CN210290086U - 一种蠕动泵伸缩式泵头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于泵设备技术领域，涉及一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体和设置在壳体内部的多个滚轮组件，壳体上方设有上压块，所述上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间还设有转动锁紧装置，所述壳体包括平行设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间垂直连接有下基板，所述上压块平行设置在下基板的上方，所述上压块与后挡板之间可升降连接，且上压块与前挡板和后挡板之间设有转动锁紧装置。本实用新型通过上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间设有转动锁紧装置，既能保证上压块与壳体之间连接的稳定性，又能便于打开上压块对泵头进行维护检修，延长了泵的使用寿命，具有结构简单、易于制造和实用高效等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于泵设备技术领域，具体涉及一种蠕动泵伸缩式泵头结构。
背景技术
蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚柱取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
蠕动泵泵头是蠕动泵的重要组成部分，实现连续挤压软管功能，完成流体输送的机械装置；蠕动泵泵头一般由压块、支撑、本体、滚轮装置组成，压块主要用于软管的压紧，现有技术中，压块的设置常常出现卡死或过松的情况，对蠕动泵的性能造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，提供了一种结构简单、使用方便、成本低、易于维护的蠕动泵伸缩式泵头结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体和设置在壳体内部的多个滚轮组件，所述壳体上方设有上压块，所述上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间还设有转动锁紧装置。
优选的，所述壳体包括平行设置的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板之间垂直连接有下基板，所述上压块平行设置在下基板的上方。
优选的，所述上压块与后挡板之间可升降连接，且上压块与前挡板和后挡板之间设有转动锁紧装置。
优选的，所述上压块与后挡板之间通过导杆连接，所述导杆一端与上压块连接，另一端设置在后挡板的导向槽内。
优选的，所述导杆上设有限位槽，所述后挡板上设有与限位槽配合设置的限位块。
优选的，所述导杆设有两个，对称分布在上压块的两侧。
优选的，所述转动锁紧装置包括可转动设置在上压块内的锁杆，所述锁杆两端均伸出上压块并分别连接一个半圆形卡头，所述前挡板和后挡板具有与相应的半圆形卡头相配合的卡槽。
优选的，所述锁杆垂直连接有拨杆，所述上压块上具有供拨杆带动锁杆转动的移动槽。
优选的，所述滚轮组件设有两个，且同轴设置在前挡板、后挡板、下基板以及上压块构成的圆柱形腔体内，两个滚轮组件上的滚柱交错分布设置。
优选的，所述下基板上开设有两条通道。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种蠕动泵伸缩式泵头结构具有以下有益效果：
本实用新型通过上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间设有转动锁紧装置，既能保证上压块与壳体之间连接的稳定性，又能便于打开上压块对泵头进行维护检修，延长了泵的使用寿命；通过多组交错的滚柱来挤压软管进行流体输送，提高了流体出水的稳定性；通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；通过下基板上两条通道的设置，可以对流体进行双通道输送，提高了泵的输送效率；并且本实用新型还具有结构简单、易于制造和实用高效等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种蠕动泵伸缩式泵头结构的结构示意图一；
图2为本实用新型一种蠕动泵伸缩式泵头结构的结构示意图二；
图3为本实用新型一种蠕动泵伸缩式泵头结构的结构示意图三。
