CN210286167U - 一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，包括上导布辊、下导布辊和机架，所述上导布辊的左右两端分别安装在机架上，所述下导布辊的左右两端分别安装在机架上，所述机架的左侧安装有温度调节器，所述上导布辊包括第一左轴头、第一中空筒体和第一右轴头，所述第一中空筒体的左侧固定连接第一左轴头。该纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，它的外表面上设置了圆形凸点可以加大导布辊与布卷之间摩擦力，解决了因导布辊与布卷之间摩擦不够而布卷在导布辊上滑动会导致布卷出现损伤，影响产品的质量的问题；在它的外表面还增加了陶瓷层，陶瓷层耐磨防腐，可以防止导布辊生锈。

Description

一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊

技术领域

本实用新型涉及导布辊技术领域，具体为一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊。

背景技术

在纺织行业中需要使用到导布辊，目前的导布辊在使用的时候利用不了在布辊上移动的时候带动导布辊旋转，在出现布卷在移动而导布辊不转动的时候，就是因为导布辊与布卷之间摩擦不够，布卷在导布辊上滑动会导致布卷出现损伤，影响产品的质量；而且不锈钢导布辊长期使用，受到酸性、碱性水的反复腐蚀，会出现生锈的现象，锈渍一旦粘在布匹上很难去掉，整卷的布匹就要丢掉，造成资源的浪费；另外现在的制布工艺先用导布辊将布轧水铺平整之后再进烘燥机进行烘燥，工序复杂繁琐，费时费力。

另外纺织品面料由过去单一的厚重织物向着轻薄面料的方向发展，比如天丝、天竹纺织面料，由于其独特的物理性能，对坯布布面的要求更高，传统的折叠成包易产生折痕，造成后工序的印染整理无法消除，因此对于质量要求较高的坯布都需要卷装成包，避免折痕，在实际织造过程中，出于对产品质量、生产效率以及印染拉扯的考虑，坯布两边的布边要求紧度大，使得坯布两边紧、中间松，坯布在卷绕过程中，两边布边一直向布中间收缩，造成坯布起皱、重叠；在中国使用新型专利申请公开说明书CN205855527U中公开的新型导布辊装置上虽然设置了相反方向的纹路来解决这一问题，但是此装置并不能解决上面提出的三个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，包括上导布辊、下导布辊和机架，所述上导布辊的左右两端分别安装在机架上，所述下导布辊的左右两端分别安装在机架上，所述机架的左侧安装有温度调节器，所述上导布辊包括第一左轴头、第一中空筒体和第一右轴头，所述第一中空筒体的左侧固定连接第一左轴头，所述第一中空筒体的右侧固定连接第一右轴头，所述第一中空筒体的内部安装有第一红外线加热管，所述第一红外线加热管的左右两端分别与第一中空筒体的左右两端固定连接，所述第一红外线加热管的左端连接有第一正极导电头，所述第一正极导电头的左侧固定安装有第一连接块，所述第一正极导电头和第一连接块安装在第一左轴头的内部，所述第一连接块上连接有电线，所述第一红外线加热管的右端连接有第一负极导电头，所述第一负极导电头的右侧固定安装有第二连接块，所述第一负极导电头和第二连接块安装在第一右轴头的内部，所述第二连接块上连接有电线，所述下导布辊包括第二左轴头、第二中空筒体和第二右轴头，所述第二中空筒体的左侧固定连接第二左轴头，所述第二中空筒体的右侧固定连接第二右轴头，所述第二中空筒体的内部安装有第二红外线加热管，所述第二红外线加热管的左右两端分别与第二中空筒体的左右两端固定连接，所述第二红外线加热管的左端连接有第二正极导电头，所述第二正极导电头的左侧固定安装有第三连接块，所述第二正极导电头和第三连接块安装在第二左轴头的内部，所述第三连接块上连接有电线，所述第二红外线加热管的右端连接有第二负极导电头，所述第二负极导电头的右侧固定安装有第四连接块，所述第二负极导电头和第四连接块安装在第二右轴头的内部，所述第四连接块上连接有电线。

