CN210290917U - 一种阀门控制执行器和阀门控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门控制执行器和阀门控制系统，所述阀门控制执行器包括：电机组件和齿轮箱组件；其中所述电机组件位于所述齿轮箱组件上；以及所述齿轮箱组件上设有适于电机组件的联接线穿设的安装框架；本实用新型的阀门控制执行器通过在齿轮箱组件上设置安装框架来固定联接线组件，避免联接线散开，也无需借助外部固定件(如扎带或橡皮筋)固定捆扎联接线，不仅便于阀门控制执行器的安装，且不需要占据太多的空间。

Description

一种阀门控制执行器和阀门控制系统

技术领域

本实用新型属于阀门控制技术领域，具体涉及一种阀门控制执行器和阀门控制系统。

背景技术

目前的阀门执行器上电机的联接线一端焊接在电机的正负极上，另一端基本没有固定，正常都是用扎带或者橡皮筋捆扎后，放置于产品附近防止联接线散开，由于多根联接线是捆扎在一起的，客户装配时需要解开扎带或者橡皮筋，才能装配联接线的另一端。基于这种现况，本专利借用连接器的外形，设计一个开放式的腔体结构，联接线从腔体中穿过，再焊接在电机的正负极插片上，联接线不会散开，也不需要用扎带或者橡皮筋捆扎联接线，便于安装且不需要占据太多的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能固定联接线的阀门控制执行器和阀门控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀门控制执行器，包括：电机组件、齿轮箱组件和联接线组件；其中所述电机组件位于所述齿轮箱组件上；所述齿轮箱组件上设有安装框架；以及所述联接线组件的一端与所述电机组件相连，其另一端固定在所述安装框架上。

进一步，所述联接线组件包括：联接线和连接器；所述电机组件包括：电机；所述电机位于所述齿轮箱组件上；所述联接线的一端适于穿设所述安装框架后与所述电机相连，其另一端经所述连接器固定在所述安装框架上。

进一步，所述连接器上设有凸块；所述安装框架对应联接线穿入的一端设有与所述凸块相适配的缺口；所述凸块与所述缺口过盈配合，以将连接器固定在所述安装框架上。

进一步，所述齿轮箱组件包括：齿轮箱体和与该齿轮箱体的开口相适配的齿轮箱盖；所述电机位于所述齿轮箱盖上；以及所述安装框架位于所述齿轮箱体上。

进一步，所述齿轮箱体内设有若干依次啮合的传动齿轮和与其中一传动齿轮传动连接的输出轴；以及所述电机与其中另一传动齿轮传动连接。

进一步，所述齿轮箱体的背面设有若干定位柱。

进一步，各定位柱上分别设有若干筋。

进一步，至少两个定位柱上相应筋的数量不等。

进一步，所述齿轮箱体与安装框架的连接处设有减胶孔。

又一方面，本实用新型还提供了一种阀门控制系统，包括：如前所述的阀门控制执行器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的阀门控制执行器通过在齿轮箱组件上设置安装框架来固定联接线组件，避免联接线散开，也无需借助外部固定件(如扎带或橡皮筋)固定捆扎联接线，不仅便于阀门控制执行器的安装，且不需要占据太多的空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的阀门控制执行器的结构示意图(不含连接器)；

图2是本实用新型的阀门控制执行器的另一角度的结构示意图(不含连接器)；

图3是本实用新型的阀门控制执行器的齿轮箱体的背面结构示意图；

图4是本实用新型的阀门控制执行器的联接线安装示意图。

其中：

电机11、联接线12、连接器13、凸块130、齿轮箱盖21、齿轮箱体22、输出轴23、第一定位柱24、筋240、第二定位柱25、安装框架30、缺口31、减胶孔32。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例1提供了一种阀门控制执行器，包括电机组件、齿轮箱组件和联接线组件；其中所述电机组件位于所述齿轮箱组件上；所述齿轮箱组件上设有安装框架30；以及所述联接线组件的一端与所述电机组件相连，其另一端固定在所述安装框架30上。

具体的，本阀门控制执行器通过在齿轮箱组件上设置安装框架30来固定联接线组件，避免联接线组件的另一端散开，也无需借助外部固定件固定联接线组件的另一端，不仅便于阀门控制执行器的安装，且不需要占据太多的空间。

进一步，所述联接线组件包括：联接线12和连接器13；所述电机组件包括：电机11；所述电机11位于所述齿轮箱组件上；所述联接线12的一端适于穿设所述安装框架30后与所述电机11相连，其另一端经所述连接器13固定在所述安装框架30上。

