CN219929167U - 一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，涉及布料生产技术领域。验布机上料装置包括机体与导料台，机体的一侧设置有导料台，且机体的上端外表面设置有验布板，验布板的一侧设置有遮光框，导料台的内壁设置有卷收件，且导料台内部位于卷收件下方的位置设置纠偏机构一；本实用新型通过设置纠偏机构一与卷收件，在对布料进行检验时，电机二的输出端带动卷收辊转动，卷收辊对布料进行卷收，同时验布板对移动的布料进行检验，纠偏辊转动至靠近导向辊一时，纠偏辊在弹簧以及自身重力的作用下与布料贴合，并持续向外转动，将布料的两侧沿导向辊一向撑张的方向拉动。

Description

一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置。

背景技术

枕芯套是用来盛装枕芯填充物的，一般是先把由普通棉布层与纤维棉层叠合后的布料通过用缝纫机缝合锁边，然后到裁剪机上进行纵向、横向裁剪成所需枕芯套尺寸，只留一个边用作填充口；

枕芯套在生产过程中需要经过织布工艺，在织布的制作过程中需要用到验布机，用于检验和卷收布料；

现有的验布机在卷收布料的过程中，通常利用卷收辊与导向辊对完成布料的上料，而在上料的过程中，由于震动，压滚位置的变化等原因容易使布料出现错位，而错位容易导致布料产生褶皱，造成收卷的布料不平整，影响验布机的检验结果，不利于下一步加工。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的验布机在卷收布料的过程中，通常利用卷收辊与导向辊对完成布料的上料，而在上料的过程中，由于震动，压滚位置的变化等原因容易使布料出现错位，而错位容易导致布料产生褶皱，造成收卷的布料不平整，影响验布机的检验结果，不利于下一步加工的问题，而提出一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，包括机体与导料台，所述机体的一侧设置有导料台，且机体的上端外表面设置有验布板，所述验布板的一侧设置有遮光框，所述导料台的内壁设置有卷收件，且导料台内部位于卷收件下方的位置设置纠偏机构一；

所述纠偏机构一包括导向辊一、电动推杆、安装块、电机一、转动盘以及滑槽；所述导料台的内部靠近验布板的一侧转动连接有导向辊一，且导料台内表面的两侧位于导向辊一上方的位置均设置有电动推杆，两组所述电动推杆的一端与导料台固定连接，另一端固定连接有安装块，所述安装块的一侧外表面设置有电机一，且电机一的输出端贯穿安装块并固定连接有转动盘，所述电机一的输出端与安装块转动连接，所述转动盘外表面远离安装块的一侧等距离开设有六组滑槽，六组所述滑槽的内部均设置有纠偏组件。

进一步的，所述纠偏组件包括滑块、导向柱、弹簧以及纠偏辊；所述滑槽的内部固定连接有导向柱，且导向柱外表面靠近一端的位置套接有弹簧，所述导向柱的外表面滑动连接有滑块，且滑块外表面与滑槽的内表面紧密贴合。

进一步的，所述弹簧的一端与滑槽固定连接，另一端与滑块固定连接；所述滑块外表面的一侧通过连接轴转动连接有纠偏辊，转动至电机一输出端下方的导向辊一的外表面与导向辊一的外表面紧密贴合。

进一步的，所述导料台的内表面位于导向辊一的侧下方的位置转动连接有导向辊二，且导向辊二与导料台转动连接，所述导向辊二位于导向辊一与机体之间，布料贯穿于导向辊一与导向辊二之间。

进一步的，所述卷收件包括卷收辊与电机二，所述导料台内表面位于导向辊一与导向辊二之间的位置转动连接有卷收辊，且卷收辊位于导向辊一的侧上方，所述导料台一侧外表面与卷收辊对应的位置设置有电机二，且电机二的输出端贯穿至导料台的内部并与卷收辊固定连接，所述电机二的输出端与导料台转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置纠偏机构一与卷收件，在对布料进行检验时，电机二的输出端带动卷收辊转动，卷收辊对布料进行卷收，同时验布板对移动的布料进行检验，纠偏辊转动至靠近导向辊一时，纠偏辊在弹簧以及自身重力的作用下与布料贴合，并持续向外转动，因此将布料的两侧沿导向辊一向撑张的方向拉动，降低布料的两侧由于发生偏移而产生褶皱，提高布料的平整度与检验效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纠偏机构一的结构示意图；

