CN210286279U - 一种自动落料的络丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机，包括络丝机本体，所述络丝机本体上设有固定装置与转动装置，所述固定装置固定于络丝机本体工作台上，且所述固定装置一侧设有裁线机构，所述工作台为倾斜设置，所述转动装置设置与固定装置的上侧，所述工作台倾斜一侧设有传送带；采用固定装置与旋转装机对铝直管进行固定和转动，同时工作台为倾斜的使得固定装置松开后铝直管能倒下，同时一侧有裁剪机构能对纱线进行裁断，裁断后在落入传送带上，进行传送储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及络丝机技术领域，尤其涉及一种自动落料的络丝机。
背景技术
络丝机作为纺织行业常用的机器，络丝机的作用是并线，将两根纺线并线后缠绕在铝直管上，而缠绕结束后需要人工将其取下存放，然后在跟换新的铝直管，连接纱线才能继续进行工作，而其络丝机往往是设有多个同时工作的，对时间的让费就更加多了，进而拖延了络丝机的工作效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种自动落料的络丝机，解决了络丝机跟换铝直管时让费时间过多，进而使得络丝机的工作效率降低的问题。
(二)技术方案
一种自动落料的络丝机，包括络丝机本体，所述络丝机本体上设有固定装置与转动装置，所述固定装置固定于络丝机本体工作台上，且所述固定装置一侧设有裁线机构，所述工作台为倾斜设置，所述转动装置设置与固定装置的上侧，所述工作台倾斜一侧设有传送带。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述固定装置包括内液压缸体、外液压缸体、圆台形液压杆、环形液压杆与推力球轴承，所述工作台上开设有圆孔，所述圆孔下侧固定外液压缸体，所述环形液压杆与外液压缸体固定并穿过圆孔，所述环形液压杆顶部固定有推力球轴承，所述圆台形液压杆内部固定有内液压缸体，所述圆台形液压杆与内液压缸体固定并穿过环形液压杆的内环。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述裁线机构包括裁剪刃与裁剪液压缸，所述裁剪刃两侧都固定有裁剪液压缸，所述裁剪液压缸底部固定于工作台上。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述转动装置包括电机与转动头，所述电机固定于络丝机本体上，所述转动头与电机固接传动。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述工作台倾斜角度为5°-10°。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述传送带为常见传送带结构，所述传送带两侧设有挡板，所述挡板上设有软橡胶层，所述传送带也设有软橡胶层。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述传送带传送方向一侧设有储存箱。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述储存箱为无盖空心盒体结构，所述储存箱底部设有万向轮方便移动。
本实用新型提供的一种自动落料的络丝机可进一步的设置为所述工作台上还设有用于启动固定装置、转动装置与裁线机构的开关。
(三)有益效果
1、本实用新型采用固定装置与旋转装机对铝直管进行固定和转动，同时工作台为倾斜的使得固定装置松开后铝直管能倒下，同时一侧有裁剪机构能对纱线进行裁断，裁断后在落入传送带上，进行传送储存。
2、本实用新型的传送带两侧设有挡板，且其上与传送带上都设有软橡胶层，使得铝直管准确落入传送带上，同时软橡胶层碧莲纱线在下落时受到损伤。
3、本实用新型在工作台上设有开关，对各个部分的固定装置、转动装置与裁线机构进行不同步控制。
附图说明
图1为络丝机结构示意图；
图2为固定装置结构示意图；
图3为裁线机构结构示意图；
图4为转动装置结构示意图；
图5为传送带结构示意图；
图6为储存箱结构示意图：
图7为络丝机控制电路图；
其中，100、络丝机本体；110、工作台；111、圆孔；112、开关；120、检测缠绕纱线长度的装置；200、固定装置；210、内液压缸体；211、二位二通电子换向阀控制B；220、外液压缸体；221、二位二通电子换向阀控制A；230、圆台形液压杆；240、环形液压杆；250、推力球轴承；300、转动装置；310、电机；320、转动头；400、裁线机构； 410、裁剪刃；420、裁剪液压缸；421、二位二通电子换向阀控制C； 500、传送带；510、挡板；501、软橡胶层；600、储存箱；610、万向轮；600、时间继电器A；700、时间继电器B；800、时间继电器C； 900、时间继电器D。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围；
如图1所示，一种自动落料的络丝机，包括络丝机本体100，络丝机本体100上设有固定装置200与转动装置300，其中固定装置200 固定于络丝机本体100工作台110上，且固定装置200一侧设有裁线机构400，对纱线进行裁断，工作台110为倾斜设置，且工作台110倾斜角度为5°-10°，方便铝直管固定，与下落，转动装置300设置与固定装置200的上侧，工作台110倾斜一侧设有传送带500，用于传送下落后的铝直管。
