CN210290853U - 一种双放散塑料阀门 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种双放散塑料阀门，包括阀体；阀体的两侧设有端管；阀体内设有阀芯；阀芯安装于阀座内；阀座与阀芯的接触面设有阀座密封圈；阀芯的上方连接有阀杆；阀杆与阀体转动连接；阀杆的上端与安装于阀体顶端的操作帽连接；阀杆与阀体内壁之间设有多个阀杆密封圈；操作帽与阀体之间设有操作帽密封圈；操作帽上端连接有操作杆，操作杆的顶端设置有操作旋钮；操作杆的外部套设有套筒；套筒的下端与阀体固定；每个端管上靠近阀体的位置均设有放散口，放散口的上端连通有放散管，顶端设有放散阀门。本申请的阀门结构简单、易安装且成本低，在增加阀门使用寿命的同时，产品的强度和密封性均能得到保证，更适合大中型阀门企业生产。

Description

一种双放散塑料阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种用于天然气和多种液体的双放散塑料阀门。

背景技术

管道阀门按照材料分类可分为普通碳钢阀门、合金钢阀门、有色金属阀门及PE聚乙烯塑料阀门等等。随着科学技术的发展，在天然气和各种液体输送管道中，对于阀门使用寿命的要求不断提高，传统的钢制阀门、合金钢阀门由于使用一段时间后容易因锈蚀导致报废，大大增加了维护、更换成本；而有色金属阀门虽然使用寿命较长，但其材料成本十分昂贵。因此，近年来PE塑料管材因其不易腐蚀且成本较低逐渐应用于天然气及液体输送管道中。

现有的PE阀门主要是球体密封结构，其采用球体面密封的方式，对于制造尺寸要求较高，使得塑料球体加工难度相当大，不但增加了制造成本而且废品率较高，尤其对于大中型阀门在制造时，经常在球体外部设置橡胶密封垫保证密封效果，长期使用过程中橡胶密封垫存在易老化、易拉伤等缺陷，大大降低了阀门的整体使用寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种双放散塑料阀门，以解决现有技术中常规材料阀门使用寿命低的问题，并且本申请提供的阀门结构密封性能好，结构简单易制造、安装，具有低成本的特点。

本申请提供了一种双放散塑料阀门，包括阀体；

所述阀体的两侧分别设有一个与所述阀体连通的端管；

所述阀体的内部腔体内设有阀芯；所述阀芯安装于阀座内；所述阀座与所述阀芯的接触面设有阀座密封圈；

所述阀芯的上方连接有阀杆；所述阀杆与所述阀体转动连接；所述阀杆的上端与安装于所述阀体顶端的操作帽连接；

所述阀杆与所述阀体内壁之间设有多个阀杆密封圈；

所述操作帽与所述阀体之间设有操作帽密封圈；

所述操作帽上端连接有操作杆，所述操作杆的顶端设置有操作旋钮；所述操作杆的外部套设有套筒；所述套筒的下端与所述阀体固定；

所述阀门采用塑料材质制成；

每个所述端管上靠近所述阀体的位置均设有放散口，每个所述放散口的上端均连通有放散管，所述放散管的顶端设有放散阀门；

可选的，所述阀门还包括多个加强筋；所述加强筋的两端分别与所述端管、所述阀体固定连接，并且多个所述加强筋沿所述端管的周向均匀排布。

可选的，所述阀体底端设有安放座。

可选的，所述阀杆的外径为所述阀体顶端外径的80％。

可选的，所述塑料材质选用PE塑料。

可选的，所述套筒的中部设有名牌固定架。

可选的，所述放散口和所述放散管采用焊接固定连接。

本申请的有益效果：

一、增加阀门的使用寿命，可与管线寿命相同；

二、减小施工难度，提高施工效率，节约安装成本、减少故障率；

三、减少了构成元件，也可相对减小管道中阀门丼的空间；

四、密封更彻底，加工难度低，更适合大中型阀门生产、使用；

五、端管新增有多个加强筋，增加产品的强度；放散口独立，并加入二次电熔焊接设计，放散口内部设计特殊台阶结构，放散管焊接完成后与管材内壁尺寸一致，气流畅通顺畅，减少污垢堆积；