具体的，本阀门控制执行器通过在齿轮箱组件上设置安装框架30来固定联接线组件，避免联接线散开，也无需借助外部固定件(如扎带或橡皮筋)固定捆扎联接线，不仅便于阀门控制执行器的安装，且不需要占据太多的空间。

具体的，所述联接线12的一端适于穿设所述安装框架30后焊接在电机的正负极上。

进一步，所述连接器13上设有凸块130；所述安装框架30对应联接线12穿入的一端设有与所述凸块130相适配的缺口31；所述凸块130与所述缺口31过盈配合，以将连接器13固定在所述安装框架30上。

具体的，缺口31处设有倒角，便于与凸块130装配；凸块130可以是单个也可以是多个，缺口31的数量与凸块130的数量一致，以保证连接器不会过渡窜动，稳定地固定在所述安装框架30上。

进一步，所述齿轮箱组件包括：齿轮箱体22和与该齿轮箱体22的开口相适配的齿轮箱盖21；所述电机11位于所述齿轮箱盖21上；以及所述安装框架30位于所述齿轮箱体22上。

具体的，电机11与齿轮箱盖21之间、以及齿轮箱盖21与齿轮箱体22之间都是采用沉头的螺钉进行紧固，锁紧后螺钉头部与各部件表面齐平，节省装配空间。

进一步，所述齿轮箱体22内设有若干依次啮合的传动齿轮和与其中一传动齿轮传动连接的输出轴23；以及所述电机11与其中另一传动齿轮传动连接。

进一步，所述齿轮箱体22的背面设有若干定位柱。

具体的，通过各定位柱起辅助定位的作用。

进一步，各定位柱上分别设有若干筋；以及至少两个定位柱上相应筋的数量不等。

具体的，本实施例以设置两个定位柱为例，第一定位柱24设有四条筋240，第二定位柱25设有三条筋，通过第一、第二定位柱的形状不一致，可以防呆，更加便于定位。

进一步，所述齿轮箱体22与安装框架30的连接处设有减胶孔32。

具体的，所述安装框架30与齿轮箱体22连接处设有减胶孔32，保证均匀壁厚，防止缩水，导致外观和强度不足。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例2提供了一种阀门控制系统，包括如实施例1所述的阀门控制执行器。

具体的，关于阀门控制执行器的具体结构及实施过程参见实施例1的相关论述，此处不再赘述。

综上所述，本实施例的阀门控制执行器的联接线固定方式，是利用连接器外形配合齿轮箱体上的安装框架来进行设计的，结构简单，无需使用扎带或者橡皮筋捆扎联接线，可以节省物料和人工成本。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种阀门控制执行器，其特征在于，包括：

电机组件、齿轮箱组件和联接线组件；其中

所述电机组件位于所述齿轮箱组件上；

所述齿轮箱组件上设有安装框架；以及

所述联接线组件的一端与所述电机组件相连，其另一端固定在所述安装框架上。

2.根据权利要求1所述的阀门控制执行器，其特征在于，

所述联接线组件包括：联接线和连接器；

所述电机组件包括：电机；

所述电机位于所述齿轮箱组件上；

所述联接线的一端适于穿设所述安装框架后与所述电机相连，其另一端经所述连接器固定在所述安装框架上。

3.根据权利要求2所述的阀门控制执行器，其特征在于，

所述连接器上设有凸块；

所述安装框架对应联接线穿入的一端设有与所述凸块相适配的缺口；

所述凸块与所述缺口过盈配合，以将连接器固定在所述安装框架上。

4.根据权利要求2所述的阀门控制执行器，其特征在于，

所述齿轮箱组件包括：齿轮箱体和与该齿轮箱体的开口相适配的齿轮箱盖；

所述电机位于所述齿轮箱盖上；以及

所述安装框架位于所述齿轮箱体上。

5.根据权利要求4所述的阀门控制执行器，其特征在于，

所述齿轮箱体内设有若干依次啮合的传动齿轮和与其中一传动齿轮传动连接的输出轴；以及

所述电机与其中另一传动齿轮传动连接。

6.根据权利要求4所述的阀门控制执行器，其特征在于，

所述齿轮箱体的背面设有若干定位柱。

7.根据权利要求6所述的阀门控制执行器，其特征在于，

各定位柱上分别设有若干筋。

8.根据权利要求7所述的阀门控制执行器，其特征在于，

至少两个定位柱上相应筋的数量不等。

9.根据权利要求4所述的阀门控制执行器，其特征在于，

所述齿轮箱体与安装框架的连接处设有减胶孔。

10.一种阀门控制系统，其特征在于，包括：如权利要求1-9任一项所述的阀门控制执行器。

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