CN210285972U - 一种双工位砖块码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位砖块码垛装置，主要包括：支架、活动托板、导向轴、推砖组件、排型组件；主要分为左右两个部分，其中，所述支架上设有排型组件和导向轴，所述排型组件底端固定有活动托板，顶部有导向轴连接在一起；且所述推砖组件套于导向轴上。本实用新型公开提供了一种双工位砖块码垛装置，本实用新型通过采用双活动面板的工作台，实现了可以同摆放两种类型的砖垛；设计导向块限位，为叉车搬运留下插入位置，方便搬运；采用液压缸排列砖块，使排列砖垛紧密、牢靠；使本实用新型具有效率高、安全性能好的特点。

Description

一种双工位砖块码垛装置

技术领域

本实用新型涉及搬运器械技术领域，更具体的说是涉及一种双工位砖块码垛装置。

背景技术

目前在日常生活中，人们常常通过简单的器械对砖块进行搬运、整理；把砖块码好成垛，方便运输机的搬运；但是由于人工进行摆放，利用简单的器械不仅摆放的层次不齐，而且在摆放的过程中极易发生倒塌，不仅浪费了人力物力，更有着很大的危险性，效率极其低下。

因此，如何提供一种不仅效率高，而且安全性能优越的砖块码垛装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种效率高、安全性能优越的一种双工位砖块码垛装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：主要包括：支架、活动托板、导向轴、推砖组件、排型组件；主要分为左右两个部分，其中，所述支架上设有排型组件和导向轴，所述排型组件底端固定有活动托板，顶部有导向轴连接在一起；且所述推砖组件套于导向轴上。

优选的，在上述一种双工位砖块码垛装置中，所述排型组件包括：导向块、横梁、液压缸；其中，所述横梁并列固定在支架上，连杆在两横梁之间，所述液压缸顶端固定在连杆上，底部固定在导向块上；所述横梁两侧设有导向套，且导向块通过圆柱体套于导向套中。

优选的，在上述一种双工位砖块码垛装置中，所述推砖组件包括：底座、升降推板、液压缸、液压杆、轴套、固定推板；所述底座上表面固定有一液压缸，中间设有固定座，且设有两个套筒；且所述底座下表面设有固定推板和升降推板；所述升降推板底端设有避让孔；所述液压缸顶端固定有连杆，且连杆两端连接有升降推板且通过套筒。

优选的，在上述一种双工位砖块码垛装置中，所述导向块与圆柱体连接，由液压缸驱动上下运动，且左右活动托板上导向块位置不同。

优选的，在上述一种双工位砖块码垛装置中，所述横梁中间设有液压缸且通过液压杆连接固定在推转组件上的固定座上。

优选的，在上述一种双工位砖块码垛装置中，所述轴套套于导向轴上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种双工位砖块码垛装置，本实用新型通过采用双活动面板的工作台，实现了可以同摆放两种类型的砖垛；设计导向块限位，为叉车搬运留下插入位置，方便搬运；采用液压缸排列砖块，使排列砖垛紧密、牢靠；使本实用新型具有效率高、安全性能好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1 附图为本实用新型的结构示意图。

图2 附图为本实用新型的推砖组件结构示意图。

图3 附图为本实用新型的液压缸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-3，为本实用新型公开的一种双工位砖块码垛装置。

本实用新型主要包括：支架1、活动托板2、导向轴51、推砖组件4、排型组件5；主要分为左右两个部分，其中，所述支架1上设有排型组件5和导向轴51，所述排型组件5底端固定有活动托板2，顶部有导向轴51连接在一起；且所述推砖组件4套于导向轴51上。

为了进一步优化上述技术方案，排型组件5包括：导向块6、横梁3、液压缸7、液压杆9；其中，所述横梁3并列固定在支架1上，连杆8在两横梁3之间，所述液压缸7顶端固定在连杆8上，底部固定在导向块6上；所述横梁3两侧设有导向套72，且导向块6通过圆柱体73套于导向套72中。

