CN210285904U - 一种铁桶生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁桶生产用上料装置，包括固定架、输出轴、传动轴、连接杆、连接板、液压杆、滑板、套板、延伸板、拉绳、夹板、第一齿轮、第二齿轮、固定齿轮、转轮、连接齿轮、电动推杆、壳体、第一限位齿轮和第二限位齿轮。该铁桶生产用上料装置的结构简单，操作方便，通过滑板的移动有利于通过夹板对铁桶进行夹紧，方便铁桶的固定，并通过滑板的转动有利于带动铁桶升高，提高了操作的便利性，有利于铁桶生产加工时的上料，提高了操作效率；通过拉绳的设计有利于带动滑板移动，方便调节铁桶上料时的高度，解决了铁桶上料时对不同的高度进行上料的问题，提高了设备的适用性，提高了工作效率，有利于提高铁桶的生产效率。

Description

一种铁桶生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种铁桶生产用上料装置，属于铁桶生产应用技术领域。

背景技术

铁桶是用于装液体的桶装工具，铁制的桶型物，可用于装液体，固体，主要用于液体的盛装，一般呈圆柱状，有底，底口以铁片封闭，上口有铁把手，方便携带，铁桶最早出现于中国古代夏朝时期，另类型铁桶，上底只开一小口，下底封闭，一般用于石油运输等，于近代出现，按产品线分为：普通铁桶、镀锌桶、环氧内涂桶，按开口方式分为开口桶、闭口桶、中口桶，其中开口桶又分为螺丝箍、鸭嘴箍等。

目前市场上的铁桶是用于盛装物品的工具，主要用于盛装液体，但是，对于铁桶加工来说，由于在进行加工时需要对铁桶进行上料，在搬运时造成操作强度的增大，提高了操作人员的劳动强度；且对于不同高度的搬运，需要进行调整高度，造成操作的不便，在进行下料时可能因搬运过高而造成铁桶的摔坏，容易造成铁桶的损坏。因此，针对上述问题提出一种铁桶生产用上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铁桶生产用上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铁桶生产用上料装置，包括安装在固定架之间的输出轴、夹紧机构和调节机构，其中所述固定架中部与输出轴贯穿并转动连接；

所述夹紧机构包括固定架、传动轴、连接杆、连接板、液压杆、滑板、套板、延伸板、拉绳和夹板，所述固定架之间与传动轴转动连接，所述传动轴端部与第一齿轮固定连接，所述传动轴中部与连接杆固定连接，且所述连接杆底端与连接板固定连接，所述连接板端部与液压杆固定连接，且所述液压杆端部与滑板的侧壁固定连接，所述滑板底端与套板的内部套接，且所述套板顶端外侧与延伸板固定连接，所述延伸板与拉绳的端部固定连接，所述套板底端与夹板转动连接；

所述调节机构包括固定架、输出轴、第二齿轮、固定齿轮、转轮、连接齿轮、电动推杆、壳体、第一限位齿轮和第二限位齿轮，所述输出轴端部与第二齿轮固定连接，所述输出轴与固定齿轮固定连接，且所述输出轴与转轮转动连接，所述转轮两侧与连接齿轮固定连接，所述固定架内部顶端与电动推杆固定连接，所述电动推杆底端与壳体固定连接，且所述壳体内部分别与第一限位齿轮以及第二限位齿轮转动连接。

优选的，所述连接杆的横截面呈方形结构，所述连接杆分别与两个滑板顶端开设的方形开口内部滑动连接，且所述连接杆端部的传动轴上的第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述套板的数量为两个，两个所述套板内部都与滑板滑动连接，且所述套板底端的夹板呈圆弧状板体。

优选的，所述转轮和连接齿轮都位于第二齿轮和固定齿轮之间，所述转轮外表面缠绕有拉绳，且所述固定齿轮和连接齿轮分别与第二限位齿轮以及第一限位齿轮啮合连接。

优选的，所述电动推杆的数量为四个，每两个所述电动推杆分别与壳体的顶端固定连接，且所述壳体内部的第一限位齿轮和第二限位齿轮相互固定连接。

优选的，所述固定架呈倒U形结构，所述固定架两侧壁分别与输出轴和传动轴转动连接，且所述输出轴和传动轴端部分别与两个第二齿轮以及第一齿轮固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该铁桶生产用上料装置的结构简单，操作方便，通过滑板的移动有利于通过夹板对铁桶进行夹紧，方便铁桶的固定，并通过滑板的转动有利于带动铁桶升高，提高了操作的便利性，有利于铁桶生产加工时的上料，提高了操作效率；

