CN210294461U

CN210294461U - 测试装置

Info

Publication number: CN210294461U
Application number: CN201921162609.3U
Authority: CN
Inventors: 赵会帅; 李伟超; 朱家领; 祝少斌; 王晓楠; 于思贺; 冯晓堤; 王宁宁; 陈玉雄; 张玉龙; 柳存林; 谭瑞东; 郭兆雷; 柳明; 李新立
Original assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai; Gree Shijiazhuang Electric Appliances Co Ltd
Current assignee: Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai; Gree Shijiazhuang Electric Appliances Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型提供了一种测试装置，包括底座、设置在底座上的检测机构和用于将PCBA压紧在检测机构的预压机构，PCBA的测试面与检测机构接触；检测机构连接有信号输出部分，信号输出部分将PCBA的测试结果反馈给主界面。本实用新型提供的测试装置将检测机构连接信号输出部分，信号输出部分将PCBA和检测机构的不易被观察到的测试结果反馈到便于被观察到的主界面上，无需再手动将PCBA翻转以获取测试结果，降低了员工劳动强度，操作更加简单、方便。符合人性化和工业化设计。

Description

测试装置

技术领域

本实用新型属于家电测试技术领域，更具体地说，是涉及一种测试装置。

背景技术

小家电加湿器灯板在生产过程中需要对焊接在PCBA上的光二极管进行检测，目前状态为单拼测试，且通过人为手动将PCBA按压在测试工装上，然后人工将PCBA进行翻转，查看背面发光二极管亮灯情况。

然而，人工翻转增加了员工的劳动强度，而且，员工长期目视发光二极管存在视觉疲劳现象，存在检测时漏检异常加湿器的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试装置，以解决现有技术中存在的测试效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种试装置，包括底座、设置在所述底座上的检测机构和用于将PCBA压紧在所述检测机构的预压机构，所述PCBA的测试面与所述检测机构接触；所述检测机构连接有信号输出部分，所述信号输出部分将所述PCBA的测试结果反馈给主界面。

进一步地，所述检测机构包括设置在底座上的针床，所述信号输出部分设置在所述底座和所述针床之间。

进一步地，所述检测机构还包括设置在所述针床上、用于承载PCBA的托盘。

进一步地，所述检测机构还包括设置在所述底座上用于开启测试的第一按钮、第二按钮和关闭测试的第三按钮，所述第一按钮和所述第二按钮互锁。

进一步地，所述预压机构包括设置于所述底座上的支撑架、设置在所述支撑架上且用于压紧PCBA的天板、设置在所述支撑架上且用于带动所述天板的调节夹以及多个设置在所述底座上与所述天板可滑移连接的导杆。

进一步地，所述天板和所述调节夹之间设置有用于连接二者的固定板。

进一步地，所述天板包括第一防静电板、第二防静电板以及设置于所述第一防静电板和所述第二防静电板之间的支撑杆，所述第二防静电板连接所述调节夹，所述第一防静电板的底部设置有用于压紧PCBA的防静电压棒，所述导杆和所述第一防静电板可滑移连接。

优选地，各所述导杆分别抵接在所述托盘的两侧面。

优选地，所述信号输出部分为多条光纤管。

优选地，所述针床上包括至少两个测试区域。

本实用新型提供的测试装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型将检测机构连接信号输出部分，信号输出部分将PCBA和检测机构的不易被观察到的测试结果反馈到便于被观察到的主界面上，无需再手动将PCBA翻转以获取测试结果，降低了员工劳动强度，操作更加简单、方便。符合人性化和工业化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的测试装置的爆炸结构示意图，部分结构未示出；为显示信号输出部分的连接关系，将信号输出部分的隐藏部分也显示出来。

