CN206066044U - 一种立式加工机床的旋转往复送件机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工机床的旋转往复送件机构,包括工字型工作台,所述工字型工作台的上端一侧固定有第一固定板,所述工字型工作台的上端另一侧固定有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设有输送台,且输送台固定在工字型工作台上,所述输送台的上端设有第一支撑板,所述第一支撑板的两端均设有滑块,所述输送台两侧的侧壁上对称设有T型滑槽,两个所述滑块远离第一支撑板的一端均设置在T型滑槽内,所述第一撑板的上端中部转动连接有支撑杆,所述支撑杆与第一支撑板之间通过轴承转动连接。本实用新型便于操作,通过驱动装置、螺杆以及齿轮的结合,实现了旋转往复送件的功能,降低了对设备的损耗,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转往复送件机构技术领域,尤其涉及一种立式加工机床的旋转往复送件机构。
背景技术
在机械设备当中,常常会用到往复送件结构,尤其是加工机床设备。现有的加工机床设备当中的往复送件结构复杂,而且还容易损害,不能满足生产线的要求,为此,我们提出了一种立式加工机床的旋转往复送件机构,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式加工机床的旋转往复送件机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式加工机床的旋转往复送件机构,包括工字型工作台,所述工字型工作台的上端一侧固定有第一固定板,所述工字型工作台的上端另一侧固定有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间设有输送台,且输送台固定在工字型工作台上,所述输送台的上端设有第一支撑板,所述第一支撑板的两端均设有滑块,所述输送台两侧的侧壁上对称设有T型滑槽,两个所述滑块远离第一支撑板的一端均设置在T型滑槽内,所述第一撑板的上端中部转动连接有支撑杆,所述支撑杆与第一支撑板之间通过轴承转动连接,所述支撑杆上套接有第二齿轮,所述第一支撑板内设有第一驱动装置,所述第一驱动装置的上端设有第一输出轴,且第一输出轴上贯穿第一支撑板,所述第一输出轴的末端设有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述支撑板远离第一支撑板的一端固定连接有放置盒,所述放置盒内设有放置槽,所述放置槽内设有第二支撑板,所述第二支撑板的下端设有伸缩机构,所述伸缩机构的下端固定在放置槽内的底部,所述第一固定板与第二固定板之间通过螺杆连接,所述第一支撑板上设有与螺杆相对应的螺纹通孔,所述螺杆贯穿螺纹通孔,且螺杆的一端与第一固定板的侧壁转动连接,所述螺杆的另一端贯穿第二固定板,所述第二固定板的一侧设有第二驱动装置,所述第二驱动装置上设有第二输出轴,所述第二输出轴与螺杆固定连接。
优选地,所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机。
优选地,所述第一支撑板和滑块为一体成型。
优选地,所述工字型工作台的下端设有支撑块。
本实用新型中,生产线运作时,将物件放置在放置盒内,通过控制第二驱动装置带动螺杆转动,使第一支撑板在输送台上滑动,第一支撑板在输送台上滑动的过程中,第一支撑板上的第一驱动装置带动第一齿轮转动,然后第一齿轮再带动第二齿轮转动,最后带动放置盒旋转,当第一支撑板滑动到一定的位置后,再控制第二驱动装置反向带动螺杆转动,依次往复运作。本实用新型结构简单合理,便于操作,第二驱动装置带动螺杆转动,方便控制,通过驱动装置、螺杆以及齿轮的结合,实现了旋转往复送件的功能,降低了对设备的损耗,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式加工机床的旋转往复送件机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种立式加工机床的旋转往复送件机构的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种立式加工机床的旋转往复送件机构放置盒的剖面图。
