CN210293908U - 一种钢筋拉伸试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋拉伸试验机,涉及钢筋性能检测设备的技术领域,解决了钢筋拉伸产生的碎屑以及钢筋上的铁锈容易掉落至垫板与固定夹头件的缝隙中,进而对钢筋的夹持造成影响的问题,其技术方案要点是:包括上夹持座和下夹持座,所述上夹持座和下夹持座均开设有供钢筋伸入的卡槽,所述上夹持座和下夹持座均于各自的卡槽设置有将钢筋一端夹紧的夹紧装置,所述上夹持座上还连接有带动上夹持座上下升降的驱动机构,所述下夹持座上对称设置有两个挡板,两所述挡板为粘接在下夹持座上的柔性板,挡板的一端粘接固定在下夹持座的侧边上,另一端向卡槽一侧延伸至卡槽开口上方,两挡板之间具有供钢筋穿过的穿孔,能够遮挡掉落的铁锈及碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋性能检测设备的技术领域,特别涉及一种钢筋拉伸试验机。
背景技术
在建筑结构材料中,钢筋是一个重要的组成部分,钢筋性能的好坏直接影响影响结构的适用和安全。因此,钢筋在用于工程建设之前都需要进行必要的性能检测。其中,钢筋力学性能是通过钢筋的拉伸试验来测定的。钢筋的抗拉强度、伸长率和屈服强度是钢筋最基本的三项力学性能指标,而这三项指标都是通过钢筋拉伸试验得到的。因此,钢筋拉伸检测的准确性至关重要。
钢筋抗拉强度试验机就是对钢筋进行拉伸检测的仪器,如授权公告号为CN204855250U的中国专利公开了一种钢筋拉伸试验机,它包括原拉伸设备的钢筋锚固区、上拉伸端、下拉伸端、钢筋试样,还包括设置在钢筋锚固区的垫板、铆钉、固定夹头件、钢筋夹头。这种钢筋拉伸试验机实现对钢筋夹头进行增加卡槽的设计来拉伸钢筋,但是,在钢筋拉伸的过程中,钢筋拉伸产生的碎屑以及钢筋上的铁锈容易掉落至垫板与固定夹头件的缝隙中,进而对钢筋的夹持造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢筋拉伸试验机,能够遮挡掉落的铁锈及碎屑,避免对钢筋的夹持造成影响。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种钢筋拉伸试验机,包括上夹持座和下夹持座,所述上夹持座和下夹持座均开设有供钢筋伸入的卡槽,所述上夹持座和下夹持座均于各自的卡槽设置有将钢筋一端夹紧的夹紧装置,所述上夹持座上还连接有带动上夹持座上下升降的驱动机构,所述下夹持座上对称设置有两个挡板,两所述挡板为粘接在下夹持座上的柔性板,挡板的一端粘接固定在下夹持座的侧边上,另一端向卡槽一侧延伸至卡槽开口上方,两挡板之间具有供钢筋穿过的穿孔。
通过采用上述技术方案,通过将挡板设置为柔性板,且挡板的一端粘接固定在下夹持座的侧边上,在夹紧装置夹紧钢筋时,可以将挡板位于卡槽卡口上方的一侧顶起,不会影响夹紧装置的正常夹紧,挡板还可以将钢筋拉伸过程中产生的碎屑或掉落的铁锈遮挡,避免落至卡槽与夹紧装置配合的缝隙中。
本实用新型进一步设置为:两所述挡板之间设置有将两挡板相连的连接部。
通过采用上述技术方案,通过连接部将两挡板连为一体,能够避免挡板翻折现象的发生,进而保证挡板能够对卡槽进行碎屑遮挡,在安装挡板时,只需要将挡板放置在下夹持座上方,再将挡板粘接固定在下夹持座的两侧边上就能够实现挡板的安装。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括位于上夹持座上方的液压缸、供液压缸设置的固定座以及将液压缸的推动力传递至上夹持座的传力组件。
通过采用上述技术方案,通过液压缸带动上夹持座进行上下移动,液压缸的施力稳定。
本实用新型进一步设置为:所述传力组件包括位于固定座上方的联动板以及连接联动板和上夹持座的传力杆,所处传力杆设置有两根,且两传力杆活动穿过固定座与上夹持座的两侧固定连接,液压缸的活塞杆与联动板相连带动联动板进行升降。
通过采用上述技术方案,通过设置有联动板,联动板通过传力杆与上夹持座固定连接,传力杆连接在上夹持座的两侧,传力杆在固定座中活动能够起到导向效果,能够提升移动上夹持座时的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述固定座的竖直方向投影与上夹持座的投影相交,且两者投影之间形成有30°-60°之间的夹角,所述下夹持座下方具有供下夹持座设置的安装座,所述安装座与固定座之间通过两根连接杆相连,所述上夹持座上设置有分别与两连接杆相抵的两个滚轮。
