CN210290913U - 一种直行程电动执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直行程电动执行机构，旨在解决现有的直行程电动执行机构，只能控制与其匹配的控制阀，而在控制不同型号的控制阀时，需要购置多种型号的直行程电动执行机构，及其不便的问题。其技术方案要点是：一种直行程电动执行机构，包括转轴、壳体和电机，电机位于壳体的顶部，转轴的一端与电机的输出端连接，转轴的另一端贯穿壳体至外界，转轴贯穿壳体至外界的一端上设有夹紧件，夹紧件包括转动块和固定块，转动块与固定块一端铰接且转动块与固定块形成有空隙。本实用新型通过设置由固定块与转动块组成的夹紧件以及固定卡齿与转动卡齿，实现夹紧件夹持不同型号控制阀阀杆的效果，达到控制不同型号的控制阀的目的。

Description

一种直行程电动执行机构

技术领域

本实用新型涉及一种电动执行机构技术领域，更具体地说，它涉及一种直行程电动执行机构。

背景技术

电动执行机构是工业控制阀中电动阀门的重要驱动装置和控制装置。根据动作方式分为：直行程和角行程(多回转、部分回转)两大类。

直行程电动执行机构是以控制仪表的指令为输入信号，使电动机动作，然后经减速器减速并转换为直线位移输出，一般用于操作单座、双座、三通等各种控制阀和其他直线式调节机构。现有的直行程电动执行机构，只能控制与其匹配的控制阀，而在控制不同型号的控制阀时，需要购置多种型号的直行程电动执行机构，及其不便。

针对上述问题，公开号为CN205896359U一种直行程电动执行机构提供了一种技术方案，其特征在于：包括第一法兰和第二法兰，在第一法兰与第二法兰之间设置有长度可调的支柱；还包括自第一法兰穿过的、可纵向移动的输出轴，所述输出轴的上部为圆柱形、下部为六方柱状，在输出轴的上部套设轴套，在轴套外侧套设有滚动轴承，在滚动轴承的下方设置定位套；还包括与第一法兰固定的轴承盖，所述轴套设置在轴承盖内；还包括用于限制输出轴纵向位置的限位套，限位套的下端边缘水平向内延伸形成通孔，所述通孔为与输出轴的下部配合的六方形，所述通孔尺寸小于输出轴的上部圆柱直径，在输出轴的下端连杆处设置有用于与阀杆连接的开合螺母。

上述技术方案通过调节支架长度，以实现多种执行机构的调节。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直行程电动执行机构，通过设置由固定块与转动块组成的夹紧件以及固定卡齿与转动卡齿，实现夹紧件夹持不同型号控制阀阀杆的效果，达到控制不同型号的控制阀的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直行程电动执行机构，包括转轴、壳体和电机，所述电机位于壳体的顶部，所述转轴的一端与电机的输出端连接，所述转轴的另一端贯穿壳体至外界，所述转轴贯穿壳体至外界的一端上设有夹紧件，所述夹紧件包括转动块和固定块，所述转动块与固定块一端铰接且转动块与固定块形成有空隙，所述固定块的内部设有用于转动块移动的移动腔，所述移动腔的底面设有若干呈阵列分布的固定卡齿，所述转动块的底部设有转动卡齿，所述转动卡齿的一端与固定卡齿相互配合，所述转动卡齿的另一端设有转动杆，所述转动杆贯穿转动块至外界，所述固定块上设有用于转动杆移动的移动槽。

通过采用上述技术方案，转动块在移动腔内移动时，利用固定卡齿与转动卡齿的相互配合，将转动块与固定块固定，实现夹紧件夹紧的效果，通过转动转动杆，使转动卡齿与固定卡齿分离，之后移动转动块以调节转动块与固定块之间的空隙，实现夹紧件夹持不同型号控制阀阀杆的效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定卡齿与转动卡齿均为弧形卡齿，所述固定卡齿与转动卡齿的弧面相互背离。

通过采用上述技术方案，固定卡齿与转动卡齿的弧面相互背离，当转动块朝向移动腔内部移动时，转动卡齿的弧面与固定卡齿的弧面接触之后，转动卡齿朝向转动块的一侧转动，当转动卡齿移动至相邻固定卡齿之间时，转动卡齿自动卡入，实现固定卡齿与转动卡齿卡合的效果。

