CN210293740U - 一种应用于球团矿取样工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于球团矿取样工具，属于物料质量检测技术领域包括：圆柱取样壳体、连接杆和矩形把手，圆柱取样壳体侧壁开有取样口，取样壳体下端面中心位置设置有连接杆，连接杆另一端设置有矩形把手。本实用新型通过将圆柱取样壳体插入待取样物料堆内部，可以对内部进行取样，取样后的样本存储于圆柱取样壳体内部，不会发生滑落。

Description

一种应用于球团矿取样工具

技术领域

本实用新型涉及物料质量检测技术领域，尤其涉及一种应用于球团矿取样工具。

背景技术

对于汽运和铁运来的球团矿，在打开车厢取样的时候，原来一直沿用铁锹取样。取样的时候只能在表面，不能深入料层内部取样，外部球团矿成品多，粉末少，用铁锹取样后，球团矿容易从铁锹上滚落，造成取样偏析大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的取样工具的时候只能在表面，不能深入料层内部取样的技术问题，进而提供了一种应用于球团矿取样工具。

一种应用于球团矿取样工具，包括：圆柱取样壳体、连接杆和矩形把手，

所述圆柱取样壳体侧壁开有取样口，取样壳体下端面中心位置设置有连接杆，连接杆另一端设置有矩形把手。

进一步，所述取样壳体侧壁设置有弧形容纳腔，弧形容纳腔与取样口连通，弧形容纳腔内设置有弧形隔离板，弧形隔离板与取样壳体同轴设置，弧形隔离板侧壁设置有驱动板。

进一步，所述取样口下端面设置有限位槽，限位槽内设置有限位块，推力弹簧置于限位槽内，推力弹簧一端与限位块底部相连，弧形隔离板下端面设置有限位凹槽，限位块与限位凹槽配合进行限位，推力弹簧另一端与限位槽底部相连，取样壳体底部设置有传动腔，传动腔通过通道与限位槽连通，传动腔内设置有两个导向轮，连接杆为中空结构并于传动腔连通，柔性导线一端与限位块底部相连，柔性导线另一端依次通过通道、导向轮、连接杆与矩形把手上的动力装置相连。

进一步，所述动力装置包括：握力滑块，所述矩形把手内左右两侧壁均开有燕尾槽，握力滑块左右两端均设置有燕尾滑块，燕尾滑块置于燕尾槽内并在其内滑动，柔性导线另一端与握力滑块相连。

进一步，所述连接杆外套装有辅助压力板，辅助压力板上开有压力作用孔。

进一步，所述圆柱取样壳体上端设置有锥形体，锥形体锥面上设置有螺纹。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过将圆柱取样壳体插入待取样物料堆内部，可以对内部进行取样，取样后的样本存储于圆柱取样壳体内部，不会发生滑落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型取样口位置示意图图；

图3是图2中A的局部放大图；

图4是本实用新型弧形隔离板的结构示意图；

图5是本实用新型限位块安装位置示意图；

图6是本实用新型握力滑块安装位置示意图；

图7是本实用新型握力滑块结构示意图；

图中，圆柱取样壳体1，取样口11，限位槽111，限位块112，推力弹簧113，弧形容纳腔12，弧形隔离板13，驱动板131，限位凹槽132，传动腔14，导向轮141，柔性导线142，通道15，锥形体16，连接杆2，矩形把手3，燕尾槽31，动力装置4，握力滑块41，燕尾滑块411，辅助压力板5，压力作用孔51。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例一：结合附图1-7进行说明，一种应用于球团矿取样工具，包括：圆柱取样壳体1、连接杆2和矩形把手3，

所述圆柱取样壳体1侧壁开有取样口11，取样壳体1下端面中心位置设置有连接杆2，连接杆2另一端设置有矩形把手3，如此设置，物料经过取样口11进入圆柱取样壳体1内后取出，方便快捷，可以对物料堆内部进行取样。

实施例二：在实施例一的基础上进行说明，所述取样壳体1侧壁设置有弧形容纳腔12，弧形容纳腔12与取样口11连通，弧形容纳腔12内设置有弧形隔离板13，弧形隔离板13与取样壳体1同轴设置，弧形隔离板13侧壁设置有驱动板131，如此设置，可以通过旋转圆柱取样壳体1来控制弧形隔离板13的打开与闭合，驱动板131与物料的挤压带动弧形隔离板13转动，可以保证物料不会流出同时确保取样的样品为目标取样点的物料。

