CN210292443U - 用于冰箱的冷凝器及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于冰箱的冷凝器及冰箱。冷凝器包括至少一个冷媒管，每个所述冷媒管的管内壁上设置有多个沿所述冷媒管的轴线延伸的凹槽；每个所述冷媒管内所述凹槽的数量为2至9个；每个所述凹槽的宽度为所述冷媒管内直径的2/35至4/35；每个所述凹槽的深度为所述冷媒管内直径的1/35至2/35。因为冷媒管中设置特殊数量以及特殊尺寸的凹槽，相比于光管，制冷剂在冷凝过程时，冷凝液膜在形成的过程中会在冷凝器管凹槽处聚集降低了冷凝液膜的厚度，提升冷凝器的换热效率。而且，凹槽的数量设置可防止凹槽数量过多，不能够有效地使冷凝液膜聚集。

Description

用于冰箱的冷凝器及冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别是涉及一种用于冰箱的冷凝器及冰箱。

背景技术

传统的冰箱包括箱体、压缩制冷系统和门体。箱体可包括内胆、保温层和外壳，内胆内具有储物空间，门体用于打开或关闭储物空间。压缩制冷系统可包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器。冷凝器的进口端连接于压缩机的出口，冷凝器的出口端连接于节流装置，蒸发器的进口端连接于节流装置，蒸发器的出口端连接于压缩机的进口。冰箱可为风冷冰箱或制冷冰箱，蒸发器用于产生冷量，并向储物空间提供冷量。然而，目前市面上销售的冰箱使用的冷凝器都是光管冷凝器，冷凝器内部是光滑的光管，制冷冷凝过程中，冷凝液膜的厚度不断增加导致冷凝器的换热效果降低。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有冰箱用冷凝器的至少一个缺陷，提供一种新颖的用于冰箱的冷凝器及冰箱，可显著提高冷凝器的换热效率。

为此，一方面，本实用新型提出了一种用于冰箱的冷凝器，包括至少一个冷媒管，

每个所述冷媒管的管内壁上设置有多个沿所述冷媒管的轴线延伸的凹槽；

每个所述冷媒管内所述凹槽的数量为2至9个；

每个所述凹槽的宽度为所述冷媒管内直径的2/35至4/35；

每个所述凹槽的深度为所述冷媒管内直径的1/35至2/35。

进一步地，每个所述冷媒管包括多个竖向设置的直管段。

进一步地，每个所述冷媒管为钢管。

进一步地，多个所述凹槽沿相应所述冷媒管的周向方向均布。

进一步地，每个所述冷媒管内所述凹槽的数量优选为2个、3个或4个。

进一步地，每个所述冷媒管的外直径优选为3.8mm至4.2mm；

每个所述冷媒管的厚度优选为0.4mm至0.6mm。

另一方面，本实用新型还提出了一种冰箱，其包括上述任一种冷凝器。

进一步地，所述冰箱还包括压缩机、电磁阀、蒸发器和两个具有不同流量的毛细管；其中，一个所述毛细管的流量为8-18L/min，另一所述毛细管的流量为3-8L/min；

所述压缩机的出口连通所述冷凝器的进口；所述电磁阀的进口连通所述冷凝器的出口；所述电磁阀的两个出口分别连通两个所述毛细管的进口；两个所述毛细管的出口均与所述蒸发器的进口连通，所述蒸发器的出口连通所述压缩机的进口。

本实用新型的冷凝器及冰箱中，因为冷媒管中设置特殊数量以及特殊尺寸的凹槽，相比于光管，制冷剂在冷凝过程时，冷凝液膜在形成的过程中会在冷凝器管凹槽处聚集降低了冷凝液膜的厚度，提升冷凝器的换热效率。而且，凹槽的数量设置可防止凹槽数量过多，不能够有效地使冷凝液膜聚集。进一步地，冷凝液膜在形成的过程中会在冷凝器管凹槽处聚集，后可沿着凹槽往下运动，进一步降低了冷凝液膜的厚度，提升冷凝器的换热效率。

进一步地，本实用新型的冷凝器相对于传统冷凝器，改进小，投入少，且改善效果明显。

进一步地，本实用新型的冰箱中由于采用不同流量的两个毛细管，可根据冷藏需求或冷冻需求采用相应的毛细管进行工作，控制简单，节能效果好。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷媒管的示意性截面图；

图2是图1中A处的示意性放大图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冷媒管的示意性截面图；图2是图1中A处的示意性放大图。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于冰箱的冷凝器，冷凝器可包括至少一个冷媒管20以及设置于冷媒管20上的翅片。冷媒管20的数量可为多个，进行串联、并联或混联。

