CN210287895U - 一种具有拉平功能的验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有拉平功能的验布机，包括机架、给料机构、输送机构、检验机构和收卷机构，收卷机构包括加设在输送机构一端并与地面滑动连接的收卷台、与收卷台转动连接并用于输送布料的导布辊和位于导布辊中部并用于缠绕布料的缠布筒，机架在给料机构处加设有用于对布料拉平的拉平机构；拉平机构包括加设在机架上的拉平支架、与拉平支架转动连接并竖直设置的第一压辊、与拉平支架转动连接并竖直设置的第二压辊和加设在拉平支架上用于带动第一压辊和第二压辊转动的转动电机，第一压辊与布料的前端面相抵触，第二压辊与布料的后端面相抵触。本实用新型具有减少布料在进入到检验机构中出现褶皱现象的效果。

Description

一种具有拉平功能的验布机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是涉及一种具有拉平功能的验布机。

背景技术

在布匹生产过程中，对织好的布匹进行疵点检查是必须的一个程序，使用验布机可以较快检查出布匹中的疵点。

现有的验布机包括机架1、进料机构2、输送机构3、检验机构4和收卷机构5，进料结构加设在机架1的后方，进料机构2包括与机架1转动连接的进料辊21和放置在进料辊21上的原料辊22，进料辊21能带动原料辊22转动，输送机构3包括设置在机架1顶端的第一过布辊31和设置在机架1前端部的第二过布辊32，检验机构4包括设置在机架1中部的灯墙41，收卷机构5包括设置在机架1前端的收卷台51和与收卷台51上转动连接并用于输送布料的导布辊52，导布辊52的中部放置有缠布筒53，缠布筒53通过与导布辊52的摩擦实现转动，进而对布料进行缠绕收集。

布料由原料棍经过输送机构进入到检验机构中，然后在经过收卷机构将布料重新收卷，但是如果原料辊上的布料有褶皱现象，经过检验机构中的布料也会出现褶皱现象，进而影响工作人员对布料的检验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有拉平功能的验布机，其具有减少布料在进入到检验机构中出现褶皱现象的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有拉平功能的验布机，包括机架、给料机构、输送机构、检验机构和收卷机构，收卷机构包括加设在输送机构一端并与地面滑动连接的收卷台、与收卷台转动连接并用于输送布料的导布辊和位于导布辊中部并用于缠绕布料的缠布筒，所述机架在给料机构处加设有用于对布料拉平的拉平机构；

所述拉平机构包括加设在机架上的拉平支架、与拉平支架转动连接并竖直设置的第一压辊、与拉平支架转动连接并竖直设置的第二压辊和加设在拉平支架上用于带动第一压辊和第二压辊转动的转动电机，所述第一压辊与布料的前端面相抵触，所述第二压辊与布料的后端面相抵触。

通过采用上述技术方案，当验布机开始验布时，需要启动拉平机构，自动转动电机，转动电机带动第一压辊和第二压辊转动，第一压辊与布料的前端面相抵触，第一压辊在摩擦力的作用下，带动布料向布料侧端的方向移动，第二压辊与布料的后端面相抵触，第二压辊在摩擦力的作用下，带动布料向布料侧端的方向移动，使布料始终受到一个朝向布料侧端的力，减少了布料由给料机构进入到输送机构过程中发生褶皱的现象。

本实用新型进一步设置为：所述第一压辊与靠近拉平支架一侧的布料侧端边的水平距离小于第二压辊与靠近拉平支架一侧的布料侧端边的水平距离。

通过采用上述技术方案，将第一压辊、第二压辊与布料错位布设，第一压辊和第二压辊之间的布料还受到一个第一压辊和第二压辊的压力，增大第一压辊、第二压辊两者与布料之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述转动电机与第一压辊和第二压辊通过连接组件固定连接，所述连接组件包括与转动电机同轴固结并竖直设置的主动齿轮、与主动齿轮两侧分别啮合并竖直设置的从动齿轮、与从动齿轮同轴固结并水平设置的蜗杆和与第一压辊、第二压辊同轴固结并与蜗杆啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，当需要对布料进行拉平时，启动转动电机。转动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两从动齿轮同向转动，两从动齿轮分别带动两蜗杆同向转动，两蜗杆分别带动两蜗轮同向转动，两蜗轮分别带动第一压辊和第二压辊同向转动，通过加设连接组件，实现了一个转动电机带动两个压辊转动，减少了拉平机构的空间占用。

