、多通道继电器卡、多通道高压继电器卡、数字万用表卡、矩阵开关卡相连接，所述数字万用表卡与矩阵开关卡相连接，所述矩阵开关卡用于控制及切换数字万用表卡的测试回路，所述多通道继电器卡用于控制待测电池包总成内高压仓中的继电器的断开与闭合，所述多通道高压继电器卡用于控制第一高压继电器、第二高压继电器、第三高压继电器、第四高压继电器的断开与闭合，所述PXI机箱内的PXI控制器分别与上位机、直流电源模块、直流电子负载模块通讯连接，所述上位机分别与12V BMS供电电源、12V风机供电电源相连接，所述12V BMS供电电源、12V风机供电电源、PXI机箱内的单通道CAN通讯卡、模拟量采集卡分别连接到信号转接装置的相对应输入端子上，所述信号转接装置的输出端子用于一一对应连接待测电池包总成的低压接口的输入端子，所述直流电源模块的正极端与第一高压继电器的开关的一端相连接，所述直流电源模块的负极端与第二高压继电器的开关的一端相连接，所述直流电子负载模块的正极端与第三高压继电器的开关的一端相连接，所述直流电子负载模块的负极端与第四高压继电器的开关的一端相连接，所述第一高压继电器的开关的另一端、第三高压继电器的开关的另一端分别连接到总正输出线束上，所述第二高压继电器的开关的另一端、第四高压继电器的开关的另一端分别连接到总负输出线束上。

2.如权利要求1所述的镍氢电池包总成功能测试设备，其特征在于：所述PXI机箱内的单通道CAN通讯卡通过CAN接口连接到信号转接装置的相对应输入端子上，所述模拟量采集卡与信号转接装置之间的信号为PWM波形信号。

3.如权利要求2所述的镍氢电池包总成功能测试设备，其特征在于：所述直流电源模块由若干个直流电源并联形成，所述直流电子负载模块由若干个直流电子负载并联形成。

4.如权利要求1～3任一所述的镍氢电池包总成功能测试设备，其特征在于：所述上位机与12V BMS供电电源、12V风机供电电源、PXI机箱内的PXI控制器之间的通讯协议为TCP/IP协议，所述PXI机箱内的PXI控制器与直流电源模块、直流电子负载模块之间为GPIB局域网连接。