2、该铁桶生产用上料装置通过拉绳的设计有利于带动滑板移动，方便调节铁桶上料时的高度，解决了铁桶上料时对不同的高度进行上料的问题，提高了设备的适用性，提高了工作效率，有利于提高铁桶的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部结构示意图。

图中：1、固定架，2、输出轴，3、传动轴，4、连接杆，5、连接板，6、液压杆，7、滑板，8、套板，9、延伸板，10、拉绳，11、夹板，12、第一齿轮，13、第二齿轮，14、固定齿轮，15、转轮，16、连接齿轮，17、电动推杆，18、壳体，19、第一限位齿轮，20、第二限位齿轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种铁桶生产用上料装置，包括安装在固定架1之间的输出轴2、夹紧机构和调节机构，其中所述固定架1中部与输出轴2贯穿并转动连接；

所述夹紧机构包括固定架1、传动轴3、连接杆4、连接板5、液压杆6、滑板7、套板8、延伸板9、拉绳10和夹板11，所述固定架1之间与传动轴3转动连接，所述传动轴3端部与第一齿轮12固定连接，所述传动轴3中部与连接杆4固定连接，且所述连接杆4底端与连接板5固定连接，所述连接板5端部与液压杆6固定连接，用于带动夹板11的移动，方便铁桶的夹紧，且所述液压杆6端部与滑板7的侧壁固定连接，所述滑板7底端与套板8的内部套接，且所述套板8顶端外侧与延伸板9固定连接，所述延伸板9与拉绳10的端部固定连接，所述套板8底端与夹板11转动连接；

所述调节机构包括固定架1、输出轴2、第二齿轮13、固定齿轮14、转轮15、连接齿轮16、电动推杆17、壳体18、第一限位齿轮19和第二限位齿轮20，所述输出轴2端部与第二齿轮13固定连接，用于带动转动轴3的转动，所述输出轴2与固定齿轮14固定连接，且所述输出轴2与转轮15转动连接，所述转轮15两侧与连接齿轮16固定连接，所述固定架1内部顶端与电动推杆17固定连接，所述电动推杆17底端与壳体18固定连接，且所述壳体18内部分别与第一限位齿轮19以及第二限位齿轮20转动连接，用于带动转轮15转动。

所述连接杆4的横截面呈方形结构，所述连接杆4分别与两个滑板7顶端开设的方形开口内部滑动连接，且所述连接杆4端部的传动轴3上的第一齿轮12与第二齿轮13啮合连接，便于滑板7的移动，方便传动轴3带动滑板7同时转动；所述套板8的数量为两个，两个所述套板8内部都与滑板7滑动连接，且所述套板8底端的夹板11呈圆弧状板体，便于滑板7的移动，方便夹板11的移动；所述转轮15和连接齿轮16都位于第二齿轮13和固定齿轮14之间，所述转轮15外表面缠绕有拉绳10，且所述固定齿轮14和连接齿轮16分别与第二限位齿轮20以及第一限位齿轮19啮合连接，便于转轮15的转动，方便拉绳10拉动夹板11移动；所述电动推杆17的数量为四个，每两个所述电动推杆17分别与壳体18的顶端固定连接，且所述壳体18内部的第一限位齿轮19和第二限位齿轮20相互固定连接，便于壳体18的竖向移动，方便带动第一限位齿轮19和第二限位齿轮20同时移动；所述固定架1呈倒U形结构，所述固定架1两侧壁分别与输出轴2和传动轴3转动连接，且所述输出轴2和传动轴3端部分别与两个第二齿轮13以及第一齿轮12固定连接，便于输出轴2和传动轴3的转动，方便带动夹板11转动。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，通过连接板5上的液压杆6的缩短带动滑板7在连接杆4上滑动，滑板7的移动带动套板8同时移动，进而带动夹板11横向移动后将铁桶的顶部进行夹紧，再通过输出轴2的转动带动第二齿轮13转动，带动第一齿轮12转动后带动带动传动轴3转动，使得传动轴3带动连接杆4转动，因连接杆4呈方形结构，进而带动滑板7同时转动，带动套板8和夹板11同时转动，进而带动铁桶转动，因套板8与夹板11为转动连接，套板8转动时，使得将铁桶顶端夹紧的夹板11使得铁桶始终位于竖直状态；