本实用新型进一步设置为：所述拉平支架上加设有将连接组件罩设在内的防护罩。

通过采用上述技术方案，防止布料与连接组件向抵触，进而对布料造成一定的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述拉平支架上加设有调节第一压辊和第二压辊位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，加设调节组件，通过改变第一压辊和第二压辊的位置，使该拉平组件适用于不同宽度的布料。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括加设在拉平支架上并水平设置的气缸、与气缸活塞杆固结并用于连接拉平机构的连接板。

通过采用上述技术方案，当需要改变第一压辊和第二压辊的位置时，启动气缸，气缸带动连接板向指定为位置移动，连接板带动拉平机构移动到指定位置，进而使该拉平组件适用于不同宽度的布料。

本实用新型进一步设置为：所述气缸与连接板通过固定组件固定连接，所述固定组件包括四条连接杆，四条连接杆均向连接板靠近气缸的方向倾斜布设，四条连接杆的一端分别固结在连接板的四个角，四条连接杆的另一端相连，且水平正对连接板的重心位置并与气缸的活塞杆固定连接。

通过采用上述技术方案，加设固定组件，加强连接板与气缸的连接，并使连接板始终受到气缸一个均匀的推力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过加设拉平组件，减少布了料在进入到检验机构中出现褶皱现象；

2.通过加设调节组件，通过改变第一压辊和第二压辊的位置，使该拉平组件适用于不同宽度的布料；

3.通过加设固定组件，加强连接板与气缸的连接，并使连接板始终受到气缸一个均匀的推力。

附图说明

图1是背景技术图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中体现拉平机构的局部结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图5是图3中B部分的局部放大示意图。

图6是本实用新型的体现防护罩的结构示意图。

图中，1、机架；2、进料机构；21、进料辊；22、原料棍；3、输送机构；31、第一过布辊；32、第二过布辊；4、检验机构；41、灯墙；5、收卷机构；51、收卷台；52、导布辊；53、缠布筒；6、拉平机构；61、拉平支架；62、第一压辊；63、第二压辊；64、转动电机；7、调节组件；71、气缸；72、连接板；8、连接组件；81、主动齿轮；82、从动齿轮；83、蜗杆；84、蜗轮；9、固定组件；91、连接杆；10、防护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图2所示，为本实用新型公开的一种具有拉平功能的验布机，包括机架1、进料机构2、输送机构3、检验机构4和收卷机构5，进料结构加设在机架1的后方，进料机构2包括与机架1转动连接的进料辊21和放置在进料辊21上的原料辊，进料辊21能带动原料辊转动，输送机构3包括设置在机架1顶端的第一过布辊31和设置在机架1前端部的第二过布辊32，检验机构4包括设置在机架1中部的灯墙41和设置在机架1顶端的观察灯，收卷机构5包括设置在机架1前端的收卷台51和与收卷台51上转动连接并用于输送布料的导布辊52，导布辊52中部的放置有缠布筒53，缠布筒53在与导布辊52之间的摩擦力发生转动，进而对布料进行缠绕收集。

如图2和图3所示，进料机构2在进料口处的两侧均加设有用于对布料拉平的拉平机构6，结合图4，拉平机构6包括拉平支架61、第一压辊62、第二压辊63和带动第一压辊62和第二压辊63转动的转动电机64，机架1上设置有用于调整第一压辊62和第二压辊63位置的调节组件7，调节组件7包括水平固结在机架1上的气缸71和与气缸71活塞杆固结的连接板72，拉平机构6设置在连接板72上。气缸71带动活塞杆水平移动，活塞杆带动连接板72水平移动，连接板72带动第一压辊62和第二压辊63水平移动，通过加设调节组件7，通过调整第一压辊62和第二压辊63的位置，进而使该拉平机构6适用于不同宽度的布料。

拉平支架61固结在连接板72上，第一压辊62竖直设置并与拉平支架61转动连接，第一压辊62与布料的前端面相抵触，第二压辊63竖直设置并与拉平支架61转动连接，第二压辊63与布料的后端面相抵触，且第一压辊62与靠近拉平支架61一侧的布料侧端边的水平距离小于第二压辊63与靠近拉平支架61一侧的布料侧端边的水平距离。

如图3、图4和图5所示，转动电机64设置在连接板72上，转动电机64通过连接组件8与第一压辊62和第二压辊63固定连接，连接组件8包括与转动电机64转轴同轴固结的主动齿轮81，主动齿轮81的前后端分别齿条啮合有从动齿轮82，两从动齿轮82同轴固结有两个分别朝向第一压辊62和第二压辊63的蜗杆83，第一压辊62和第二压辊63分别同轴水平固结有与蜗杆83齿条啮合使用的蜗轮84，蜗杆83的两端均与拉平支架61转动连接。