优选的，所述第一中空筒体和所述第二中空筒体上均设置有圆形凸点和螺纹。

优选的，所述第一中空筒体两侧的螺纹纹路相反，所述第二中空筒体两侧的螺纹纹路相反，且所述第一中空筒体和第二中空筒体同侧的螺纹纹路相反，螺纹的宽度为1-1.2cm。

优选的，所述第一红外线加热管和第二红外线加热管为石英红外线加热管，所述第一红外线加热管和第二红外线加热管的管径为1-1.2cm。

优选的，所述第一中空筒体的外表面和所述第二中空筒体的外表面上均设置有防护层，所述第一红外线加热管的内表面顶部和所述第二红外线加热管的内表面顶部均涂有辐射层。

优选的，所述第一中空筒体和第二中空筒体外表面的防护层为陶瓷层，且陶瓷层的厚度为0.5-0.6mm，所述辐射层为白氧化铝涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，它的外表面上设置了圆形凸点可以加大导布辊与布卷之间摩擦力，解决了因导布辊与布卷之间摩擦不够而布卷在导布辊上滑动会导致布卷出现损伤，影响产品的质量的问题；在它的外表面还增加了陶瓷层，陶瓷层耐磨防腐，可以防止导布辊生锈。

(2)、该纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，它的内部安装了石英红外线加热管，石英红外线加热管具有升温速度快、加热均匀、电能辐射转换效率高、高温不变形、省电寿命长的特点，完全能够实现导布辊一边轧水一边烘燥的功能；而且石英红外线加热管的内顶部涂有白氧化铝，白氧化铝辐射层可以使石英红外线加热管节省35％的电量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上导布辊结构示意图；

图3为本实用新型下导布辊结构示意图；

图4为本实用新型导布辊左视图。

图中：1上导布辊、2下导布辊、3机架、4温度调节器、5第一左轴头、6第一中空筒体、7第一右轴头、8第一红外线加热管、9第一正极导电头、 10第一连接块、11电线、12第一负极导电头、13第二连接块、14第二左轴头、15第二中空筒体、16第二右轴头、17第二红外线加热管、18第二正极导电头、19第三连接块、20第二负极导电头、21第四连接块、22圆形凸点、 23螺纹、24防护层、25辐射层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，包括上导布辊1、下导布辊2和机架3，上导布辊1的左右两端分别安装在机架3上，下导布辊2的左右两端分别安装在机架3上，机架3的左侧安装有温度调节器4，上导布辊1包括第一左轴头5、第一中空筒体6和第一右轴头7，第一中空筒体6的左侧固定连接第一左轴头5，第一中空筒体6的右侧固定连接第一右轴头7，第一中空筒体6的内部安装有第一红外线加热管8，第一红外线加热管8的左右两端分别与第一中空筒体6的左右两端固定连接，第一红外线加热管8的左端连接有第一正极导电头9，第一正极导电头9的左侧固定安装有第一连接块10，第一正极导电头9和第一连接块10安装在第一左轴头5的内部，第一连接块10上连接有电线11，第一红外线加热管8的右端连接有第一负极导电头12，第一负极导电头12的右侧固定安装有第二连接块13，第一负极导电头12和第二连接块13安装在第一右轴头7的内部，第二连接块13上连接有电线11，下导布辊2包括第二左轴头 14、第二中空筒体15和第二右轴头16，第一中空筒体6和第二中空筒体15 上均设置有圆形凸点22和螺纹23，圆形凸点22和螺纹23可以加大导布辊与布卷之间摩擦力，解决了因导布辊与布卷之间摩擦不够而布卷在导布辊上滑动会导致布卷出现损伤，影响产品的质量的问题，第一中空筒体6两侧的螺纹23纹路相反，第二中空筒体15两侧的螺纹23纹路相反，且第一中空筒体 6和第二中空筒体15同侧的螺纹23纹路相反，螺纹23的宽度为1-1.2cm，第一中空筒体6的外表面和第二中空筒体15的外表面上均设置有防护层24，第一中空筒体6和第二中空筒体15外表面的防护层24为陶瓷层，且陶瓷层的厚度为0.5-0.6mm，陶瓷层耐磨防腐，可以防止导布辊生锈，辐射层25为白氧化铝涂层，第二中空筒体15的左侧固定连接第二左轴头14，第二中空筒体15的右侧固定连接第二右轴头16，第二中空筒体15的内部安装有第二红外线加热管17，第一红外线加热管8和第二红外线加热管17为石英红外线加热管，石英红外线加热管具有升温速度快、加热均匀、电能辐射转换效率高、高温不变形、省电寿命长的特点，完全能够实现导布辊一边轧水一边烘燥的功能，第一红外线加热管8和第二红外线加热管17的管径为1-1.2cm，第一红外线加热管8的内表面顶部和第二红外线加热管17的内表面顶部均涂有辐射层25，辐射层25为白氧化铝涂层，白氧化铝辐射层可以使石英红外线加热管节省35％的电量，第二红外线加热管17的左右两端分别与第二中空筒体15 的左右两端固定连接，第二红外线加热管17的左端连接有第二正极导电头18，第二正极导电头18的左侧固定安装有第三连接块19，第二正极导电头18和第三连接块19安装在第二左轴头14的内部，第三连接块19上连接有电线11，第二红外线加热管17的右端连接有第二负极导电头20，第二负极导电头20 的右侧固定安装有第四连接块21，第二负极导电头20和第四连接块21安装在第二右轴头16的内部，第四连接块21上连接有电线11。