其中，图中各附图主要标记：

1、底座；

2、检测机构；21、针床；22、托盘；23、第一按钮；24、第二按钮；25、第三按钮；

3、预压机构；31、支撑架；32、天板；33、调节夹；34、导杆；35、固定板；321、第一防静电板；322、第二防静电板；323、支撑杆；324、防静电棒；

4、信号输出部分。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型实施例提供的测试装置进行说明。所述测试装置，包括底座1、检测机构2、预压机构3。检测机构2和预压机构3均设置在底座1上，预压机构3用于将PCBA压紧在检测机构2上并使得PCBA与检测机构2导通，其中，PCBA的测试面与检测机构2接触，而且PCBA的测试面设置有贴片发光二极管，在检测过程中，若PCBA的性能正常，则PCBA与检测机构2导通后发光，若测试结果不正常，则不发光，另外，底座1内设置有检测不正常的程序，底座1在不发光的同时还会发出报警的蜂鸣声。由于PCBA的测试面与检测机构2接触，在检测的过程中，PCBA和检测机构2导通后所发出的亮光在二者之间，操作人员不易发现亮光，故检测机构2还连接有信号输出部分4，信号输出部分4将亮光反馈主界面。在本实施例中，主界面为底座1的顶面，当然，在其他实施例中，还可将主界面设置在其他便于观察的端面上。同时对于出现二极管不亮的情况，可发出蜂鸣声报警，杜绝因人为原因导致的漏检。

本实用新型提供的测试装置，与现有技术相比，将检测机构2连接信号输出部分4，信号输出部分4将PCBA和检测机构2的不易被观察到的测试结果反馈到便于被观察到的主界面上，无需再手动将PCBA翻转以获取测试结果，降低了员工劳动强度，操作更加简单、方便。符合人性化和工业化设计。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，检测机构2包括针床21，针床21设置在底座1上，信号输出部分4设置在底座1和针床21之间，在实际操作时，预压机构3将PCBA的测试面与针床21压紧，PCBA的测试面具有可与针床21导通的触点，PCBA与针床21导通后，若测试效果正常，PCBA测试面的贴片发光二极管便发出亮光被信号输出部分4传输到主界面上。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，检测机构2还包括用于承载PCBA的托盘22，托盘22设置在针床21上，托盘22具有良好的绝缘效果，以防将PCBA和针床21直接导通发生人员触电的情况。托盘22上开设有一些小孔，当PCBA被预压机构3压紧时，PCBA的触点便穿过托盘22上的小孔与针床21导通。托盘22提高了在测试过程中操作人员的安全性而且有助于PCBA的准确定位。其中，在本实施例优选托盘22和针床21一一对应，托盘22和针床21组成一个独立的模块，还具有便于拆卸和更换的优势，有助于提高测试的效率。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，检测机构2还包括第一按钮23、第二按钮24和第三按钮25，第一按钮23、第二按钮24以及第三按钮25均设置在底座1上。其中，第一按钮23、第二按钮24用于开启测试过程，第三按钮25用于关闭测试过程，第一按钮23和第二按钮24为互锁的关系且分布在针床21或者托盘22的两侧，只有当第一按钮23和第二按钮24都被按压启动后，才能进行正常的测试过程。以防第一按钮23、第二按钮24的其中一个被操作人员误碰后使得测试装置被启动，提高了测试装置使用的安全性，符合人性化和工业化设计。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，预压机构3包括支撑架31和天板32，支撑架31设置在底座1上，天板32设置在支撑架31上，支撑架31上还设置有一端连接天板32的调节夹33，调节夹33用于操作人员手动操作下压天板32，使得天板32与PCBA被压紧。底座1上还设置有导杆34，导杆34与天板32滑移连接，调节夹33在下压和抬起天板32时，天板32沿着导杆34上下滑动。在本实施例中，支撑架31包括两块平行的竖板以及一块连接二者的小板，小板连接两块竖板靠近测试区域的一端，而且小板的下方未封闭两竖板靠近测试区域的一端，天板32的一部分位于两块竖板之间，另一部分的端面超出了小板，使得天板32在被下压和抬起的过程中一直位于两块竖板之间，使得天板32在上下运动的过程中得到良好的限位。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，支撑架31上设置有固定板35，调节夹33穿过固定板35后端部与天板32连接，操作人员在手动操作调节夹33时，调节夹33沿着固定板35上下运动从而带动天板32上下移动，以实现天板32对PCBA的压紧和松弛。固定板35一方面起到对调节夹33和天板32与支撑架31之间的连接关系。另一方面，对调节夹33的上下移动起到良好的限位作用，以防调节夹33的运动将天板32的下压位置发生移位。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，天板32包括第一防静电板321、第二防静电板322和支撑杆323，支撑杆323设置在第一防静电板321和第二防静电板322之间。其中，第二防静电板322与调节夹33的端部固定连接，第一防静电板321的端部设置有用于压紧PCBA的防静电棒324。由于第一防静电板321更加靠近测试区域，用于将PCBA压紧和针床21导通，因此第一防静电板321具有较大的带电可能性，而调节夹33主要是通过操作人员手动控制，因此，操作人员在手动操作调节夹33下压第一防静电板321时具有差点危险的可能性。因此，在调节夹33和第一防静电板321之间增加了第二防静电板322，第一防静电板321和第二防静电板322之间设置多个支撑杆323，使得调节夹33更加远离第一防静电板321和测试区域，提高了调节夹33的使用安全性。符合人性化和工业化设计。此外，第一防静电板321的面积大于第二防静电板322，是因为第一防静电板321通过防静电棒324直接下压PCBA，而PCBA为重要的被检测元器件，不能受到较大的外界应力，容易受应力作用被压坏，因此，将第一防静电板321的面积做的更大，这样，便可以在第一防静电板321靠近测试区域的一面设置更多的防静电棒324，通过增多防静电棒324的数量来增大与PCBA的接触面积，减小PCBA所受到的应力大小，以防PCBA被压坏。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，在本实施例中，底座1上设置有四根导杆34，且各有两根导杆34位于托盘22的两侧，且导杆34的周面抵接托盘22的侧面，导杆34在检测的过程中不仅对第一防静电板321的限位作用，还对托盘22和PCBA的安装起到良好的限位作用，一举两得。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，在本实施例中，信号输出部分4选用为多条光纤管，光纤管的一端导通主界面，另一端导通针床21的贴片发光二极管的位置，使得针床21检测到PCBA的正常检测结果通过全反射的方式传输到主界面。若检测PCBA时未发出亮光，则该PCBA的检测结果为异常，或者，如前文所述，底座1内设置有检测不正常的程序，若测试结果不正常，则底座1发出报警的蜂鸣声，杜绝因人为原因导致的漏检。

