CN210292628U - 一种母粒干燥筛分机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母粒干燥筛分机构,包括外壳体以及外壳体内腔侧表壁通过螺栓固定连接的伺服电机,所述外壳体内腔开设有驱动腔、干燥腔和中隔板,所述干燥腔前后两侧均开设有风口,所述伺服电机输出轴处固定连接有传动轴,且传动轴远离伺服电机的一端固定连接有搅拌辊。本实用新型中,由于采用了风口进行母料的吹风筛分,实现了气流经过转动辊时对于转动辊内腔中的母粒进行干燥,又由于采用了了毛刷搅动母粒的翻动,以便于增加母粒的干燥效果,同时由于采用了反向搅拌机构加强搅拌效果,实现了毛刷对于转动辊上卡住的母料加速扫除,以减少母料卡住转动辊上的贯穿孔引起的效率降低问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒加工设备技术领域,尤其涉及一种母粒干燥筛分机构。
背景技术
母粒全名塑料母粒,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成,母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体,母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。
现在母粒在塑料加工过程中受到广泛的应用,然而现有的母粒在加工过程中往往容易出现以下的一些缺陷,首先,母粒的切粒过程中容易产生粉碎状的小颗粒,使得母粒的产品标准下降,难以作为高质量的添加剂使用;其次,母粒加工后往往会由于潮湿导致互相粘连,影响产品质量,最后,母粒筛分过程中母粒容易卡在筛分孔内部导致筛分效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决母粒潮湿导致互相粘连的问题,而提出的一种母粒干燥筛分机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种母粒干燥筛分机构,包括外壳体以及外壳体内腔侧表壁通过螺栓固定连接的伺服电机,所述外壳体内腔开设有驱动腔、干燥腔和中隔板,所述干燥腔前后两侧均开设有风口,所述干燥腔内腔设置有转动辊,且转动辊两侧分别开设有进料套筒和转动套筒,所述伺服电机输出轴处固定连接有传动轴,且传动轴远离伺服电机的一端固定连接有搅拌辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动腔和干燥腔之间通过中隔板互相隔离,所述干燥腔后侧壁靠近下端面的部位卡接有封板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动腔内腔固定连接有竖板,所述竖板内侧卡接有轴承,所述竖板通过轴承与传动轴转动连接,所述传动轴靠近竖板左侧固定连接有第一齿轮盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料套筒贯穿外壳体的左侧壁,所述进料套筒外壁通过轴承与外壳体转动连接,所述转动套筒通过轴承与中隔板转动连接,所述转动套筒远离转动辊的一端固定连接有第二齿轮盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中隔板和竖板之间通过两个转轴分别转动连接有第三齿轮盘和第四齿轮盘,所述第三齿轮盘和第四齿轮盘之间啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二齿轮盘与第四齿轮盘啮合连接,所述第一齿轮盘与第三齿轮盘啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动辊弧形侧壁上开设有多个贯穿孔,所述搅拌辊弧形侧表壁上粘接有多个毛刷,所述毛刷与转动辊内壁贴合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,使用了风口进行母料的吹风筛分,首先将两个风口分别接通送风机和吸尘机,实现了干燥腔内腔中产生气流对流,由于采用了进料套筒与转动辊内腔之间的连通,实现了将母粒输送到转动辊内腔中,又由于采用了转动辊弧形侧壁上开设的多个贯穿孔,实现了气流经过转动辊时对于转动辊内腔中的母粒进行干燥。
