CN210291150U - 一种燃气输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气输送管道,包括:管道本体,所述管道本体内径向上通过安装肩安装有倾斜设置的过滤网,所述过滤网边沿与所述安装肩的活动槽相配合,所述过滤网底部下方的管道本体向下凹陷有收尘室;还包括通过安装杆固定在管道本体内的多根电磁棒,所述电磁棒位于所述收尘室上方;所述收尘室顶部向上设有一对倾斜的引尘板,所述引尘板顶部所处平面高于所述电磁棒底部所述平面;所述收尘室底部通过排尘管连接有吸尘装置,所述排尘管上安装有电磁阀。本实用新型提供一种燃气输送管道,输送过程中可过滤燃气中杂质及铁粉,且清理方便,不易发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气成套设备撬装安装领域,特别是涉及一种燃气输送管道。
背景技术
如今燃气成套设备多以撬装形式设计制造,燃气输送管道连接燃气成套设备中的各组件,其输送效率影响着燃气成套设备的工作效率。由于燃气中含有杂质颗粒,杂质颗粒容易堵塞燃气输送管道,影响管道通畅和使用,目前通常在燃气输送管道内安装过滤网拦截杂质,使用一段时间后,被拦截的杂质会堵塞过滤网,影响过滤效果,需要拆卸管道对其内部的过滤网进行清理,频繁拆卸、安装管道增加了操作人员的工作量,影响燃气的输送效率;并且燃气管道在施工和运行过程中会产生较多铁粉,铁粉随着燃气流向过滤网容易堵塞过滤网,铁粉还会造成燃气设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种燃气输送管道,包括:
管道本体,所述管道本体内径向上通过安装肩安装有倾斜设置的过滤网,所述过滤网边沿与所述安装肩的活动槽相配合,所述过滤网底部下方的管道本体向下凹陷有收尘室;
还包括通过安装杆固定在管道本体内的多根电磁棒,所述电磁棒位于所述收尘室上方;所述收尘室顶部向上设有一对倾斜的引尘板,所述引尘板顶部所处平面高于所述电磁棒底部所述平面;所述收尘室底部通过排尘管连接有吸尘装置,所述排尘管上安装有电磁阀。
进一步地,所述管道本体外设置有保温层。
进一步地,所述保温层为聚氨酯泡沫。
进一步地,所述过滤网边沿处右侧面与所述安装肩的活动槽间设置有若干振动弹簧;所述过滤网右侧安装有振动器。
进一步地,所述收尘室内壁中部向所述收尘室中心凸起形成阻碍口,所述阻碍口上方形成呈漏斗状的接尘区,所述阻碍口上方形成呈倒置漏斗状的暂存区,所述暂存区底部与所述排尘管连通。
进一步地,所述吸尘装置由吸尘管、抽风机与处理箱组成,所述抽风机安装在吸尘管管路上,所述吸尘管进口端与所述排尘管连接,所述吸尘管出口端与所述处理箱连接,所述处理箱底部设置有排污口。
进一步地,所述处理箱内顶部设置有与外界水管连通的雾化喷头。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型的管道本体内的电磁棒通电产生磁力,燃气在经过过滤网之前,混杂在燃气中的铁粉先被电磁棒产生的磁力吸附,从而使得燃气杂质减少,之后燃气再通过过滤网时,减少了过滤网的过滤负担,避免过滤网发生堵塞,提高了过滤效果;燃气中的杂质被过滤网过滤拦截,倾斜设置的过滤网便于被拦截的固体颗粒杂质沿着过滤网下落至收尘室内,使得过滤网不易被杂质堵塞,有利于保证过滤网的过滤效果;
2、本实用新型需要清理时,控制关闭电磁棒,被磁力吸附在电磁棒上的铁粉因失去了磁力吸附力而向下掉落至收尘室内,避免大量铁粉被吸附到电磁棒上而影响电磁棒的磁力吸附效果,保证铁粉去除效果;再通过吸尘装置将收尘室内的杂质颗粒及铁粉吸除,清理操作简单方便,不用频繁拆装燃气输送管道。
附图说明
图1是本实用新型的燃气输送管道结构示意图。
图2是本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
图3是本实用新型的电磁棒安装结构示意图。
附图标记:1-管道本体,2-过滤网,3-安装肩,31-活动槽,4-收尘室,41-排尘管,42-阻碍口,43-接尘区,44-暂存区,5-电磁棒,51-安装杆,6-引尘板,7-吸尘装置,71-吸尘管,72-抽风机,73-处理箱,731-雾化喷头,8-电磁阀,9-振动弹簧,10-振动器,11-保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1~3示出了本实用新型的一种燃气输送管道,包括:
管道本体1,所述管道本体1内径向上通过安装肩3安装有倾斜设置的过滤网2,所述过滤网2边沿与所述安装肩3的活动槽31相配合,所述过滤网2底部下方的管道本体1向下凹陷有收尘室4;
还包括通过安装杆51固定在管道本体内的多根电磁棒5,所述电磁棒5位于所述收尘室4上方;所述收尘室4顶部向上设有一对倾斜的引尘板6,所述引尘板6顶部所处平面高于所述电磁棒5底部所述平面;所述收尘室4底部通过排尘管41连接有吸尘装置7,所述排尘管41上安装有电磁阀8。
在这种技术方案中,管道本体1与其余所需的燃气输送管道或是燃气设备连接,电磁棒5通过导线与管道本体1外部的电源装置连接,电磁阀8与电磁棒5均与控制器控制连接;燃气在管道本体1流动,控制开启电磁棒5,电磁棒5通电产生磁力,混杂在燃气中的铁粉先被电磁棒5产生的磁力吸附,从而使得燃气杂质减少,减少过滤网2的过滤负担,避免过滤网2发生堵塞;被去除铁粉的燃气流经过滤网2时,燃气中的杂质被过滤网2过滤拦截,倾斜设置的过滤网2便于被拦截的固体颗粒杂质沿着过滤网2下落至收尘室4内,使得过滤网2不易被杂质堵塞,有利于保证过滤网的过滤效果。
