CN210284720U - 一种纸质包装箱加工用打包压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括框架和用于输送瓦楞纸板的输送板，框架的顶板内侧通过伸缩电机支撑有压板，框架的左右两侧板对称设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块支撑有导向轮，框架的顶板外侧设有四个卷筒，卷筒缠绕的胶带经下方的导向轮连为一体，框架位于输送板的下方设有四个活动块，位于同侧的两个活动块中共同穿设有驱动杆和导向杆，活动块的内侧固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端收纳时位于对应胶带的外侧，伸展时位于对应胶带的内侧。本实用新型在保障打包操作方便快捷的同时，能够在打包前对码垛好的瓦楞纸板进行适度压合，有效避免其打包后出现松散现象，便于后续的搬运和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸质包装箱生产技术领域，尤其涉及一种纸质包装箱加工用打包压合装置。
背景技术
随着科学技术的高速发展，包装行业越来越科技先进化。目前包装行业中广泛使用瓦楞纸板制作各种包装箱。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件、然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品，其多用于制造瓦楞纸板纸箱，瓦楞纸板在模切完成后需要使用打包机进行打包，其目的是方便将堆叠后的瓦楞纸板运输到纸箱制造企业。
公开号为CN207618056U的专利说明书中公开了一种交叉式瓦楞纸板打包机，包括用于输送堆叠后的瓦楞纸板的输送轨道，输送轨道上安装有打包机构，输送轨道下方安装有用于带动堆叠后的瓦楞纸板转动的旋转机构，输送轨道的两侧分别设有至少一个用于带动堆叠后的瓦楞纸板升降的支撑板，且支撑板呈对角线分布在堆叠后的瓦楞纸板的下方，输送轨道下方还设有用于驱动支撑板升降的第四气缸。但是这种交叉式瓦楞纸板打包机仍存在不足之处，其不能对瓦楞纸板进行适度的压合，导致打包后的瓦楞纸板存在松散现象，不便于搬运和运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纸质包装箱加工用打包压合装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括框架和用于输送瓦楞纸板的输送板，所述框架为矩形框，其左右两侧板中开设有便于输送板及瓦楞纸板通过的矩形开口，所述框架的顶板内侧通过伸缩电机支撑有压板，所述框架的左右两侧板各自位于矩形开口两侧对称设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有与其构成直线导轨副的滑块，所述滑块支撑有导向轮，所述框架的顶板外侧设有四个卷筒，位于同侧的两个所述卷筒缠绕的胶带经下方的两个导向轮连为一体，所述框架位于输送板的下方设有四个活动块，位于同侧的两个所述活动块中共同穿设有驱动杆和导向杆，所述驱动杆设有两个旋向相反的丝杆部，所述活动块中开设有与对应丝杆部配合的丝槽以及与导向杆配合的导向孔，所述活动块的内侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端收纳时位于对应胶带的外侧，伸展时位于对应胶带的内侧。
进一步地，上述纸质包装箱加工用打包压合装置中，所述框架的顶板开设有四个便于胶带活动的穿孔。
进一步地，上述纸质包装箱加工用打包压合装置中，所述框架的顶板外侧位于卷筒的外侧固定有防尘密封罩。
进一步地，上述纸质包装箱加工用打包压合装置中，两侧所述胶带之间的隔距大于压板沿输送板宽度方向的长度，小于瓦楞纸板沿输送板宽度方向的长度。
进一步地，上述纸质包装箱加工用打包压合装置中，所述驱动杆的一端转动限制在框架的左侧板中，另一端贯穿框架的右侧板，并由驱动电机驱动旋转；所述导向杆的两端分别与框架1的左右两侧板固定。
进一步地，上述纸质包装箱加工用打包压合装置中，位于同侧的两个所述电动伸缩杆相互靠近时，能够将推移过来的两个胶带相互挤压，两个胶带挤压后断裂，上部粘接在最底层瓦楞纸板上，下部连为一体。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其在保障打包操作方便快捷的同时，能够在打包前对码垛好的瓦楞纸板进行适度压合，有效避免其打包后出现松散现象，便于后续的搬运和运输。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
图2为本实用新型中部分的俯视示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-框架，2-输送板，3-瓦楞纸板，4-伸缩电机，5-压板，6-滑轨，7-滑块，8-导向轮，9-支架，10-卷筒，11-胶带，12-活动块，13-电动伸缩杆，14-驱动杆，15-导向杆，16-防尘密封罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1-2所示，本实施例为一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括框架1和用于输送瓦楞纸板3的输送板2，框架1为矩形框，其左右两侧板中开设有便于输送板2及瓦楞纸板3通过的矩形开口。框架1的顶板内侧通过伸缩电机4支撑有压板5，框架1的左右两侧板各自位于矩形开口两侧对称设有滑轨6，滑轨6上滑动连接有与其构成直线导轨副的滑块7，滑块7支撑有导向轮8。框架1的顶板外侧通过支架9转动支撑有四个卷筒10，位于同侧的两个卷筒10缠绕的胶带11经下方的两个导向轮连为一体。框架1位于输送板2的下方设有四个活动块12，位于同侧的两个活动块12中共同穿设有驱动杆14和导向杆15，驱动杆14设有两个旋向相反的丝杆部，活动块12中开设有与对应丝杆部配合的丝槽以及与导向杆15配合的导向孔。活动块12的内侧固定有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的活动端收纳时位于对应胶带11的外侧，伸展时位于对应胶带11的内侧。