2、本实用新型中,使用了毛刷搅动母粒的翻动,由于采用了传动轴与伺服电机之间的固定连接,实现了伺服电机带动传动轴转动,从而实现了传动轴带动搅拌辊转动,又由于采用了搅拌辊外侧粘接的毛刷与转动辊内壁的贴合,实现了转动辊内腔的母粒受到搅拌带动,以便于增加母粒的干燥效果。
3、本实用新型中,使用了反向搅拌机构加强搅拌效果,由于采用了第一齿轮盘与第三齿轮盘之间的啮合连接,以及第三齿轮盘和第四齿轮盘之间的啮合连接,同时由于采用了第二齿轮盘与第四齿轮盘之间的啮合连接,实现了第一齿轮盘带动第二齿轮盘反向转动,从而实现了转动辊与搅拌辊之间反向转动,一方面有利于转动辊转动带动母料在转动辊内腔中不同的翻转,以便于加强母料受到的气流干燥效果,同时有利于较小的碎屑通过贯穿孔落到干燥腔底部,另一方面实现了毛刷与转动辊内腔反向转动,使得毛刷对于转动辊上卡住的母料加速扫除,以减少母料卡住转动辊上的贯穿孔引起的效率降低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种母粒干燥筛分机构的外部主要结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种母粒干燥筛分机构的竖直中心截面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种母粒干燥筛分机构的第二齿轮盘中心纵截面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种母粒干燥筛分机构的第一齿轮盘中心纵截面结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种母粒干燥筛分机构的第三齿轮盘中心轴水平截面结构示意图。
图例说明:
1、外壳体;101、驱动腔;102、干燥腔;103、封板;104、中隔板;105、竖板;2、进料套筒;3、轴承;4、转动辊;401、贯穿孔;5、风口;6、伺服电机;7、第一齿轮盘;8、第二齿轮盘;9、搅拌辊;10、毛刷;11、传动轴;12、转动套筒;13、第三齿轮盘;14、第四齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种母粒干燥筛分机构,包括外壳体1以及外壳体1内腔侧表壁通过螺栓固定连接的伺服电机6,外壳体1内腔开设有驱动腔101、干燥腔102和中隔板104,干燥腔102前后两侧均开设有风口5,干燥腔102内腔设置有转动辊4,且转动辊4两侧分别开设有进料套筒2和转动套筒12,伺服电机6输出轴处固定连接有传动轴11,且传动轴11远离伺服电机6的一端固定连接有搅拌辊9,以便于带动搅拌辊9在转动辊4内腔中转动,以减少母粒在转动辊4内腔的粘连,通过将风口5与吹风机和吸尘器之间的连通,以便于通过强风干燥母粒,其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或螺栓固定连接等方式。
具体的,如图1和2所示,驱动腔101和干燥腔102之间通过中隔板104互相隔离,干燥腔102后侧壁靠近下端面的部位卡接有封板103,以便于通过封板103对于干燥腔102进行排料清理。
具体的,如图2所示,驱动腔101内腔固定连接有竖板105,竖板105内侧卡接有轴承3,竖板105通过轴承3与传动轴11转动连接,传动轴11靠近竖板105左侧固定连接有第一齿轮盘7,使得伺服电机6带动第一齿轮盘7转动。
具体的,如图2所示,进料套筒2贯穿外壳体1的左侧壁,进料套筒2外壁通过轴承3与外壳体1转动连接,转动套筒12通过轴承3与中隔板104转动连接,转动套筒12远离转动辊4的一端固定连接有第二齿轮盘8,使得第二齿轮盘8带动转动辊4的转动。
具体的,如图5所示,中隔板104和竖板105之间通过两个转轴分别转动连接有第三齿轮盘13和第四齿轮盘14,第三齿轮盘13和第四齿轮盘14之间啮合连接,使得第三齿轮盘13和第四齿轮盘14之间互相啮合带动。