当需要对布料进行拉平时，启动转动电机64。转动电机64带动主动齿轮81转动，主动齿轮81带动两从动齿轮82同向转动，两从动齿轮82分别带动两蜗杆83同向转动，两蜗杆83分别带动两蜗轮84同向转动，两蜗轮84分别带动第一压辊62和第二压辊63同向转动，第一压辊62和第二压辊63均与布料相抵触，通过两者之间的摩擦力将布料拉平。

如图6所示，支架上设置有将主动齿轮81、从动齿轮82、蜗杆83和蜗杆83罩住的防护罩10，防止布料与连接组件8向抵触，进而对布料造成一定的损坏。

如图3所示，连接板72与气缸71连接的端面上设置有固定组件9，固定组件9包括四条连接杆91，四条连接杆91的一端分别固定在连接板72的四个角处，四条连接杆91均向连接板72靠近气缸71的方向倾斜布设，四条连接杆91的另一端相连，且水平正对连接板72的重心位置并与气缸71的活塞杆固定连接，通过加设固定组件9，加强连接板72与气缸71的连接，并使连接板72始终受到气缸71一个均匀的推力。

本实施例的实施原理为：当需要使用该验布机进行验布时，先按着布料的宽度调整拉平机构6的位置，启动气缸71，气缸71带动连接板72移动，连接板72带动拉平机构6移动，直到拉平机构6处于合适位置为止。

然后将布料由进料机构2依次穿过拉平机构6、输送机构3、检验机构4和收卷机构5，并使布料位于第一压辊62和第二压辊63之间，启动拉平机构6，转动电机64带动第一压辊62和第二压辊63同向转动，然后启动输送机构3、检验机构4和收卷机构5即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有拉平功能的验布机，包括机架(1)、给料机构、输送机构(3)、检验机构(4)和收卷机构(5)，收卷机构(5)包括加设在输送机构(3)一端并与地面滑动连接的收卷台(51)、与收卷台(51)转动连接并用于输送布料的导布辊(52)和位于导布辊(52)中部并用于缠绕布料的缠布筒(53)，其特征在于，所述机架(1)在给料机构处加设有用于对布料拉平的拉平机构(6)；

所述拉平机构(6)包括加设在机架(1)上的拉平支架(61)、与拉平支架(61)转动连接并竖直设置的第一压辊(62)、与拉平支架(61)转动连接并竖直设置的第二压辊(63)和加设在拉平支架(61)上用于带动第一压辊(62)和第二压辊(63)转动的转动电机(64)，所述第一压辊(62)与布料的前端面相抵触，所述第二压辊(63)与布料的后端面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种具有拉平功能的验布机，其特征在于，所述第一压辊(62)与靠近拉平支架(61)一侧的布料侧端边的水平距离小于第二压辊(63)与靠近拉平支架(61)一侧的布料侧端边的水平距离。

3.根据权利要求1所述的一种具有拉平功能的验布机，其特征在于，所述转动电机(64)与第一压辊(62)和第二压辊(63)通过连接组件(8)固定连接，所述连接组件(8)包括与转动电机(64)同轴固结并竖直设置的主动齿轮(81)、与主动齿轮(81)两侧分别啮合并竖直设置的从动齿轮(82)、与从动齿轮(82)同轴固结并水平设置的蜗杆(83)和与第一压辊(62)、第二压辊(63)同轴固结并与蜗杆(83)啮合的蜗轮(84)。

4.根据权利要求3所述的一种具有拉平功能的验布机，其特征在于，所述拉平支架(61)上加设有将连接组件(8)罩设在内的防护罩(10)。

5.根据权利要求1所述的一种具有拉平功能的验布机，其特征在于，所述拉平支架(61)上加设有调节第一压辊(62)和第二压辊(63)位置的调节组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种具有拉平功能的验布机，其特征在于，所述调节组件(7)包括加设在拉平支架(61)上并水平设置的气缸(71)、与气缸(71)活塞杆固结并用于连接拉平机构(6)的连接板(72)。

7.根据权利要求6所述的一种具有拉平功能的验布机，其特征在于，所述气缸(71)与连接板(72)通过固定组件(9)固定连接，所述固定组件(9)包括四条连接杆(91)，四条连接杆(91)均向连接板(72)靠近气缸(71)的方向倾斜布设，四条连接杆(91)的一端分别固结在连接板(72)的四个角，四条连接杆(91)的另一端相连，且水平正对连接板(72)的重心位置并与气缸(71)的活塞杆固定连接。

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