工作原理：机架3通电后，上导布辊1和下导布辊2开始工作，布匹经过上导布辊1绕到下导布辊2，在卷绕成型，布匹经过上导布辊1时先经过第一次的轧水铺平，上导布辊1里的第一红外线加热管8通电迅速发热，对布匹进行第一次的烘燥，布匹绕到下导布辊2时，进行第二次的轧水铺平，同时下导布辊2里的第二红外线加热管17对布匹进行第二次的烘燥。温度调节器可以控制温度，实现不同的布匹使用合适的温度烘燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，包括上导布辊(1)、下导布辊(2)和机架(3)，所述上导布辊(1)的左右两端分别安装在机架(3)上，所述下导布辊(2)的左右两端分别安装在机架(3)上，所述机架(3)的左侧安装有温度调节器(4)，其特征在于：

所述上导布辊(1)包括第一左轴头(5)、第一中空筒体(6)和第一右轴头(7)，所述第一中空筒体(6)的左侧固定连接第一左轴头(5)，所述第一中空筒体(6)的右侧固定连接第一右轴头(7)，所述第一中空筒体(6)的内部安装有第一红外线加热管(8)，所述第一红外线加热管(8)的左右两端分别与第一中空筒体(6)的左右两端固定连接，所述第一红外线加热管(8)的左端连接有第一正极导电头(9)，所述第一正极导电头(9)的左侧固定安装有第一连接块(10)，所述第一正极导电头(9)和第一连接块(10)安装在第一左轴头(5)的内部，所述第一连接块(10)上连接有电线(11)，所述第一红外线加热管(8)的右端连接有第一负极导电头(12)，所述第一负极导电头(12)的右侧固定安装有第二连接块(13)，所述第一负极导电头(12)和第二连接块(13)安装在第一右轴头(7)的内部，所述第二连接块(13)上连接有电线(11)；

所述下导布辊(2)包括第二左轴头(14)、第二中空筒体(15)和第二右轴头(16)，所述第二中空筒体(15)的左侧固定连接第二左轴头(14)，所述第二中空筒体(15)的右侧固定连接第二右轴头(16)，所述第二中空筒体(15)的内部安装有第二红外线加热管(17)，所述第二红外线加热管(17)的左右两端分别与第二中空筒体(15)的左右两端固定连接，所述第二红外线加热管(17)的左端连接有第二正极导电头(18)，所述第二正极导电头(18)的左侧固定安装有第三连接块(19)，所述第二正极导电头(18)和第三连接块(19)安装在第二左轴头(14)的内部，所述第三连接块(19)上连接有电线(11)，所述第二红外线加热管(17)的右端连接有第二负极导电头(20)，所述第二负极导电头(20)的右侧固定安装有第四连接块(21)，所述第二负极导电头(20)和第四连接块(21)安装在第二右轴头(16)的内部，所述第四连接块(21)上连接有电线(11)；

所述第一中空筒体(6)和所述第二中空筒体(15)上均设置有圆形凸点(22)和螺纹(23)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，其特征在于：所述第一中空筒体(6)两侧的螺纹(23)纹路相反，所述第二中空筒体(15)两侧的螺纹(23)纹路相反，且所述第一中空筒体(6)和第二中空筒体(15)同侧的螺纹(23)纹路相反，螺纹(23)的宽度为1-1.2cm。

3.根据权利要求1所述的一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，其特征在于：所述第一红外线加热管(8)和第二红外线加热管(17)为石英红外线加热管，所述第一红外线加热管(8)和第二红外线加热管(17)的管径为1-1.2cm。

4.根据权利要求1所述的一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，其特征在于：所述第一中空筒体(6)的外表面和所述第二中空筒体(15)的外表面上均设置有防护层(24)，所述第一红外线加热管(8)的内表面顶部和所述第二红外线加热管(17)的内表面顶部均涂有辐射层(25)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织物平幅轧水烘燥用不锈钢导布辊，其特征在于：所述第一中空筒体(6)和第二中空筒体(15)外表面的防护层(24)为陶瓷层，且陶瓷层的厚度为0.5-0.6mm，所述辐射层(25)为白氧化铝涂层。

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