其中：壳体1、滚轮组件2、上压块3、转动锁紧装置4、前挡板5、后挡板6、下基板7、导杆8、导向槽9、限位槽10、限位块 11、锁杆12、半圆形卡头13、卡槽14、拨杆15、移动槽16、通道 17、滚柱18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实用新型一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体1和设置在壳体1内部的多个滚轮组件2，所述壳体1包括平行设置的前挡板5和后挡板6，所述前挡板5和后挡板6之间垂直连接有下基板7，所述上压块3平行设置在下基板7的上方，即上压块3也垂直设置在前挡板5和后挡板6之间，所述上压块3与后挡板6之间可升降连接，且上压块3与前挡板5和后挡板6之间设有转动锁紧装置4，具体的，所述上压块3与后挡板6之间通过导杆8连接，所述导杆8设有两个，分别对称分布在上压块3的两侧，所述导杆8一端与上压块3连接，另一端设置在后挡板6的导向槽 9内，所述导杆8上设有限位槽10，所述后挡板6上设有与限位槽10配合设置的限位块11，所述转动锁紧装置4包括可转动设置在上压块3内的锁杆12，所述锁杆12两端均伸出上压块3并分别连接一个半圆形卡头13，所述前挡板5和后挡板6具有与相应的半圆形卡头13相配合的卡槽14，所述锁杆12垂直连接有拨杆15，所述上压块3上具有供拨杆15带动锁杆12转动的移动槽16。
进一步的，滚轮组件2设有两个，且同轴设置在前挡板5、后挡板6、下基板7以及上压块3构成的圆柱形腔体内，两个滚轮组件2上的滚柱18交错分布设置，下基板7上开设有两条通道17。
本实用新型一种蠕动泵伸缩式泵头结构使用时，若需要打开上压块3时，通过拨杆15沿着移动槽16转动锁杆12，锁杆12带动半圆形卡头13从卡槽14内转出，然后向上拉动上压块3，导杆 8沿着导向槽9向上伸出，通过限位槽10和限位块11的配合作用，能够限制上压块3的移动距离，即可实现上压块3与壳体1的分离打开工作；当需要锁定上压块3时，推动上压块3向下移动，导杆 8沿着导向槽9向下移动，缩回导向槽9内，上压块3两端分别与前挡板5和后挡板6接触，沿着移动槽16反向拨动拨杆15，通过锁杆12带动半圆形卡头13进行转动，使得半圆形卡头13卡入卡槽 14内部，即可实现上压块3与壳体1之间的锁紧工作。
本实用新型通过上压块与壳体之间可升降连接，且上压块与壳体之间设有转动锁紧装置，既能保证上压块与壳体之间连接的稳定性，又能便于打开上压块对泵头进行维护检修，延长了泵的使用寿命；通过多组交错的滚柱来挤压软管进行流体输送，提高了流体出水的稳定性；通过滚动摩擦来代替滑动摩擦进行挤压输送，起到了延长软管使用寿命和降低成本的作用；通过下基板上两条通道的设置，可以对流体进行双通道输送，提高了泵的输送效率；并且本实用新型还具有结构简单、易于制造和实用高效等优点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种蠕动泵伸缩式泵头结构，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内部的多个滚轮组件(2)，其特征在于：所述壳体(1)上方设有上压块(3)，所述上压块(3)与壳体(1)之间可升降连接，且上压块(3)与壳体(1)之间还设有转动锁紧装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述壳体(1)包括平行设置的前挡板(5)和后挡板(6)，所述前挡板(5)和后挡板(6)之间垂直连接有下基板(7)，所述上压块(3)平行设置在下基板(7)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述上压块(3)与后挡板(6)之间可升降连接，且上压块(3)与前挡板(5)和后挡板(6)之间设有转动锁紧装置(4)。
4.根据权利要求2所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述上压块(3)与后挡板(6)之间通过导杆(8)连接，所述导杆(8)一端与上压块(3)连接，另一端设置在后挡板(6)的导向槽(9)内。
5.根据权利要求4所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述导杆(8)上设有限位槽(10)，所述后挡板(6)上设有与限位槽(10)配合设置的限位块(11)。
6.根据权利要求4所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述导杆(8)设有两个，对称分布在上压块(3)的两侧。
7.根据权利要求2所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述转动锁紧装置(4)包括可转动设置在上压块(3)内的锁杆(12)，所述锁杆(12)两端均伸出上压块(3)并分别连接一个半圆形卡头(13)，所述前挡板(5)和后挡板(6)具有与相应的半圆形卡头(13)相配合的卡槽(14)。
8.根据权利要求7所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述锁杆(12)垂直连接有拨杆(15)，所述上压块(3)上具有供拨杆(15)带动锁杆(12)转动的移动槽(16)。
9.根据权利要求2所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述滚轮组件(2)设有两个，且同轴设置在前挡板(5)、后挡板(6)、下基板(7)以及上压块(3)构成的圆柱形腔体内，两个滚轮组件(2)上的滚柱(18)交错分布设置。
10.根据权利要求2所述的一种蠕动泵伸缩式泵头结构，其特征在于：所述下基板(7)上开设有两条通道(17)。
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