通过采用上述技术方案,通过在上夹持座上设置有滚轮,两滚轮分别与两连接杆相抵,能够实现对连接杆的导向效果。
本实用新型进一步设置为:所述卡槽为向开口方向缩窄的楔形槽,所述夹紧装置包括滑移连接在卡槽两侧槽壁上的夹紧座以及驱动夹紧座靠近或远离卡槽开口从而夹紧或松开钢筋的动力机构。
通过采用上述技术方案,动力机构推动夹持座靠近或远离卡槽开口从而将钢筋夹紧。
本实用新型进一步设置为:所述动力机构包括气缸、铰接套和转动板,所述铰接套焊接固定在下夹持座或上夹持座上的卡槽边沿处,转动板内部设置有铰接在铰接套内部的铰接轴,气缸固设在上夹持座或下夹持座的侧壁上,且气缸的活塞杆固定连接在转动板的一端,转动板的另一端可与夹紧座相抵从而驱动夹紧座向卡槽开口方向移动。
通过采用上述技术方案,通过气缸带动转动板的一端下移就可以带动转动板的另一端上抬,从而实现夹紧座向卡槽开口方向移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过将挡板设置为柔性板,且挡板的一端粘接固定在下夹持座的侧边上,在夹紧装置夹紧钢筋时,可以将挡板位于卡槽卡口上方的一侧顶起,不会影响夹紧装置的正常夹紧,挡板还可以将钢筋拉伸过程中产生的碎屑或掉落的铁锈遮挡,避免落至卡槽与夹紧装置配合的缝隙中。
附图说明
图1为钢筋拉伸试验机的整体结构示意图;
图2为下夹持座的结构示意图;
图3为上夹持座的结构示意图。
图中,1、上夹持座;11、驱动机构;111、液压缸;112、固定座;113、联动板;114、传力杆;12、滚轮;2、下夹持座;21、卡槽;22、夹紧座;23、限位板;24、动力机构;241、气缸;242、铰接套;243、转动板;244、铰接轴;25、挡板;251、连接部;252、穿孔;3、安装座;31、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,本实用新型提出了一种钢筋拉伸试验机,包括上夹持座1和下夹持座2,上夹持座1和下夹持座2上均开设有供钢筋伸入的卡槽21,且上夹持座1和下夹持座2于各自的卡槽21内部设置有将钢筋一端夹紧的夹紧装置。
卡槽21为向开口方向缩窄的楔形槽,夹紧装置包括滑移连接在卡槽21两侧槽壁上的夹紧座22以及驱动夹持座靠近或远离卡槽21开口从而夹紧或松开钢筋的动力机构24,卡槽21两侧设置有限制夹紧座22脱出卡槽21的限位板23,限位板23与卡槽21的侧壁配合形成供夹紧座22滑移的T型槽,夹紧座22上具有沿着T型槽进行滑移的T型块,T型槽和T型块的斜度与卡槽21侧壁斜度相同。
动力机构24包括气缸241、铰接套242和转动板243,所述铰接套242焊接固定在下夹持座2或上夹持座1上的卡槽21边沿处,转动板243内部设置有铰接在铰接套242内部的铰接轴244,气缸241固设在上夹持座1或下夹持座2的侧壁上,且气缸241的活塞杆固定连接在转动板243的一端,转动板243的另一端可与夹紧座22相抵从而驱动夹紧座22向卡槽21开口方向移动。
下夹持座2上对称设置有两个挡板25,两挡板25为粘接在下夹持座2上的柔性板,挡板25的一端粘接固定在下夹持座2的侧边上,另一端向卡槽21一侧延伸至卡槽21开口上方,两挡板25之间设置有将两挡板25相连的连接部251,连接部251位于挡板25的侧边位置,连接部251与两挡板25之间形成供钢筋穿过的穿孔252。
参照图1和图3,上夹持座1上还连接有带动上夹持座1上下升降的驱动机构11,驱动机构11包括位于上夹持座1上方的液压缸111、供液压缸111设置的固定座112以及将液压缸111的推动力传递至上夹持座1的传力组件。
传力组件包括位于固定座112上方的联动板113以及连接联动板113和上夹持座1的传力杆114,传力杆114设置有两根,且两传力杆114活动穿过固定座112与上夹持座1的两侧固定连接,液压缸111的活塞杆与联动板113相连带动联动板113进行升降。
