CN210283451U - 一种多功能挤背机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能挤背机，包括操作台，操作台的顶部安装有脚踏开关，操作台顶部的一端开凿有下料槽，操作台的底部且位于下料槽的正下方固定连接有出料管道，操作台的内部且位于下料槽的一侧开凿有安装槽，安装槽的内部与下料槽的内部相通，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传送机构，使得设备能够连续的对纸张进行挤背，增加了设备工作效率的同时使得员工不必直接将纸张对准挤压口即可完成挤背，同时在入料口装有安全光栅，降低了设备的安全隐患，此外，还可根据透明的设备对内部纸张挤压得情况进行观察，从而根据实际情况做出相应的操作，控制挤压的时间以及力度。

Description

一种多功能挤背机

技术领域

本实用新型涉及挤背机技术领域，具体为一种多功能挤背机。

背景技术

在广告印刷行业，常常有需要将折叠的纸张压折、压紧、压平的工序，而且都是成批量的处理，这个工艺俗称挤背，而现有的挤背机对纸张的挤背，因为缺乏进料装置，所以大多是人工向挤背机的挤压口放置需要挤压的纸张，这种放置方式及其的危险，存在极大的安全隐患，同时在挤背的过程中，无法观察挤背机内部的挤背情况，导致无法很好的控制挤背的力度与时间，而且发现异常情况不能够及时的进行操作，同时，现有的挤背机成本较高，且不能连续进行挤背，工作效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能挤背机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能挤背机，包括操作台，所述操作台的顶部安装有脚踏开关，所述操作台顶部的一端开凿有下料槽，所述操作台的底部且位于下料槽的正下方固定连接有出料管道，所述操作台的内部且位于下料槽的一侧开凿有安装槽，所述安装槽的内部与下料槽的内部相通，所述安装槽的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有挤压板，所述安装槽的底部滑动连接有挡板，所述挡板远离安装槽的一端贯穿操作台且开凿有通孔，所述操作台的一侧且位于挡板的正上方固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动连接有限位插销，所述限位插销的底部穿过挡板一端的通孔，所述操作台的顶部且位于下料槽的外侧通过螺钉连接有“U”字型结构的安全光栅，所述操作台的顶部远离安全光栅的一端固定连接有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板之间转动连接有主动轮，其中一个所述第二支撑板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第二支撑板与主动轮通过减速机固定连接，所述操作台的顶部远离第二支撑板的一端固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板之间转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传送皮带传动连接，所述操作台的顶部且位于从动轮与下料槽之间固定连接有导料槽，所述操作台的一侧靠近挡板的一端固定安装有右开关，所述操作台的一侧远离右开关的一端固定安装有左开关。

优选的，所述操作台底部的四角均固定连接有支撑脚。

优选的，所述操作台远离固定块的一侧固定连接有储料框。

优选的，所述脚踏开关的顶部开凿有防滑纹。

优选的，所述导料槽的底部与操作台的顶部呈四十五度夹角，所述导料槽的底部位于下料槽的正上方。

优选的，所述操作台为透明材质制成。

优选的，所述操作台的一侧固定安装有控制面板，且所述电机、气缸、脚踏开关、右开关、左开关均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置传送机构，使得设备能够连续的对纸张进行挤背，增加了设备工作效率的同时使得员工不必直接将纸张对准挤压口即可完成挤背，同时在入料口装有安全光栅，降低了设备的安全隐患，此外，还可根据透明的设备对内部纸张挤压得情况进行观察，从而根据实际情况做出相应的操作，控制挤压的时间以及力度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、操作台；2、支撑脚；3、脚踏开关；4、安装槽；5、气缸；6、挤压板；7、下料槽；8、出料管道；9、限位插销；10、挡板；11、固定块；12、安全光栅；13、导料槽；14、第一支撑板；15、从动轮；16、传送皮带；17、主动轮；18、第二支撑板；19、电机；20、储料框；21、控制面板；22、右开关；23、左开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能挤背机，包括操作台1，操作台1的顶部安装有脚踏开关3，便于更好的控制设备，操作台1顶部的一端开凿有下料槽7，操作台1的底部且位于下料槽7的正下方固定连接有出料管道8，便于更好的对物料进行下料，操作台1的内部且位于下料槽7的一侧开凿有安装槽4，安装槽4的内部与下料槽7的内部相通，安装槽4的底部固定安装有气缸5，气缸5通过气动与液压的方式，最大压力能够达到十吨，便于对纸张进行挤压，使得挤压的效果更好，气缸5的活塞杆固定连接有挤压板6，安装槽4的底部滑动连接有挡板10，便于挡住下落的物料，从而更好的进行挤压，挡板10远离安装槽4的一端贯穿操作台1且开凿有通孔，操作台1的一侧且位于挡板10的正上方固定连接有固定块11，固定块11的内部滑动连接有限位插销9，限位插销9的底部穿过挡板10一端的通孔，操作台1的顶部且位于下料槽7的外侧通过螺钉连接有“U”字型结构的安全光栅12，防止在使用设备时，因员工的误操作而造成安全隐患，操作台1的顶部远离安全光栅12的一端固定连接有两个第二支撑板18，两个第二支撑板18之间转动连接有主动轮17，其中一个第二支撑板18的一侧固定安装有电机19，电机19的输出轴贯穿第二支撑板18与主动轮17通过减速机固定连接，操作台1的顶部远离第二支撑板18的一端固定连接有两个第一支撑板14，两个第一支撑板14之间转动连接有从动轮15，从动轮15与主动轮17之间通过传送皮带16传动连接，操作台1的顶部且位于从动轮15与下料槽7之间固定连接有导料槽13，操作台1的一侧靠近挡板10的一端固定安装有右开关22，操作台1的一侧远离右开关22的一端固定安装有左开关23，便于通过左右手更好的控制设备。

