CN210294104U - 印刷制品的喷码检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了印刷制品的喷码检测工装，包括机箱，所述机箱的一侧通过螺栓固定有上料平台，所述机箱的顶部中心处设置有皮带输送线，且皮带输送线的一端位于上料平台的内部，所述机箱的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接固定有顶板，所述顶板的中心处开设有贯通的第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上转动连接有第一滑块，所述丝杆的一端通过联轴器与支撑柱顶部一侧的摇把传动连接，所述第一滑块的底部焊接固定有安装支架，所述安装支架上卡接固定有摄像机。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于检测不同部位的喷码，且检测精度高，有效的提升了使用的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷检测技术领域，具体为印刷制品的喷码检测工装。
背景技术
印刷质量在线检测系统是一种基于视觉在线的检测系统，通过摄像机在线扫描印品图像，然后送至内存通过图像处理软件处理，结果与标准数据比较，找出两者之间的差异并分析产生误差原因，进而重新设计参数，更好的提高印刷质量。视觉检测技术的出现大大减少了印刷品质量控制的人为干预，能大幅度提高印刷机械的生产效率，从而降低了对操作人员技能的要求，为真正实现印刷机械的自动化、智能化提供了一项可行的实施方案。
但是现有的印刷制品的喷码检测工装能检测物品上不同部位的喷码。因此，设计一种印刷制品的喷码检测工装是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供印刷制品的喷码检测工装，该检测工装结构新颖，构思巧妙，便于检测不同部位的喷码，且检测精度高，有效的提升了使用的方便性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷制品的喷码检测工装，包括机箱，所述机箱的一侧通过螺栓固定有上料平台，所述机箱的顶部中心处设置有皮带输送线，且皮带输送线的一端位于上料平台的内部，所述机箱的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接固定有顶板，所述顶板的中心处开设有贯通的第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆上转动连接有第一滑块，所述丝杆的一端通过联轴器与支撑柱顶部一侧的摇把传动连接，所述第一滑块的底部焊接固定有安装支架，所述安装支架上卡接固定有摄像机。
优选的，所述安装支架包括上支架、连接架、底板、第一紧固旋钮、摄像机固定孔和辅助检测机构，所述上支架焊接固定在第一滑块的底部中心处，所述上支架的对应两端焊接固定有连接架，所述连接架的底部焊接固定有底板，所述底板的中心处开设有贯通的摄像机固定孔，且摄像机固定孔的一侧旋接固定有第一紧固旋钮，所述底板的底部滑动连接有辅助检测机构。
优选的，所述辅助检测机构包括连接柱、第二紧固旋钮、第二滑槽、第二滑块、凸镜固定架和凸镜，所述第二滑槽开设在底板的底部对应两侧，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，且第二滑块通过第二紧固旋钮固定在第二滑槽的内部，所述第二滑槽的底部焊接固定有连接柱，所述连接柱的底部焊接固定有凸镜固定架，所述凸镜固定架上卡接固定有凸镜。
优选的，所述凸镜与摄像机的镜头处于同一水平面。
优选的，所述支撑柱的对应两侧内壁中心处均通过万向接头固定有补光灯。
优选的，所述摄像机为一种CCD摄像机。
本实用新型的有益效果为：将喷码后的物料通过上料平台运输到皮带输送线，当喷码后的物料经过摄像机的正下方时，通过摄像机在线扫描喷码后的物料图像，然后送至内存通过图像处理软件处理，结果与标准数据比较，找出两者之间的差异并分析产生误差原因，进而重新设计参数，更好的提高印刷质量，当喷码处于物品的不同位置时，通过转动摇把，带动丝杆旋转，从而使第一滑块在丝杆上运动，继而带动安装支架运动，最终带动摄像机运动，便于实现检测不同位置的喷码，有效的提升了使用的方便性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体三维结构示意图；