为了进一步优化上述技术方案，推砖组件4包括：底座45、升降推板41、液压缸7、液压杆9、轴套43、固定推板44；所述底座45上表面固定有一液压缸7，，中间设有固定座10，且设有两个套筒42；且所述底座45下表面设有固定推板44和升降推板41；所述升降推板41底端设有避让孔；所述液压缸7顶端固定有连杆8，且连杆8两端连接有升降推板41且通过套筒42。

为了进一步优化上述技术方案，导向块6与圆柱体73连接，由液压缸7驱动上下运动，且左右活动托板2上导向块6位置不同。

为了进一步优化上述技术方案，横梁3中间设有液压缸7且通过液压杆9连接固定在推转组件4上的固定座10上。

为了进一步优化上述技术方案，轴套43套于导向轴51上。

为了进一步优化上述技术方案，推转组件4沿导向轴51前后运动将砖排推入活动托板2。

为了进一步优化上述技术方案，当需要推送不含空砖位的砖排时可升降推板41降下（此时导向块6升起），当需要推送含空砖位的砖排时可升降推板41升起此位置的砖（共4块）将不被推入活动托板2（此时导向块6下降占据了砖的位置从而形成了空砖位，两者配合作业）

为了进一步优化上述技术方案，工作流程为：砖块由输入通道进入直到完全停止；推砖组件4在液压缸9的驱动下将砖排推入左边活动托板2，此时导向块6升起，可升降推板41降下将得到不含空砖位的砖排；砖排推入右边活动托板2，此时导向块6降下，可升降推板41升起将得到含空砖位的砖排；推砖组件4复位；推砖组件4交替将砖排推入两个活动托板2；当活动托板2装满后，托板抽出砖排落入下方的工作台。活动托板2复位；重复上述流程直到活动托板2下方的砖垛码到设定的高度，完成一个工作周期。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种双工位砖块码垛装置，其特征在于，主要包括：支架(1)、活动托板(2)、导向轴(51)、推砖组件(4)、排型组件(5)；主要分为左右两个部分，其中，所述支架(1)上设有排型组件(5)和导向轴(51)，所述排型组件(5)底端固定有活动托板(2)，顶部有导向轴(51)连接在一起；且所述推砖组件(4)套于导向轴(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种双工位砖块码垛装置，其特征在于，所述排型组件(5)包括：导向块(6)、横梁(3)、液压缸(7)；其中，所述横梁(3)并列固定在支架(1)上，连杆(8)在两横梁(3)之间，所述液压缸(7)顶端固定在连杆(8)上，底部固定在导向块(6)上；所述横梁(3)两侧设有导向套(72)，且导向块(6)通过圆柱体(73)套于导向套(72)中。

3.根据权利要求1所述的一种双工位砖块码垛装置，其特征在于，所述推砖组件(4)包括：底座、升降推板(41)、液压缸(7)、液压杆(9)、轴套(43)、固定推板(44)；所述底座上表面固定有一液压缸(7)，中间设有固定座(10)，且设有两个套筒(42)；且所述底座下表面设有固定推板(44)和升降推板(41)；所述升降推板(41)底端设有避让孔；所述液压缸(7)顶端固定有连杆(8)，且连杆(8)两端连接有升降推板(41)且通过套筒(42)。

4.根据权利要求2所述的一种双工位砖块码垛装置，其特征在于，所述导向块(6)与圆柱体(73)连接，由液压缸(7)驱动上下运动，导向块下方安装有活动托板(2)。

5.根据权利要求2所述的一种双工位砖块码垛装置，其特征在于，所述横梁(3)中间设有液压缸(7)且通过液压杆(9)连接固定在推转组件上的固定座(10)上。

6.根据权利要求3所述的一种双工位砖块码垛装置，其特征在于，所述轴套(43)套于导向轴(51)上。

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