进一步的，操作台1底部的四角均固定连接有支撑脚2，便于更好的存放设备。

进一步的，操作台1远离固定块11的一侧固定连接有储料框20，便于储存未进行挤压的物料。

进一步的，脚踏开关3的顶部开凿有防滑纹，使得使用时的效果更好。

进一步的，导料槽13的底部与操作台1的顶部呈四十五度夹角，导料槽13的底部位于下料槽7的正上方，便于将物料经导料槽13运送至下料槽7的内部。

进一步的，操作台1为透明材质制成，便于观察内部挤压的情况，从而更好的控制挤压的力度与时间。

进一步的，操作台1的一侧固定安装有控制面板21，且电机19、气缸5、脚踏开关3、右开关22、左开关23均与控制面板21电性连接，便于更好的控制设备。

具体的，使用本实用新型时，将设备通过支撑脚2放置在指定位置，通过控制面板21控制电机19开始工作，从而带动主动轮17转动，主动轮17通过传送皮带16带动从动轮15转动，然后从储料框20内部取出一份折叠纸张，平放在传送皮带16的顶部，然后传送皮带16带动折叠纸张运动，折叠纸张的一端通过导料槽13打在安全光栅12的一侧，然后将折叠纸张带入下料槽7的内部，竖直下滑，直至折叠纸张落在挡板10的顶部，然后通过控制面板21控制气缸5工作，带动挤压板6挤压折叠纸张需要折叠的部分，通过控制面板21控制气缸5活塞杆推动挤压板6的挤压力度与挤压时间，同时，也可以通过脚踏开关3控制气缸5工作，通过控制脚踏开关3踩下去的力度控制气缸5活塞杆推动挤压板6的挤压力度，通过踩下与松开脚踏开关3控制挤压时间，此外，还可以通过左开关23控制气缸5开始工作，右开关22控制气缸5停止工作，进而控制挤压的时间，方便左右手操作，通过透明的操作台1观察挤压的程度，进而控制挤压的力度与时间，当挤压完成时，通过拔起限位插销9，然后向外侧拉出挡板10，从而使得挤压过后的纸张从出料管道8滑落，然后再将挡板10推进去，将限位插销9插回固定块11的内部，将挡板10进行卡接，再通过传送皮带16继续对折叠的纸张进行挤压。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能挤背机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部安装有脚踏开关(3)，所述操作台(1)顶部的一端开凿有下料槽(7)，所述操作台(1)的底部且位于下料槽(7)的正下方固定连接有出料管道(8)，所述操作台(1)的内部且位于下料槽(7)的一侧开凿有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部与下料槽(7)的内部相通，所述安装槽(4)的底部固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆固定连接有挤压板(6)，所述安装槽(4)的底部滑动连接有挡板(10)，所述挡板(10)远离安装槽(4)的一端贯穿操作台(1)且开凿有通孔，所述操作台(1)的一侧且位于挡板(10)的正上方固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内部滑动连接有限位插销(9)，所述限位插销(9)的底部穿过挡板(10)一端的通孔，所述操作台(1)的顶部且位于下料槽(7)的外侧通过螺钉连接有“U”字型结构的安全光栅(12)，所述操作台(1)的顶部远离安全光栅(12)的一端固定连接有两个第二支撑板(18)，两个所述第二支撑板(18)之间转动连接有主动轮(17)，其中一个所述第二支撑板(18)的一侧固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴贯穿第二支撑板(18)与主动轮(17)通过减速机固定连接，所述操作台(1)的顶部远离第二支撑板(18)的一端固定连接有两个第一支撑板(14)，两个所述第一支撑板(14)之间转动连接有从动轮(15)，所述从动轮(15)与主动轮(17)之间通过传送皮带(16)传动连接，所述操作台(1)的顶部且位于从动轮(15)与下料槽(7)之间固定连接有导料槽(13)，所述操作台(1)的一侧靠近挡板(10)的一端固定安装有右开关(22)，所述操作台(1)的一侧远离右开关(22)的一端固定安装有左开关(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能挤背机，其特征在于：所述操作台(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(2)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能挤背机，其特征在于：所述操作台(1)远离固定块(11)的一侧固定连接有储料框(20)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能挤背机，其特征在于：所述脚踏开关(3)的顶部开凿有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种多功能挤背机，其特征在于：所述导料槽(13)的底部与操作台(1)的顶部呈四十五度夹角，所述导料槽(13)的底部位于下料槽(7)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种多功能挤背机，其特征在于：所述操作台(1)为透明材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种多功能挤背机，其特征在于：所述操作台(1)的一侧固定安装有控制面板(21)，且所述电机(19)、气缸(5)、脚踏开关(3)、右开关(22)、左开关(23)均与控制面板(21)电性连接。

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