图2是本实用新型安装支架三维结构示意图；
图3是本实用新型辅助检测机构平面结构示意图；
图中标号：1、机箱；2、皮带输送线；3、摄像机；4、支撑柱；5、摇把；6、上料平台；7、第一滑块；8、安装支架；9、丝杆；10、第一滑槽；11、顶板；12、补光灯；13、万向接头；14、上支架；15、连接架；16、底板；17、第一紧固旋钮；18、摄像机固定孔；19、辅助检测机构；20、连接柱；21、第二紧固旋钮；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、凸镜固定架；25、凸镜。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一，由图1给出，本实用新型提供如下技术方案：印刷制品的喷码检测工装，包括机箱1，机箱1的一侧通过螺栓固定有上料平台6，机箱1的顶部中心处设置有皮带输送线2，且皮带输送线2的一端位于上料平台6的内部，机箱1的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部焊接固定有顶板11，顶板11的中心处开设有贯通的第一滑槽10，第一滑槽10的内部转动连接有丝杆9，丝杆9上转动连接有第一滑块7，丝杆9的一端通过联轴器与支撑柱4顶部一侧的摇把5传动连接，第一滑块7的底部焊接固定有安装支架8，安装支架8上卡接固定有摄像机3，将喷码后的物料通过上料平台6运输到皮带输送线2，当喷码后的物料经过摄像机3的正下方时，通过摄像机3在线扫描喷码后的物料图像，然后送至内存通过图像处理软件处理，结果与标准数据比较，找出两者之间的差异并分析产生误差原因，进而重新设计参数，更好的提高印刷质量，当喷码处于物品的不同位置时，通过转动摇把5，带动丝杆9旋转，从而使第一滑块7在丝杆9上运动，继而带动安装支架8运动，最终带动摄像机3运动，便于实现检测不同位置的喷码，有效的提升了使用的方便性。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，安装支架8包括上支架14、连接架15、底板16、第一紧固旋钮17、摄像机固定孔18和辅助检测机构19，上支架14焊接固定在第一滑块7的底部中心处，上支架14的对应两端焊接固定有连接架15，连接架15的底部焊接固定有底板16，底板16的中心处开设有贯通的摄像机固定孔18，且摄像机固定孔18的一侧旋接固定有第一紧固旋钮17，底板16的底部滑动连接有辅助检测机构19，将摄像机3插接固定在摄像机固定孔18的内部，并使用第一紧固旋钮17进行固定，不仅有效的保证了摄像机3固定的稳定性，而且安装和拆卸方便，有利于摄像机3的维修与保养。
实施例三，在实施例二的基础上，由图2和图3给出，辅助检测机构19包括连接柱20、第二紧固旋钮21、第二滑槽22、第二滑块23、凸镜固定架24和凸镜25，第二滑槽22开设在底板16的底部对应两侧，第二滑槽22的内部滑动连接有第二滑块23，且第二滑块23通过第二紧固旋钮21固定在第二滑槽22的内部，第二滑槽22的底部焊接固定有连接柱20，连接柱20的底部焊接固定有凸镜固定架24，凸镜固定架24上卡接固定有凸镜25，当需要拍摄的喷码较小时，通过旋松第二紧固旋钮21，使第二滑块23在第二滑槽22的内部运动，将凸镜25移动到摄像机3的正下方，便于对喷码进行放大拍摄，从而使拍摄的图像更加清晰，从而有效的提升了检测的精确度。
实施例四，在实施例三的基础上，凸镜25与摄像机3的镜头处于同一水平面，便于将凸镜25移动到摄像机3的正下方。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，支撑柱4的对应两侧内壁中心处均通过万向接头13固定有补光灯12，通过万向接头13将补光灯12固定在支撑柱4的对应两侧内壁，使其可以随意调节补光灯12的照射角度，使其直接照射在喷码上，便于提升喷码拍摄的清晰度，从而有效的提升检测的精确度。
实施例六，在实施例一的基础上，摄像机3为一种CCD摄像机。