定期清理管道本体1时,切断燃气进入管道本体1,控制关闭电磁棒5,被磁力吸附在电磁棒5上的铁粉因失去了磁力吸附力而向下掉落至收尘室4内,避免大量铁粉被吸附到电磁棒5上而影响电磁棒5的磁力吸附效果,保证铁粉去除效果,其中收尘室4顶端的一对引尘板6便于将铁粉引流至收尘室4内,引尘板6平行于燃气流动方向,引尘板6的设置使得每根电磁棒5上的铁粉都能掉入进收尘室4内;再控制打开电磁阀8,开启吸尘装置7,通过吸尘装置7吸除收尘室4内累积的杂质颗粒及铁粉完成清理工作,不用频繁拆装燃气输送管道,清理操作简单方便。
在另一种实例中,所述管道本体1外设置有保温层11。采用这种方案,使得管道本体1具有良好保温功能,燃气输送管道具备抗冻能力,避免因外界温度过低而影响管道本体1内燃气的运输速度。
在另一种实例中,所述保温层11为聚氨酯泡沫。采用这种方案,聚氨酯泡沫具有良好的耐热保温功能,并且方便易得。
在另一种实例中,所述过滤网2边沿处右侧面与所述安装肩3的活动槽31间设置有若干振动弹簧9;所述过滤网2右侧安装有振动器10。
在这种技术方案中,振动器10与控制器控制连接,当清理时,控制打开振动器10,在振动弹簧9的配合下,振动器10使得过滤网2发生抖动,使得过滤网2上的固体杂质被震落从而掉入收尘室4内,有利于增强清理效果。
在另一种实例中,所述收尘室4内壁中部向所述收尘室4中心凸起形成阻碍口42,所述阻碍口42上方形成呈漏斗状的接尘区43,所述阻碍口42上方形成呈倒置漏斗状的暂存区44,所述暂存区44底部与所述排尘管41连通。采用这种方案,过滤网2拦截的固体杂质掉入收尘室4内暂存,接尘区43顶部开口大,暂存区44顶部开口小,采用这种设计使得杂质便于进入接尘区43内而掉落至暂存区44内,进入暂存区44内的杂质由于狭窄的阻碍口42而难于向上流动出暂存区44,避免固体杂质向上浮动至管道本体1内造成二次污染。
在另一种实例中,所述吸尘装置7由吸尘管71、抽风机72与处理箱73组成,所述抽风机72安装在吸尘管71管路上,所述吸尘管71进口端与所述排尘管41连接,所述吸尘管71出口端与所述处理箱73连接,所述处理箱73底部设置有排污口。
在这种技术方案中,启动抽风机72,抽风机72将收尘室4内的杂质及铁粉吸除到处理箱73内,达到清理、去除杂质及铁粉的目的,固体杂质及铁粉经排污口排出。
在另一种实例中,所述处理箱73内顶部设置有与外界水管连通的雾化喷头731。采用这种方案,处理箱73内的雾化喷头731喷洒水雾使得被吸收至处理箱73内的铁粉、固体杂质被水打湿后积累在处理箱73底部,在水流的作用下便于将铁粉与固体杂质排出,有利于后续排污收集处理。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (7)
1.一种燃气输送管道,其特征在于,包括:
管道本体(1),所述管道本体(1)内径向上通过安装肩(3)安装有倾斜设置的过滤网(2),所述过滤网(2)边沿与所述安装肩(3)的活动槽(31)相配合,所述过滤网(2)底部下方的管道本体(1)向下凹陷有收尘室(4);
还包括通过安装杆(51)固定在管道本体内的多根电磁棒(5),所述电磁棒(5)位于所述收尘室(4)上方;所述收尘室(4)顶部向上设有一对倾斜的引尘板(6),所述引尘板(6)顶部所处平面高于所述电磁棒(5)底部所述平面;所述收尘室(4)底部通过排尘管(41)连接有吸尘装置(7),所述排尘管(41)上安装有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气输送管道,其特征在于,所述管道本体(1)外设置有保温层(11)。
3.根据权利要求2所述的一种燃气输送管道,其特征在于,所述保温层(11)为聚氨酯泡沫。
4.根据权利要求1所述的一种燃气输送管道,其特征在于,所述过滤网(2)边沿处右侧面与所述安装肩(3)的活动槽(31)间设置有若干振动弹簧(9);所述过滤网(2)右侧安装有振动器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气输送管道,其特征在于,所述收尘室(4)内壁中部向所述收尘室(4)中心凸起形成阻碍口(42),所述阻碍口(42)上方形成呈漏斗状的接尘区(43),所述阻碍口(42)上方形成呈倒置漏斗状的暂存区(44),所述暂存区(44)底部与所述排尘管(41)连通。
6.根据权利要求1所述的一种燃气输送管道,其特征在于,所述吸尘装置(7)由吸尘管(71)、抽风机(72)与处理箱(73)组成,所述抽风机(72)安装在吸尘管(71)管路上,所述吸尘管(71)进口端与所述排尘管(41)连接,所述吸尘管(71)出口端与所述处理箱(73)连接,所述处理箱(73)底部设置有排污口。
7.根据权利要求6所述的一种燃气输送管道,其特征在于,所述处理箱(73)内顶部设置有与外界水管连通的雾化喷头(731)。
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