图3为本实用新型的纠偏组件整体示意图；

图4为本实用新型的转动盘与安装块的结合视图；

图5为本实用新型的图4的A区域的放大图。

附图标记：1、机体；2、导料台；3、验布板；4、卷收件；41、卷收辊；42、电机二；5、纠偏机构一；51、导向辊一；52、电动推杆；53、安装块；54、电机一；55、转动盘；56、滑槽；57、导向辊二；6、纠偏组件；61、滑块；62、导向柱；63、弹簧；64、纠偏辊；7、遮光框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，包括机体1与导料台2，机体1的一侧设置有导料台2，且机体1的上端外表面设置有验布板3，验布板3的一侧设置有遮光框7，导料台2的内壁设置有卷收件4，且导料台2内部位于卷收件4下方的位置设置纠偏机构一5，将布料的一端与卷收件4连接。

纠偏机构一5包括导向辊一51、电动推杆52、安装块53、电机一54、转动盘55以及滑槽56；导料台2的内部靠近验布板3的一侧转动连接有导向辊一51，且导料台2内表面的两侧位于导向辊一51上方的位置均设置有电动推杆52，两组电动推杆52的一端与导料台2固定连接，另一端固定连接有安装块53，启动电动推杆52，两组安装块53在电动推杆52的作用下带动转动盘55相向移动，安装块53的一侧外表面设置有电机一54，且电机一54的输出端贯穿安装块53并固定连接有转动盘55，电机一54的输出端与安装块53转动连接，转动盘55外表面远离安装块53的一侧等距离开设有六组滑槽56，六组滑槽56的内部均设置有纠偏组件6；

纠偏组件6包括滑块61、导向柱62、弹簧63以及纠偏辊64；滑槽56的内部固定连接有导向柱62，且导向柱62外表面靠近一端的位置套接有弹簧63，导向柱62的外表面滑动连接有滑块61，且滑块61外表面与滑槽56的内表面紧密贴合。

弹簧63的一端与滑槽56固定连接，另一端与滑块61固定连接；滑块61外表面的一侧通过连接轴转动连接有纠偏辊64，布料位于纠偏辊64与导向辊一51之间，再对布料进行整理，使其呈平整状态，转动至电机一54输出端下方的导向辊一51的外表面与导向辊一51的外表面紧密贴合，启动验布板3与电机二42，电机二42的输出端带动卷收辊41转动，卷收辊41对布料进行卷收，同时验布板3对移动的布料进行检验。

在卷收辊41对布料进行卷收的同时，电机一54启动，两组转动盘55在电机一54的驱动下相向转动，纠偏辊64转动至靠近导向辊一51时，纠偏辊64在弹簧63以及自身重力的作用下与布料贴合，并持续向外转动，因此将布料的两侧沿导向辊一51向撑张的方向拉动。

实施例二：

如图1和图2所示，本实施例与实施例1的区别在于，导料台2的内表面位于导向辊一51的侧下方的位置转动连接有导向辊二57，且导向辊二57与导料台2转动连接，导向辊二57位于导向辊一51与机体1之间，布料贯穿于导向辊一51与导向辊二57之间。

卷收件4包括卷收辊41与电机二42，导料台2内表面位于导向辊一51与导向辊二57之间的位置转动连接有卷收辊41，且卷收辊41位于导向辊一51的侧上方，检验前，将布料的一端经导向辊二57贯穿至导向辊一51的上方然后使其固定于卷收辊41表面固定，该过程中布料呈撑张平整状态，导料台2一侧外表面与卷收辊41对应的位置设置有电机二42，且电机二42的输出端贯穿至导料台2的内部并与卷收辊41固定连接，电机二42的输出端与导料台2转动连接，电机二42的输出端带动卷收辊41转动，卷收辊41对布料进行卷收，同时验布板3对移动的布料进行检验。