本实用新型使用时，将喷码后的物料通过上料平台6运输到皮带输送线2，当喷码后的物料经过摄像机3的正下方时，通过摄像机3在线扫描喷码后的物料图像，然后送至内存通过图像处理软件处理，结果与标准数据比较，找出两者之间的差异并分析产生误差原因，进而重新设计参数，更好的提高印刷质量，当喷码处于物品的不同位置时，通过转动摇把5，带动丝杆9旋转，从而使第一滑块7在丝杆9上运动，继而带动安装支架8运动，最终带动摄像机3运动，便于实现检测不同位置的喷码，有效的提升了使用的方便性；
将摄像机3插接固定在摄像机固定孔18的内部，并使用第一紧固旋钮17进行固定，不仅有效的保证了摄像机3固定的稳定性，而且安装和拆卸方便，有利于摄像机3的维修与保养；
当需要拍摄的喷码较小时，通过旋松第二紧固旋钮21，使第二滑块23在第二滑槽22的内部运动，将凸镜25移动到摄像机3的正下方，便于对喷码进行放大拍摄，从而使拍摄的图像更加清晰，从而有效的提升了检测的精确度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.印刷制品的喷码检测工装，包括机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的一侧通过螺栓固定有上料平台(6)，所述机箱(1)的顶部中心处设置有皮带输送线(2)，且皮带输送线(2)的一端位于上料平台(6)的内部，所述机箱(1)的顶部对应两侧焊接固定有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的顶部焊接固定有顶板(11)，所述顶板(11)的中心处开设有贯通的第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)上转动连接有第一滑块(7)，所述丝杆(9)的一端通过联轴器与支撑柱(4)顶部一侧的摇把(5)传动连接，所述第一滑块(7)的底部焊接固定有安装支架(8)，所述安装支架(8)上卡接固定有摄像机(3)。
2.根据权利要求1所述的印刷制品的喷码检测工装，其特征在于，所述安装支架(8)包括上支架(14)、连接架(15)、底板(16)、第一紧固旋钮(17)、摄像机固定孔(18)和辅助检测机构(19)，所述上支架(14)焊接固定在第一滑块(7)的底部中心处，所述上支架(14)的对应两端焊接固定有连接架(15)，所述连接架(15)的底部焊接固定有底板(16)，所述底板(16)的中心处开设有贯通的摄像机固定孔(18)，且摄像机固定孔(18)的一侧旋接固定有第一紧固旋钮(17)，所述底板(16)的底部滑动连接有辅助检测机构(19)。
3.根据权利要求2所述的印刷制品的喷码检测工装，其特征在于，所述辅助检测机构(19)包括连接柱(20)、第二紧固旋钮(21)、第二滑槽(22)、第二滑块(23)、凸镜固定架(24)和凸镜(25)，所述第二滑槽(22)开设在底板(16)的底部对应两侧，所述第二滑槽(22)的内部滑动连接有第二滑块(23)，且第二滑块(23)通过第二紧固旋钮(21)固定在第二滑槽(22)的内部，所述第二滑槽(22)的底部焊接固定有连接柱(20)，所述连接柱(20)的底部焊接固定有凸镜固定架(24)，所述凸镜固定架(24)上卡接固定有凸镜(25)。
4.根据权利要求3所述的印刷制品的喷码检测工装，其特征在于，所述凸镜(25)与摄像机(3)的镜头处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的印刷制品的喷码检测工装，其特征在于，所述支撑柱(4)的对应两侧内壁中心处均通过万向接头(13)固定有补光灯(12)。
6.根据权利要求1所述的印刷制品的喷码检测工装，其特征在于，所述摄像机(3)为一种CCD摄像机。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112157010A (zh) * | 2020-09-22 | 2021-01-01 | 苏州铭愉盛精密机械有限公司 | 一种电池盖包装自动化生产设备用视觉检查机构 |
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2019
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