实施例三：在实施例二的基础上进行说明，所述取样口11下端面设置有限位槽111，限位槽111内设置有限位块112，推力弹簧113置于限位槽111内，推力弹簧113一端与限位块112底部相连，弧形隔离板13下端面设置有限位凹槽132，限位块112与限位凹槽132配合进行限位，推力弹簧113另一端与限位槽111底部相连，取样壳体1底部设置有传动腔14，传动腔14通过通道15与限位槽111连通，传动腔14内设置有两个导向轮141，连接杆2为中空结构并于传动腔14连通，柔性导线142一端与限位块112底部相连，柔性导线142另一端依次通过通道15、导向轮141、连接杆2与矩形把手3上的动力装置4相连，如此设置，通过限位块112与限位凹槽132配合，防止弧形隔离板13意外发生动作，影响取料准确度。

实施例四：在实施例三的基础上进行说明，所述动力装置4包括：握力滑块41，所述矩形把手3内左右两侧壁均开有燕尾槽31，握力滑块41左右两端均设置有燕尾滑块411，燕尾滑块411置于燕尾槽31内并在其内滑动，柔性导线142另一端与握力滑块41相连，如此设置，通过操作人员手握对限位块112进行操控，实现限位。

实施例五：在实施例一或二的基础上进行说明，所述连接杆2外套装有辅助压力板5，辅助压力板5上开有压力作用孔51，如此设置，当操作人员无法将圆柱取样壳体1伸至目标取样点，通过辅助压力板5进行外力输入。

实施例六：在实施例一的基础上进行说明，所述圆柱取样壳体1上端设置有锥形体16，锥形体16锥面上设置有螺纹，如此设置，可以更加容易将圆柱取样壳体1伸至目标取样点。

工作过程：

将圆柱取样壳体1伸至目标取样点，操作人员手握握力滑块41，握力滑块41移动带动柔性导线142移动从而带动限位块112移动脱离限位凹槽132后，旋拧连接杆2，弧形隔离板13在物料挤压的作用下移动，取样口11打开，物料进入取样口11后，反方向旋拧连接杆2弧形隔离板13在物料挤压的作用下移动，取样口11关闭，限位块112重新进入限位凹槽132后，将圆柱取样壳体1去除完成取样。

Claims (6)

1.一种应用于球团矿取样工具，包括：圆柱取样壳体(1)、连接杆(2)和矩形把手(3)，其特征在于，

所述圆柱取样壳体(1)侧壁开有取样口(11)，取样壳体(1)下端面中心位置设置有连接杆(2)，连接杆(2)另一端设置有矩形把手(3)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于球团矿取样工具，其特征在于，所述取样壳体(1)侧壁设置有弧形容纳腔(12)，弧形容纳腔(12)与取样口(11)连通，弧形容纳腔(12)内设置有弧形隔离板(13)，弧形隔离板(13)与取样壳体(1)同轴设置，弧形隔离板(13)侧壁设置有驱动板(131)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于球团矿取样工具，其特征在于，所述取样口(11)下端面设置有限位槽(111)，限位槽(111)内设置有限位块(112)，推力弹簧(113)置于限位槽(111)内，推力弹簧(113)一端与限位块(112)底部相连，弧形隔离板(13)下端面设置有限位凹槽(132)，限位块(112)与限位凹槽(132)配合进行限位，推力弹簧(113)另一端与限位槽(111)底部相连，取样壳体(1)底部设置有传动腔(14)，传动腔(14)通过通道(15)与限位槽(111)连通，传动腔(14)内设置有两个导向轮(141)，连接杆(2)为中空结构并于传动腔(14)连通，柔性导线(142)一端与限位块(112)底部相连，柔性导线(142)另一端依次通过通道(15)、导向轮(141)、连接杆(2)与矩形把手(3)上的动力装置(4)相连。

4.根据权利要求3所述的一种应用于球团矿取样工具，其特征在于，所述动力装置(4)包括：握力滑块(41)，所述矩形把手(3)内左右两侧壁均开有燕尾槽(31)，握力滑块(41)左右两端均设置有燕尾滑块(411)，燕尾滑块(411)置于燕尾槽(31)内并在其内滑动，柔性导线(142)另一端与握力滑块(41)相连。

5.根据权利要求1或2所述的一种应用于球团矿取样工具，其特征在于，所述连接杆(2)外套装有辅助压力板(5)，辅助压力板(5)上开有压力作用孔(51)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于球团矿取样工具，其特征在于，所述圆柱取样壳体(1)上端设置有锥形体(16)，锥形体(16)锥面上设置有螺纹。

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