同时，通过电动推杆17的伸长带动壳体18竖向移动，壳体18带动第一限位齿轮19和第二限位齿轮20同时移动后，使得第一限位齿轮19和第二限位齿轮20分别与连接齿轮16以及固定齿轮14啮合，输出轴2的转动带动固定齿轮14转动，进而带动第二限位齿轮20转动，使得第一限位齿轮19同时转动，进而通过第一限位齿轮19带动连接齿轮16在输出轴2上转动，使得拉绳10缠绕在连接齿轮16之间的转轮15上，拉绳10的缠绕拉动延伸板9，进而带动套板8内部在滑板7上滑动后实现缩短，进而通过套板8的转动和同时缩短将铁桶升起，通过套板8转动的角度实现铁桶水平方向上的移动距离和竖直方向上的升起高度，进而实现铁桶的上料，方便铁桶的搬运。

电动推杆17采用江苏省路易厂家提供的XTL100电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铁桶生产用上料装置，其特征在于：包括安装在固定架(1)之间的输出轴(2)、夹紧机构和调节机构，其中所述固定架(1)中部与输出轴(2)贯穿并转动连接；

所述夹紧机构包括固定架(1)、传动轴(3)、连接杆(4)、连接板(5)、液压杆(6)、滑板(7)、套板(8)、延伸板(9)、拉绳(10)和夹板(11)，所述固定架(1)之间与传动轴(3)转动连接，所述传动轴(3)端部与第一齿轮(12)固定连接，所述传动轴(3)中部与连接杆(4)固定连接，且所述连接杆(4)底端与连接板(5)固定连接，所述连接板(5)端部与液压杆(6)固定连接，且所述液压杆(6)端部与滑板(7)的侧壁固定连接，所述滑板(7)底端与套板(8)的内部套接，且所述套板(8)顶端外侧与延伸板(9)固定连接，所述延伸板(9)与拉绳(10)的端部固定连接，所述套板(8)底端与夹板(11)转动连接；

所述调节机构包括固定架(1)、输出轴(2)、第二齿轮(13)、固定齿轮(14)、转轮(15)、连接齿轮(16)、电动推杆(17)、壳体(18)、第一限位齿轮(19)和第二限位齿轮(20)，所述输出轴(2)端部与第二齿轮(13)固定连接，所述输出轴(2)与固定齿轮(14)固定连接，且所述输出轴(2)与转轮(15)转动连接，所述转轮(15)两侧与连接齿轮(16)固定连接，所述固定架(1)内部顶端与电动推杆(17)固定连接，所述电动推杆(17)底端与壳体(18)固定连接，且所述壳体(18)内部分别与第一限位齿轮(19)以及第二限位齿轮(20)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁桶生产用上料装置，其特征在于：所述连接杆(4)的横截面呈方形结构，所述连接杆(4)分别与两个滑板(7)顶端开设的方形开口内部滑动连接，且所述连接杆(4)端部的传动轴(3)上的第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁桶生产用上料装置，其特征在于：所述套板(8)的数量为两个，两个所述套板(8)内部都与滑板(7)滑动连接，且所述套板(8)底端的夹板(11)呈圆弧状板体。

4.根据权利要求1所述的一种铁桶生产用上料装置，其特征在于：所述转轮(15)和连接齿轮(16)都位于第二齿轮(13)和固定齿轮(14)之间，所述转轮(15)外表面缠绕有拉绳(10)，且所述固定齿轮(14)和连接齿轮(16)分别与第二限位齿轮(20)以及第一限位齿轮(19)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁桶生产用上料装置，其特征在于：所述电动推杆(17)的数量为四个，每两个所述电动推杆(17)分别与壳体(18)的顶端固定连接，且所述壳体(18)内部的第一限位齿轮(19)和第二限位齿轮(20)相互固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁桶生产用上料装置，其特征在于：所述固定架(1)呈倒U形结构，所述固定架(1)两侧壁分别与输出轴(2)和传动轴(3)转动连接，且所述输出轴(2)和传动轴(3)端部分别与两个第二齿轮(13)以及第一齿轮(12)固定连接。

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