图中:1第一固定板、2放置盒、3第一驱动装置、4滑块、5输送台、6第二固定板、7支撑杆、8第一支撑板、9螺杆、10第二驱动装置、11工字型工作台、12第二支撑板、13伸缩机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种立式加工机床的旋转往复送件机构,包括工字型工作台11,便于支撑本装置,增加稳定性,工字型工作台11的上端一侧固定有第一固定板1,工字型工作台11的上端另一侧固定有第二固定板6,第一固定板1和第二固定板6之间设有输送台5,且输送台5固定在工字型工作台11上,输送台5的上端设有第一支撑板8,第一支撑板8的两端均设有滑块4,输送台5两侧的侧壁上对称设有T型滑槽,两个滑块4远离第一支撑板8的一端均设置在T型滑槽内,第一撑板8的上端中部转动连接有支撑杆7,支撑杆7上套接有第二齿轮,第一支撑板8内设有第一驱动装置3,提供动力,第一驱动装置3的上端设有第一输出轴,且第一输出轴贯穿第一支撑板8,第一输出轴的末端设有第一齿轮,第一齿轮和第二齿轮相互啮合,支撑板7远离第一支撑板8的一端固定连接有放置盒2,第一驱动装置3带动第一齿轮转动,然后第一齿轮再带动第二齿轮转动,最后带动放置盒2旋转,放置盒2内设有放置槽,放置槽内设有第二支撑板12,第二支撑板12的下端设有伸缩机构13,伸缩机构13的下端固定在放置槽内的底部,伸缩机构13可以对第二支撑板12进行升降,第一固定板1与第二固定板6之间通过螺杆9连接,第一支撑板8上设有与螺杆9相对应的螺纹通孔,螺杆9贯穿螺纹通孔,且螺杆9的一端与第一固定板1的侧壁转动连接,螺杆9的另一端贯穿第二固定板6,第二固定板6的一侧设有第二驱动装置10,第二驱动装置10上设有第二输出轴,第二输出轴与螺杆9固定连接。
本实用新型中,第一驱动装置3和第二驱动装置10均为电机,提供动力,第一支撑板8和滑块4为一体成型,更具有稳定性,工字型工作台11的下端设有支撑块,增加了稳定性。
本实用新型中,生产线运作时,将物件放置在放置盒2内,通过控制第二驱动装置10带动螺杆9转动,使第一支撑板8在输送台5上滑动,第一支撑板8在输送台5上滑动的过程中,第一支撑板8上的第一驱动装置3带动第一齿轮转动,然后第一齿轮再带动第二齿轮转动,最后带动放置盒2旋转,当第一支撑板8滑动到一定的位置后,再控制第二驱动装置10反向带动螺杆9转动,依次往复运作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种立式加工机床的旋转往复送件机构,包括工字型工作台(11),其特征在于,所述工字型工作台(11)的上端一侧固定有第一固定板(1),所述工字型工作台(11)的上端另一侧固定有第二固定板(6),所述第一固定板(1)和第二固定板(6)之间设有输送台(5),且输送台(5)固定在工字型工作台(11)上,所述输送台(5)的上端设有第一支撑板(8),所述第一支撑板(8)的两端均设有滑块(4),所述输送台(5)两侧的侧壁上对称设有T型滑槽,两个所述滑块(4)远离第一支撑板(8)的一端均设置在T型滑槽内,所述第一支撑板(8)的上端中部转动连接有支撑杆(7),所述支撑杆(7)与第一支撑板(8)之间通过轴承转动连接,所述支撑杆(7)上套接有第二齿轮,所述第一支撑板(8)内设有第一驱动装置(3),所述第一驱动装置(3)的上端设有第一输出轴,且第一输出轴上贯穿第一支撑板(8),所述第一输出轴的末端设有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述支撑杆(7)远离第一支撑板(8)的一端固定连接有放置盒(2),所述放置盒(2)内设有放置槽,所述放置槽内设有第二支撑板(12),所述第二支撑板(12)的下端设有伸缩机构(13),所述伸缩机构(13)的下端固定在放置槽内的底部,所述第一固定板(1)与第二固定板(6)之间通过螺杆(9)连接,所述第一支撑板(8)上设有与螺杆(9)相对应的螺纹通孔,所述螺杆(9)贯穿螺纹通孔,且螺杆(9)的一端与第一固定板(1)的侧壁转动连接,所述螺杆(9)的另一端贯穿第二固定板(6),所述第二固定板(6)的一侧设有第二驱动装置(10),所述第二驱动装置(10) 上设有第二输出轴,所述第二输出轴与螺杆(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工机床的旋转往复送件机构,其特征在于,所述第一驱动装置(3)和第二驱动装置(10)均为电机。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工机床的旋转往复送件机构,其特征在于,所述第一支撑板(8)和滑块(4)为一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工机床的旋转往复送件机构,其特征在于,所述工字型工作台(11)的下端设有支撑块。
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CN201620993927.4U CN206066044U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种立式加工机床的旋转往复送件机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107492838A (zh) * | 2017-10-16 | 2017-12-19 | 董杰 | 一种工业机械用架空绝缘电缆安装支撑柱 |
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