如图2所示，固定装置200包括内液压缸体210、外液压缸体220、圆台形液压杆230、环形液压杆240与推力球轴承250，工作台110 上开设有圆孔111，圆孔111下侧螺栓固定外液压缸体220，环形液压杆240与外液压缸体220嵌入活动固定并穿过圆孔111，环形液压杆240顶部嵌入固定有推力球轴承250，圆台形液压杆230内部嵌入固定有内液压缸体210，圆台形液压杆230与内液压缸体210嵌入固定并穿过环形液压杆240的内环，上述结构使得外液压缸体220可带动内液压缸体210与环形液压杆240运动，而内液压缸体210可以带动圆台形液压杆230运动。
如图3所示，裁线机构400包括裁剪刃410与裁剪液压缸420，裁剪刃410两侧都螺钉固定有裁剪液压缸420，裁剪液压缸420底部螺栓固定于工作台110上，使得裁剪液压缸420的液压杆可以带动裁剪刃410做往复运动以达到裁断纱线的目的。
如图4所示，转动装置300包括电机310与转动头320，电机310 螺栓固定于络丝机本体100上，转动头320与电机310焊接固定传动，为络丝工作提供动力，使得铝直管转动缠绕纱线。
如图5所示，传送带500为常见传送带500结构，传送带500两侧螺栓固定有挡板510，用于引导铝直管落至传送带500上，挡板510 上设有软橡胶层501，传送带500也设有软橡胶层501，用于防止铝直管上的纱线因外力受损。
如图6所示，传送带500传送方向一侧放置有储存箱600，用于储存铝直管，储存箱600为无盖空心盒体结构，储存箱600底部设有万向轮610进而方便储存箱600移动。
如图1、7所示，工作台110上的裁线机构400一侧还设有用于启动固定装置200、转动装置300与裁线机构400的开关112，达到各个络丝机本体100可以分别被控制。
使用时，将铝直管套到圆台形液压杆230上固定，同时下端面紧贴推力球轴承250上表面，将纱线绕一些在铝直管上，然后按下开关 112启动启动固定装置200、转动装置300与裁线机构400，此时，外液压缸体220带动内液压缸体210、圆台形液压杆230、铝直管、环形液压杆240与推力球轴承250向上运动，使得铝直管顶端紧贴转动头320，然后内液压缸体210带动圆台形液压杆230收回，之后电机310转动带动转动头320转动，使得铝直管转动，将纱线缠绕在其表面之上。
当缠绕结束时，因络丝机本体100上都设有检测缠绕纱线长度的装置120，达到长度后，切断电机310电源使得电机310停止运动，此时裁剪液压缸420的液压杆带动裁剪刃410向上运动将纱线裁断，之后外液压缸体220带动内液压缸体210、圆台形液压杆230、铝直管、环形液压杆240与推力球轴承250向下运动，使得铝直管被松开，因倾斜的工作台110掉落到传送带500上，进而被传送到储存箱600 内，最后内液压缸体210带动圆台形液压杆230伸出，然重复上述步骤即可。
如图7所示，开关112打开后固定装置200、转动装置300与裁线机构400按照上述顺序运动，其中外液压缸体220由二位二通电子换向阀控制A221，内液压缸体210由二位二通电子换向阀控制B211，裁剪液压缸420由二位二通电子换向阀控制C421控制，同时有时间继电器A600、时间继电器B700、时间继电器C800和时间继电器 D900，用于给予各部件完成运动的时间。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动落料的络丝机，其特征在于，包括络丝机本体，所述络丝机本体上设有固定装置与转动装置，所述固定装置固定于络丝机本体工作台上，且所述固定装置一侧设有裁线机构，所述工作台为倾斜设置，所述转动装置设置与固定装置的上侧，所述工作台倾斜一侧设有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述固定装置包括内液压缸体、外液压缸体、圆台形液压杆、环形液压杆与推力球轴承，所述工作台上开设有圆孔，所述圆孔下侧固定外液压缸体，所述环形液压杆与外液压缸体固定并穿过圆孔，所述环形液压杆顶部固定有推力球轴承，所述圆台形液压杆内部固定有内液压缸体，所述圆台形液压杆与内液压缸体固定并穿过环形液压杆的内环。
3.根据权利要求1所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述裁线机构包括裁剪刃与裁剪液压缸，所述裁剪刃两侧都固定有裁剪液压缸，所述裁剪液压缸底部固定于工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述转动装置包括电机与转动头，所述电机固定于络丝机本体上，所述转动头与电机固接传动。
5.根据权利要求1所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述工作台倾斜角度为5°-10°。
6.根据权利要求1所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述传送带为常见传送带结构，所述传送带两侧设有挡板，所述挡板上设有软橡胶层，所述传送带也设有软橡胶层。
7.根据权利要求6所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述传送带传送方向一侧设有储存箱。
8.根据权利要求7所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述储存箱为无盖空心盒体结构，所述储存箱底部设有方便移动的万向轮。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种自动落料的络丝机，其特征在于，所述工作台上的裁线机构一侧还设有用于启动固定装置、转动装置与裁线机构的开关。
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