六、阀杆柄做加长加大接触面设计，全型号内阀杆底部密封增加密封垫；

七、操作杆增加加强筋，增加结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种双放散塑料阀门的内部结构示意图；

图2为本申请一种双放散塑料阀门的整体图；

其中，1-阀体，2-端管，3-阀芯，4-阀座，5-阀座密封圈，6-阀杆，7-阀杆密封圈，8-操作帽密封圈，9-操作帽，10-放散口，11-套筒，12-操作杆，13-操作旋钮，14-放散管，15-放散阀门，16-名牌固定架，17-加强筋，18-安放座。

具体实施方式

参见图1，为本申请一种双放散塑料阀门的结构示意图；

由图1可知，本申请实施例提供了一种双放散塑料阀门，包括阀体1；

所述阀体1的两侧分别设有一个与所述阀体1连通的端管2；使用时，端管2的两侧分别连接两侧的管道；

所述阀体1的内部腔体内设有阀芯3；所述阀芯3安装于阀座4内；所述阀座4与所述阀芯3的接触面设有阀座密封圈5；阀芯3与阀座4配合提供阀门开闭的功能，具体的，通过阀芯3的旋转，使阀芯3相对于阀座4运动，进而改变接触面，使两侧端管2处于连通或不连通的状态，而阀座密封圈5能够保证不连通状态时的密闭性。

所述阀芯3的上方连接有阀杆6，通过旋转阀杆6，可以带动阀芯3转动，从而完成阀门开闭操作；所述阀杆6与所述阀体1转动连接，一般情况下阀门转动的角度为90°，即当阀门转动至0°或90°时，在阀体1上相应设置阻止阀杆6继续转动的限位装置(例如限位块，图中未示出)；所述阀杆6的上端与安装于所述阀体1顶端的操作帽9连接，操作帽可以设置为多种结构，在本例中不予限制。

所述阀杆6与所述阀体1内壁之间设有多个阀杆密封圈7；阀杆密封圈7能够防止天然气或液体由沿阀杆6方向外漏，设置多个阀杆密封圈7能保证较高的密封效果。

所述操作帽9与所述阀体1之间设有操作帽密封圈8，可防止外界灰尘杂物、水等进入阀门内部。

所述阀门采用塑料材质制成。塑料材质具有质轻、耐酸碱、成本较低等特点，并且易成型。优选的，塑料材质可选用PE塑料，化学稳定性高；另外，还可选用特殊橡胶材料代替普通塑料材质，也能达到优良的性能。

参见图2，为本申请一种双放散塑料阀门的整体图；

由图2可知，所述操作帽9上端连接有操作杆12，所述操作杆12的顶端设置有操作旋钮13，通过调节操作旋钮13使得操作杆12旋转，进而带动操作帽进行开关作业，因此本实施例提供阀门可远距离对操作帽实施控制操作；所述操作杆12的外部套设有套筒11，套筒11起保护作用；所述套筒11的下端与所述阀体1固定；

每个所述端管2上靠近所述阀体1的位置均设有放散口10，每个所述放散口10的上端均连通有放散管14，所述放散管14的顶端设有放散阀门15；在本实施例中，所述放散口10独立设置，连接的放散管用于进气排气放散作用，放散阀门15控制进气排气的开闭；在阀门的两侧均设置放散口，可以使两端都能获得较高的放散效果。

可选的，所述阀门还包括多个加强筋17；所述加强筋17的两端分别与所述端管2、所述阀体1固定连接，并且多个所述加强筋17沿所述端管2的周向均匀排布，设置加强筋17可以有效增加阀门的结构强度。

可选的，所述阀体1底端设有安放座18，当阀门设置与地面时，安放座18可以防止阀体底面磨损划伤，也可以将阀门稳定放置。

可选的，所述阀杆6的外径为所述阀体1顶端外径的80％，这样使得阀杆与阀体的接触面积增大，增加密封垫之间的配合程度，更容易发挥密封垫的密封作用，提高密封效果；另外还可以将阀杆柄做加长加大等设置，在此不作限制。