本实用新型进一步设置为：所述移动槽内壁光滑且与移动杆相互贴合。

通过采用上述技术方案，方便了移动杆在移动槽内的移动。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内设有水平放置的转动轴，所述转动轴的一端贯穿壳体至外界，所述转动轴的另一端设有第一锥齿轮，所述转轴上设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，转动一端贯穿壳体至外界的转动轴，转动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转轴转动，实现手动调节的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴贯穿壳体至外界的一端上设有转盘，所述转盘远离壳体的一侧设有把手。

通过采用上述技术方案，把手与转盘的设置方便了转动轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述把手上设有由若干颗粒状塑胶制成的防滑垫。

通过采用上述技术方案，颗粒状塑胶的设置增大了手与防滑垫之间的接触面积，从而增加了手与防滑垫之间的摩擦力，起到防滑的效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内设有放置转动轴的放置腔。

通过采用上述技术方案，可以对壳体内的转动轴起到限位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述放置腔的内壁光滑且与转动轴的外表面贴合，所述放置腔的横截面积小于第一锥齿轮的横截面积。

通过采用上述技术方案，方便转动轴在放置腔内移动，避免电机工作时带动转动轴转动，同时放置腔的横截面积小于第一锥齿轮的横截面积可以避免转动轴脱离放置腔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置由固定块与转动块组成的夹紧件以及固定卡齿与转动卡齿，实现夹紧件夹持不同型号控制阀阀杆的效果，达到控制不同型号的控制阀的目的；

其二，通过在转盘上设置把手，以及在把手上设置由若干颗粒状塑胶制成的防滑垫，方便了转盘的转动，同时起到防滑的效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一，表明了直行程电动执行机构的外部结构特征；

图2为本实施例的结构示意图二，表明了夹紧件的外部结构特征；

图3为本实施例的结构示意图三，显示了夹紧件的内部结构特征；

图4为本实施例的结构示意图四，显示了壳体的内部结构特征。

图中：1、转轴；2、壳体；3、电机；4、把手；5、转动块；6、固定块；7、固定卡齿；8、转动卡齿；9、转动轴；10、转动杆；11、移动槽；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、转盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种直行程电动执行机构，如图1-图4所示，包括转轴1、壳体2和电机3，所述电机3位于壳体2的顶部，转轴1的一端与电机3的输出端连接，转轴1的另一端贯穿壳体2至外界，转轴1贯穿壳体2至外界的一端上设有夹紧件，夹紧件包括转动块5和固定块6，转动块5与固定块6一端铰接且转动块5与固定块6形成有空隙，固定块6的内部设有用于转动块5移动的移动腔，移动腔的底面设有若干呈阵列分布的固定卡齿7，转动块5的底部设有转动卡齿8，转动卡齿8的一端与固定卡齿7相互配合，转动卡齿8的另一端设有转动杆10，转动杆10贯穿转动块5至外界，固定块6上设有用于转动杆10移动的移动槽11，移动槽11内壁光滑且与移动杆相互贴合，方便了移动杆在移动槽11内的移动，转动块5在移动腔内移动时，利用固定卡齿7与转动卡齿8的相互配合，将转动块5与固定块6固定，实现夹紧件夹紧的效果，通过转动转动杆10，使转动卡齿8与固定卡齿7分离，之后移动转动块5以调节转动块5与固定块6之间的空隙，实现夹紧件夹持不同型号控制阀阀杆的效果；

固定卡齿7与转动卡齿8均为弧形卡齿，固定卡齿7与转动卡齿8的弧面相互背离，固定卡齿7与转动卡齿8的弧面相互背离，当转动块5朝向移动腔内部移动时，转动卡齿8的弧面与固定卡齿7的弧面接触之后，转动卡齿8朝向转动块5的一侧转动，当转动卡齿8移动至相邻固定卡齿7之间时，转动卡齿8自动卡入，实现固定卡齿7与转动卡齿8卡合的效果；