固定座112的竖直方向投影与上夹持座1的投影相交,且两者投影之间形成有30°-60°之间的夹角,本实施例中两者投影之间的夹角优选为45°,下夹持座2下方具有供下夹持座2设置的安装座3,安装座3与固定座112之间通过两根连接杆31相连,上夹持座1上设置有分别与两连接杆31相抵的两个滚轮12,液压缸111带动上夹持座1上下移动时,两滚轮12能够与连接杆31相抵并沿着连接杆31进行转动。
使用方法:
先通过驱动机构11将上夹持座1与下夹持座2之间距离调节至与钢筋长度相适配,随后推动上夹持座1上的夹紧座22,使夹紧座22向上夹持座1的卡槽21内部移动,随后将钢筋的一端伸入卡槽21,上夹持座1上的气缸241启动带动夹紧座22将钢筋的一端夹紧,钢筋的另一端旋转并从两挡板25之间的穿孔252位置伸入下夹持座2的卡槽21内,下夹持座2上的气缸241启动将钢筋夹紧,在夹紧钢筋两端后驱动机构11带动上夹持座1继续上移从而实现钢筋的拉伸试验。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种钢筋拉伸试验机,包括上夹持座(1)和下夹持座(2),所述上夹持座(1)和下夹持座(2)均开设有供钢筋伸入的卡槽(21),所述上夹持座(1)和下夹持座(2)均于各自的卡槽(21)设置有将钢筋一端夹紧的夹紧装置,所述上夹持座(1)上还连接有带动上夹持座(1)上下升降的驱动机构(11),其特征在于,所述下夹持座(2)上对称设置有两个挡板(25),两所述挡板(25)为粘接在下夹持座(2)上的柔性板,挡板(25)的一端粘接固定在下夹持座(2)的侧边上,另一端向卡槽(21)一侧延伸至卡槽(21)开口上方,两挡板(25)之间具有供钢筋穿过的穿孔(252)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋拉伸试验机,其特征在于,两所述挡板(25)之间设置有将两挡板(25)相连的连接部(251)。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋拉伸试验机,其特征在于,所述驱动机构(11)包括位于上夹持座(1)上方的液压缸(111)、供液压缸(111)设置的固定座(112)以及将液压缸(111)的推动力传递至上夹持座(1)的传力组件。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋拉伸试验机,其特征在于,所述传力组件包括位于固定座(112)上方的联动板(113)以及连接联动板(113)和上夹持座(1)的传力杆(114),所处传力杆(114)设置有两根,且两传力杆(114)活动穿过固定座(112)与上夹持座(1)的两侧固定连接,液压缸(111)的活塞杆与联动板(113)相连带动联动板(113)进行升降。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋拉伸试验机,其特征在于,所述固定座(112)的竖直方向投影与上夹持座(1)的投影相交,且两者投影之间形成有30°-60°之间的夹角,所述下夹持座(2)下方具有供下夹持座(2)设置的安装座(3),所述安装座(3)与固定座(112)之间通过两根连接杆(31)相连,所述上夹持座(1)上设置有分别与两连接杆(31)相抵的两个滚轮(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋拉伸试验机,其特征在于,所述卡槽(21)为向开口方向缩窄的楔形槽,所述夹紧装置包括滑移连接在卡槽(21)两侧槽壁上的夹紧座(22)以及驱动夹紧座(22)靠近或远离卡槽(21)开口从而夹紧或松开钢筋的动力机构(24)。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋拉伸试验机,其特征在于,所述动力机构(24)包括气缸(241)、铰接套(242)和转动板(243),所述铰接套(242)焊接固定在下夹持座(2)或上夹持座(1)上的卡槽(21)边沿处,转动板(243)内部设置有铰接在铰接套(242)内部的铰接轴(244),气缸(241)固设在上夹持座(1)或下夹持座(2)的侧壁上,且气缸(241)的活塞杆固定连接在转动板(243)的一端,转动板(243)的另一端可与夹紧座(22)相抵从而驱动夹紧座(22)向卡槽(21)开口方向移动。
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