可选的，所述套筒11的中部设有名牌固定架16，名牌固定架16一方面可以提供保护阀门的作用，还能在其上标示出阀门的相关信息，例如生产厂家、生产日期、公司LOGO等，进一步的，为了增加结构强度，也可将名牌固定架的固定位置增设加强结构，例如加强片等。

可选的，所述放散口10和所述放散管14采用焊接固定连接，采用焊接固定更加稳固，进一步的，可将焊接部位的放散口内部结构设计成特殊的台阶式结构，使得放散管焊接完成后能与管材内壁尺寸一致，使气体流通顺畅，减少污垢堆积。

由上述技术方案可知，本申请提供了一种双放散塑料阀门，包括阀体；所述阀体的两侧分别设有一个与所述阀体连通的端管；所述阀体的内部腔体内设有阀芯；所述阀芯安装于阀座内；所述阀座与所述阀芯的接触面设有阀座密封圈；所述阀芯的上方连接有阀杆；所述阀杆与所述阀体转动连接；所述阀杆的上端与安装于所述阀体顶端的操作帽连接；所述阀杆与所述阀体内壁之间设有多个阀杆密封圈；所述操作帽与所述阀体之间设有操作帽密封圈；所述操作帽上端连接有操作杆，所述操作杆的顶端设置有操作旋钮；所述操作杆的外部套设有套筒；所述套筒的下端与所述阀体固定；所述阀门采用塑料材质制成；每个所述端管上靠近所述阀体的位置均设有放散口，每个所述放散口的上端均连通有放散管，所述放散管的顶端设有放散阀门。本申请的阀门结构简单、易安装且成本低，在增加阀门使用寿命的同时，产品的强度和密封性均能得到保证，更适合大中型阀门企业生产。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种双放散塑料阀门，其特征在于，包括阀体(1)；

所述阀体(1)的两侧分别设有一个与所述阀体(1)连通的端管(2)；

所述阀体(1)的内部腔体内设有阀芯(3)；所述阀芯(3)安装于阀座(4)内；所述阀座(4)与所述阀芯(3)的接触面设有阀座密封圈(5)；

所述阀芯(3)的上方连接有阀杆(6)；所述阀杆(6)与所述阀体(1)转动连接；所述阀杆(6)的上端与安装于所述阀体(1)顶端的操作帽(9)连接；

所述阀杆(6)与所述阀体(1)内壁之间设有多个阀杆密封圈(7)；

所述操作帽(9)与所述阀体(1)之间设有操作帽密封圈(8)；

所述操作帽(9)上端连接有操作杆(12)，所述操作杆(12)的顶端设置有操作旋钮(13)；所述操作杆(12)的外部套设有套筒(11)；所述套筒(11)的下端与所述阀体(1)固定；

所述阀门采用塑料材质制成；

每个所述端管(2)上靠近所述阀体(1)的位置均设有放散口(10)，每个所述放散口(10)的上端均连通有放散管(14)，所述放散管(14)的顶端设有放散阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种双放散塑料阀门，其特征在于，所述阀门还包括多个加强筋(17)；所述加强筋(17)的两端分别与所述端管(2)、所述阀体(1)固定连接，并且多个所述加强筋(17)沿所述端管(2)的周向均匀排布。

3.根据权利要求1所述的一种双放散塑料阀门，其特征在于，所述阀体(1)底端设有安放座(18)。

4.根据权利要求1所述的一种双放散塑料阀门，其特征在于，所述阀杆(6)的外径为所述阀体(1)顶端外径的80％。

5.根据权利要求1所述的一种双放散塑料阀门，其特征在于，所述塑料材质选用PE塑料。

6.根据权利要求1所述的一种双放散塑料阀门，其特征在于，所述套筒(11)的中部设有名牌固定架(16)。

7.根据权利要求1所述的一种双放散塑料阀门，其特征在于，所述放散口(10)和所述放散管(14)采用焊接固定连接。

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