进一步地，作为本实用新型提供的测试装置的一种具体实施方式，针床21上包括至少两个测试区域，在检测时可以同时检测至少两块PCBA，提高了检测的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种测试装置，包括底座、设置在所述底座上的检测机构和用于将PCBA压紧在所述检测机构的预压机构，所述PCBA的测试面与所述检测机构接触；其特征在于：所述检测机构连接有信号输出部分，所述信号输出部分将所述PCBA的测试结果反馈给主界面。

2.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述检测机构包括设置在底座上的针床，所述信号输出部分设置在所述底座和所述针床之间。

3.如权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述检测机构还包括设置在所述针床上、用于承载PCBA的托盘。

4.如权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述检测机构还包括设置在所述底座上用于开启测试的第一按钮、第二按钮和关闭测试的第三按钮，所述第一按钮和所述第二按钮互锁。

5.如权利要求3所述的测试装置，其特征在于：所述预压机构包括设置于所述底座上的支撑架、设置在所述支撑架上且用于压紧PCBA的天板、设置在所述支撑架上且用于带动所述天板的调节夹以及多个设置在所述底座上与所述天板可滑移连接的导杆。

6.如权利要求5所述的测试装置，其特征在于：所述支撑架上还设置有固定板，所述调节夹穿过所述固定板并连接所述天板。

7.如权利要求5所述的测试装置，其特征在于：所述天板包括第一防静电板、第二防静电板以及设置于所述第一防静电板和所述第二防静电板之间的支撑杆，所述第二防静电板连接所述调节夹，所述第一防静电板的底部设置有用于压紧PCBA的防静电压棒，所述导杆和所述第一防静电板可滑移连接。

8.如权利要求5所述的测试装置，其特征在于：各所述导杆分别抵接在所述托盘的两侧面。

9.如权利要求1或2所述的测试装置，其特征在于：所述信号输出部分为多条光纤管。

10.如权利要求2或3所述的测试装置，其特征在于：所述针床上包括至少两个测试区域。