优选地，每个冷媒管20的管内壁上设置有多个沿冷媒管20的轴线延伸的凹槽21。每个冷媒管20内凹槽21的数量为2至9个。每个凹槽21的宽度为冷媒管20内直径的2/35至4/35；每个凹槽21的深度为冷媒管20内直径的1/35至2/35。因为冷媒管20中设置特殊数量以及特殊尺寸的凹槽21，相比于光管，制冷剂在冷凝过程时，冷凝液膜在形成的过程中会在冷凝器管凹槽21处聚集降低了冷凝液膜的厚度，提升冷凝器的换热效率。而且，凹槽21的数量设置可防止凹槽21数量过多，不能够有效地使冷凝液膜聚集。进一步地，本实用新型的冷凝器相对于传统冷凝器，改进小，投入少，且改善效果明显。

在本实用新型的一些优选的实施例中，每个冷媒管20包括多个竖向设置的直管段，以及连接直管段的连接管段。可使冷凝液膜在形成的过程中会在冷凝器管凹槽21处聚集，后可沿着凹槽21往下运动，进一步降低了冷凝液膜的厚度，提升冷凝器的换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，每个冷媒管20为钢管。多个凹槽21沿相应冷媒管20的周向方向均布。每个冷媒管20内凹槽21的数量优选为2个、3个或4个。每个冷媒管20的外直径优选为3.8mm至4.2mm，例如4mm；每个冷媒管20的厚度优选为0.4mm至0.6mm，例如0.5mm。

本实用新型实施例还提供了一种冰箱，其包括压缩机、冷凝器、电磁阀、蒸发器和两个具有不同流量的毛细管。冷凝器可为上述任一实施例中的冷凝器。压缩机的出口连通冷凝器的进口；电磁阀的进口连通冷凝器的出口；电磁阀的两个出口分别连通两个毛细管的进口；两个毛细管的出口均与蒸发器的进口连通，蒸发器的出口连通压缩机的进口。

在本实用新型的一些实施例中，一个毛细管的流量为8-18L/min，另一毛细管的流量为3-8L/min。本实用新型的冰箱中由于采用不同流量的两个毛细管，可根据冷藏需求或冷冻需求采用相应的毛细管进行工作，控制简单，节能效果好。例如，单独为冰箱的冷冻室提供冷量时，可采用流量小的毛细管；单独为冷藏室提供冷量时，可采用流量大的毛细管。冷藏制冷需要的冷量小，制冷剂流量大，压缩机功率小，耗电量低。

相比于现有市面上针对风冷冰箱的节能方式主要是通过增加箱体发泡层的厚度、侧板增加VIP等保温材料、使用高效变频的压缩机。通过增加发泡层的厚度，将会减少用户的实际使用空间；增加VIP或使用高效变频压缩机会提高整机的成本。本实用新型通过调节蒸发器进口处毛细管的流量及冷藏冷冻单独制冷实现冰箱耗电量的降低。

在本实用新型的一些实施例中，冷凝器和电磁阀之间还可有除露管和后背冷凝器。

在本实用新型的一些实施例中，冰箱还包括处于最下方的内胆、排水管和接水盘。内胆内可为冷冻室或冷藏室。排水管从内胆的底部向下竖直延伸出，用于引出内胆中的液态水。接水盘位于内胆下方，用于承接排水管排出的液态水。接水盘可设置于冷凝器的一侧或者压缩机的上侧，以便吸收冷凝器或压缩机散发的热量以利于蒸发液态水。接水盘上可具有溢流管，溢流管底端连接于接水盘表面，上端敞开。排水管下端插入溢流管，以便在液态水充满溢流管后，再从溢流管顶端溢出，以利用液态水密封排水管底端。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种用于冰箱的冷凝器，包括至少一个冷媒管，其特征在于，

每个所述冷媒管的管内壁上设置有多个沿所述冷媒管的轴线延伸的凹槽；

每个所述冷媒管内所述凹槽的数量为2至9个；

每个所述凹槽的宽度为所述冷媒管内直径的2/35至4/35；

每个所述凹槽的深度为所述冷媒管内直径的1/35至2/35。

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，

每个所述冷媒管包括多个竖向设置的直管段。

3.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，

每个所述冷媒管为钢管。

4.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，

多个所述凹槽沿相应所述冷媒管的周向方向均布。

5.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，

每个所述冷媒管内所述凹槽的数量优选为2个、3个或4个。

6.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，

每个所述冷媒管的外直径优选为3.8mm至4.2mm；

每个所述冷媒管的厚度优选为0.4mm至0.6mm。

7.一种冰箱，其特征在于，包括权利要求1至6中任一项所述的冷凝器。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，还包括压缩机、电磁阀、蒸发器和两个具有不同流量的毛细管；其中，一个所述毛细管的流量为8-18L/min，另一所述毛细管的流量为3-8L/min；

所述压缩机的出口连通所述冷凝器的进口；所述电磁阀的进口连通所述冷凝器的出口；所述电磁阀的两个出口分别连通两个所述毛细管的进口；两个所述毛细管的出口均与所述蒸发器的进口连通，所述蒸发器的出口连通所述压缩机的进口。

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