壳体2内设有水平放置的转动轴9，转动轴9的一端贯穿壳体2至外界，转动轴9的另一端设有第一锥齿轮12，转轴1上设有与第一锥齿轮12相互啮合的第二锥齿轮13，转动一端贯穿壳体2至外界的转动轴9，转动轴9带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12带动与其啮合的第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动转轴1转动，实现手动调节的效果；

转动轴9贯穿壳体2至外界的一端上设有转盘14，转盘14远离壳体2的一侧设有把手4，把手4与转盘14的设置方便了转动轴9的转动，把手4上设有由若干颗粒状塑胶制成的防滑垫，颗粒状塑胶的设置增大了手与防滑垫之间的接触面积，从而增加了手与防滑垫之间的摩擦力，起到防滑的效果；

壳体2内设有放置转动轴9的放置腔，可以对壳体2内的转动轴9起到限位的效果，放置腔的内壁光滑且与转动轴9的外表面贴合，放置腔的横截面积小于第一锥齿轮12的横截面积，方便转动轴9在放置腔内移动，避免电机3工作时带动转动轴9转动，同时放置腔的横截面积小于第一锥齿轮12的横截面积可以避免转动轴9脱离放置腔。

本实用新型正常工作时，首先将待控制的控制阀阀杆放在固定块6与转动块5之间的空隙中，之后朝向移动腔内部的一侧移动转动块5，阀杆被固定住，此时固定卡齿7与转动卡齿8相互卡合，当需要更换控制阀时，转动转动杆10使转动卡齿8与固定卡齿7分离，之后移动转动块5使固定块6与转动块5之间的空隙增大，然后将之前的阀杆取下，将需要更换的阀杆放入固定块6与转动块5之间的缝隙中，之后用同种方法夹紧阀杆，以实现夹紧件夹持不同型号控制阀阀杆的效果，达到控制不同型号的控制阀的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种直行程电动执行机构，包括转轴(1)、壳体(2)和电机(3)，所述电机(3)位于壳体(2)的顶部，所述转轴(1)的一端与电机(3)的输出端连接，所述转轴(1)的另一端贯穿壳体(2)至外界，其特征在于：所述转轴(1)贯穿壳体(2)至外界的一端上设有夹紧件，所述夹紧件包括转动块(5)和固定块(6)，所述转动块(5)与固定块(6)一端铰接且转动块(5)与固定块(6)形成有空隙且转动块(5)与固定块(6)形成有空隙，所述固定块(6)的内部设有用于转动块(5)移动的移动腔，所述移动腔的底面设有若干呈阵列分布的固定卡齿(7)，所述转动块(5)的底部设有转动卡齿(8)，所述转动卡齿(8)的一端与固定卡齿(7)相互配合，所述转动卡齿(8)的另一端设有转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿转动块(5)至外界，所述固定块(6)上设有用于转动杆(10)移动的移动槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种直行程电动执行机构，其特征在于：所述固定卡齿(7)与转动卡齿(8)均为弧形卡齿，所述固定卡齿(7)与转动卡齿(8)的弧面相互背离。

3.根据权利要求1所述的一种直行程电动执行机构，其特征在于：所述移动槽(11)内壁光滑且与移动杆相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种直行程电动执行机构，其特征在于：所述壳体(2)内设有水平放置的转动轴(9)，所述转动轴(9)的一端贯穿壳体(2)至外界，所述转动轴(9)的另一端设有第一锥齿轮(12)，所述转轴(1)上设有与第一锥齿轮(12)相互啮合的第二锥齿轮(13)。

5.根据权利要求4所述的一种直行程电动执行机构，其特征在于：所述转动轴(9)贯穿壳体(2)至外界的一端上设有转盘(14)，所述转盘(14)远离壳体(2)的一侧设有把手(4)。

6.根据权利要求5所述的一种直行程电动执行机构，其特征在于：所述把手(4)上设有由若干颗粒状塑胶制成的防滑垫。

7.根据权利要求4所述的一种直行程电动执行机构，其特征在于：所述壳体(2)内设有放置转动轴(9)的放置腔。

8.根据权利要求7所述的一种直行程电动执行机构，其特征在于：所述放置腔的内壁光滑且与转动轴(9)的外表面贴合，所述放置腔的横截面积小于第一锥齿轮(12)的横截面积。

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