本实施例中，框架1的顶板开设有四个便于胶带11活动的穿孔。框架1的顶板外侧位于卷筒10的外侧固定有防尘密封罩16。
本实施例中，两侧胶带11之间的隔距大于压板5沿输送板2宽度方向的长度，小于瓦楞纸板3沿输送板2宽度方向的长度。
本实施例中，驱动杆14的一端转动限制在框架1的左侧板中，另一端贯穿框架1的右侧板，并由驱动电机驱动旋转。导向杆15的两端分别与框架1的左右两侧板固定。
本实施例的一个具体应用为：使用时，先利用输送板2将已码垛好的瓦楞纸板3运输至框架1中，启动伸缩电机4使得压板5下移进行压合，压板5的下侧设有压力传感器，当压力传感器达到设定值时，伸缩电机5停止下压，保压一段时间后上移；而后利用直线导轨副使得两侧的导向轮8带动胶带11下移至电动伸缩杆13下方，胶带11与最上层瓦楞纸板3粘接，电动伸缩杆13的活动端伸出，然后启动驱动电机使得同侧的两个活动块12相互靠近，电动伸缩杆13带动胶带11围绕瓦楞纸板3进行打包，而后位于同侧的两个电动伸缩杆13相互靠近时，能够将推移过来的两个胶带11相互挤压，两个胶带11挤压后断裂，上部粘接在最底层瓦楞纸板3上，下部连为一体。从框架1侧向顶出打包好的瓦楞纸板3，再将各部件复位，等待下次打包压合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括框架和用于输送瓦楞纸板的输送板，其特征在于：所述框架为矩形框，其左右两侧板中开设有便于输送板及瓦楞纸板通过的矩形开口，所述框架的顶板内侧通过伸缩电机支撑有压板，所述框架的左右两侧板各自位于矩形开口两侧对称设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有与其构成直线导轨副的滑块，所述滑块支撑有导向轮，所述框架的顶板外侧设有四个卷筒，位于同侧的两个所述卷筒缠绕的胶带经下方的两个导向轮连为一体，所述框架位于输送板的下方设有四个活动块，位于同侧的两个所述活动块中共同穿设有驱动杆和导向杆，所述驱动杆设有两个旋向相反的丝杆部，所述活动块中开设有与对应丝杆部配合的丝槽以及与导向杆配合的导向孔，所述活动块的内侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端收纳时位于对应胶带的外侧，伸展时位于对应胶带的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述框架的顶板开设有四个便于胶带活动的穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述框架的顶板外侧位于卷筒的外侧固定有防尘密封罩。
4.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：两侧所述胶带之间的隔距大于压板沿输送板宽度方向的长度，小于瓦楞纸板沿输送板宽度方向的长度。
5.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述驱动杆的一端转动限制在框架的左侧板中，另一端贯穿框架的右侧板，并由驱动电机驱动旋转；所述导向杆的两端分别与框架(1)的左右两侧板固定。
6.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：位于同侧的两个所述电动伸缩杆相互靠近时，能够将推移过来的两个胶带相互挤压，两个胶带挤压后断裂，上部粘接在最底层瓦楞纸板上，下部连为一体。
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| CN201921012216.4U CN210284720U (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种纸质包装箱加工用打包压合装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111252314A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-06-09 | 杭州心米商贸有限公司 | 废弃纸板压缩包装设备 |
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2019
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| CN111252314B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-01-07 | 荣成市盛高包装制品有限公司 | 废弃纸板压缩包装设备 |
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