具体的,如图3和4所示,第二齿轮盘8与第四齿轮盘14啮合连接,第一齿轮盘7与第三齿轮盘13啮合连接,使得第一齿轮盘7带动第二齿轮盘8转动。
具体的,如图2所示,转动辊4弧形侧壁上开设有多个贯穿孔401,搅拌辊9弧形侧表壁上粘接有多个毛刷10,毛刷10与转动辊4内壁贴合,使得毛刷10对于贯穿孔401进行刮擦。
工作原理:使用时,首先,将两个风口5分别接通送风机和吸尘机,使得干燥腔102内腔中产生气流对流,再将母粒通过进料套筒2输送到转动辊4内腔中,通过转动辊4弧形侧壁上开设的多个贯穿孔401,使得气流经过转动辊4,对于转动辊4内腔中的母粒进行干燥,其次,打开伺服电机6,通过传动轴11与伺服电机6之间的固定连接,使得伺服电机6带动传动轴11转动,从而使得传动轴11带动搅拌辊9转动,通过搅拌辊9外侧粘接的毛刷10与转动辊4内壁的贴合,使得转动辊4内腔的母粒受到搅拌带动,以便于增加母粒的干燥效果;最后,通过第一齿轮盘7与第三齿轮盘之间的13啮合连接,再通过第三齿轮盘13和第四齿轮盘14之间的啮合连接,以及第二齿轮盘8与第四齿轮盘14之间的啮合连接,使得第一齿轮盘7带动第二齿轮盘8反向转动,从而使得转动辊4与搅拌辊9之间反向转动,一方面使得转动辊4转动带动母料在转动辊4内腔中不同的翻转,以便于加强母料受到的气流干燥效果,同时有利于较小的碎屑通过贯穿孔401落到干燥腔102底部,另一方面使得毛刷10与转动辊4内腔反向转动,使得毛刷10对于转动辊4上卡住的母料加速扫除,以减少母料卡住转动辊4上的贯穿孔401引起的效率降低。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种母粒干燥筛分机构,包括外壳体(1)以及外壳体(1)内腔侧表壁通过螺栓固定连接的伺服电机(6),其特征在于,所述外壳体(1)内腔开设有驱动腔(101)、干燥腔(102)和中隔板(104),所述干燥腔(102)前后两侧均开设有风口(5),所述干燥腔(102)内腔设置有转动辊(4),且转动辊(4)两侧分别开设有进料套筒(2)和转动套筒(12),所述伺服电机(6)输出轴处固定连接有传动轴(11),且传动轴(11)远离伺服电机(6)的一端固定连接有搅拌辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种母粒干燥筛分机构,其特征在于,所述驱动腔(101)和干燥腔(102)之间通过中隔板(104)互相隔离,所述干燥腔(102)后侧壁靠近下端面的部位卡接有封板(103)。
3.根据权利要求1所述的一种母粒干燥筛分机构,其特征在于,所述驱动腔(101)内腔固定连接有竖板(105),所述竖板(105)内侧卡接有轴承(3),所述竖板(105)通过轴承(3)与传动轴(11)转动连接,所述传动轴(11)靠近竖板(105)左侧固定连接有第一齿轮盘(7)。
4.根据权利要求3所述的一种母粒干燥筛分机构,其特征在于,所述进料套筒(2)贯穿外壳体(1)的左侧壁,所述进料套筒(2)外壁通过轴承(3)与外壳体(1)转动连接,所述转动套筒(12)通过轴承(3)与中隔板(104)转动连接,所述转动套筒(12)远离转动辊(4)的一端固定连接有第二齿轮盘(8)。
5.根据权利要求4所述的一种母粒干燥筛分机构,其特征在于,所述中隔板(104)和竖板(105)之间通过两个转轴分别转动连接有第三齿轮盘(13)和第四齿轮盘(14),所述第三齿轮盘(13)和第四齿轮盘(14)之间啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种母粒干燥筛分机构,其特征在于,所述第二齿轮盘(8)与第四齿轮盘(14)啮合连接,所述第一齿轮盘(7)与第三齿轮盘(13)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种母粒干燥筛分机构,其特征在于,所述转动辊(4)弧形侧壁上开设有多个贯穿孔(401),所述搅拌辊(9)弧形侧表壁上粘接有多个毛刷(10),所述毛刷(10)与转动辊(4)内壁贴合。
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