本实用新型的工作原理：检验前，将布料的一端经导向辊二57贯穿至导向辊一51的上方然后使其固定于卷收辊41表面固定，该过程中布料呈撑张平整状态，然后启动电动推杆52，两组安装块53在电动推杆52的作用下带动转动盘55相向移动，直至布料位于纠偏辊64与导向辊一51之间，再对布料进行整理，使其呈平整状态；

启动验布板3与电机二42，电机二42的输出端带动卷收辊41转动，卷收辊41对布料进行卷收，同时验布板3对移动的布料进行检验；

在卷收辊41对布料进行卷收的同时，电机一54启动，两组转动盘55在电机一54的驱动下相向转动，纠偏辊64转动至靠近导向辊一51时，纠偏辊64在弹簧63以及自身重力的作用下与布料贴合，并持续向外转动，因此将布料的两侧沿导向辊一51向撑张的方向拉动。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，包括机体(1)与导料台(2)，其特征在于，所述机体(1)的一侧设置有导料台(2)，且机体(1)的上端外表面设置有验布板(3)，所述验布板(3)的一侧设置有遮光框(7)，所述导料台(2)的内壁设置有卷收件(4)，且导料台(2)内部位于卷收件(4)下方的位置设置纠偏机构一(5)；

所述纠偏机构一(5)包括导向辊一(51)、电动推杆(52)、安装块(53)、电机一(54)、转动盘(55)以及滑槽(56)；所述导料台(2)的内部靠近验布板(3)的一侧转动连接有导向辊一(51)，且导料台(2)内表面的两侧位于导向辊一(51)上方的位置均设置有电动推杆(52)，两组所述电动推杆(52)的一端与导料台(2)固定连接，另一端固定连接有安装块(53)，所述安装块(53)的一侧外表面设置有电机一(54)，且电机一(54)的输出端贯穿安装块(53)并固定连接有转动盘(55)，所述电机一(54)的输出端与安装块(53)转动连接，所述转动盘(55)外表面远离安装块(53)的一侧等距离开设有六组滑槽(56)，六组所述滑槽(56)的内部均设置有纠偏组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，其特征在于，所述纠偏组件(6)包括滑块(61)、导向柱(62)、弹簧(63)以及纠偏辊(64)；所述滑槽(56)的内部固定连接有导向柱(62)，且导向柱(62)外表面靠近一端的位置套接有弹簧(63)，所述导向柱(62)的外表面滑动连接有滑块(61)，且滑块(61)外表面与滑槽(56)的内表面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，其特征在于，所述弹簧(63)的一端与滑槽(56)固定连接，另一端与滑块(61)固定连接；所述滑块(61)外表面的一侧通过连接轴转动连接有纠偏辊(64)，转动至电机一(54)输出端下方的导向辊一(51)的外表面与导向辊一(51)的外表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，其特征在于，所述导料台(2)的内表面位于导向辊一(51)的侧下方的位置转动连接有导向辊二(57)，且导向辊二(57)与导料台(2)转动连接，所述导向辊二(57)位于导向辊一(51)与机体(1)之间，布料贯穿于导向辊一(51)与导向辊二(57)之间。

5.根据权利要求4所述的一种具有纠偏机构的枕芯套验布机上料装置，其特征在于，所述卷收件(4)包括卷收辊(41)与电机二(42)，所述导料台(2)内表面位于导向辊一(51)与导向辊二(57)之间的位置转动连接有卷收辊(41)，且卷收辊(41)位于导向辊一(51)的侧上方，所述导料台(2)一侧外表面与卷收辊(41)对应的位置设置有电机二(42)，且电机二(42)的输出端贯穿至导料台(2)的内部并与卷收辊(41)固定连接，所述电机二(42)的输出端与导料台(2)转动连接。