CN210283316U - 一种拉挤型材导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种拉挤型材导向装置，以保证拉挤型材的行进方向不发生偏移。该装置包括：支撑导向辊，设置有两个，支撑导向辊的滚动表面上均设置有至少一道支撑环槽；支撑杆，一端与支撑导向辊转动连接；固定件，与支撑杆的另一端固定连接，使两支撑导向辊的支撑环槽之间的最小距离固定不变，在拉挤型材往其前进方向移动时，拉挤型材的两侧面被支撑环槽支撑，支撑导向辊转动，以维持拉挤型材的行进方向不发生偏移。本实用新型中，以两支撑导向辊支撑的方式限制拉挤型材在其行进方向上的偏移，克服了现有技术中无法对拉挤型材进行限位的问题，使拉挤型材的后续的牵拉、切割的精度更高。

Description

一种拉挤型材导向装置

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及一种拉挤型材导向装置。

背景技术

拉挤成型工艺是将连续的纤维束、带或者布等，在牵引力的作用下，通过浸胶、挤压模具成型、固化等流程，连续不断的生产长度不限的型材。由于拉挤成型型材中碳纤维含量可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高、无废料且长度可任意切断。然而在对拉挤成型的型材进行牵拉和切割时，如何保证型材的拉挤型材的行进方向不偏移，成为一个亟待解决的问题。

进行鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种拉挤型材导向装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是: 提供一种拉挤型材导向装置，保证拉挤型材的行进方向不发生偏移。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种拉挤型材导向装置，该装置包括：

支撑导向辊，设置有两个，两所述支撑导向辊相对的内侧与拉挤型材接触，所述支撑导向辊的滚动表面上均设置有至少一道支撑环槽，拉挤型材的两侧边分别伸入所述支撑环槽内；

支撑杆，一端与所述支撑导向辊转动连接；

固定件，与所述支撑杆的另一端固定连接，使两支撑导向辊的支撑环槽之间的最小距离固定不变，在拉挤型材往其前进方向移动时，拉挤型材的两侧面被所述支撑环槽支撑，同时在摩擦力作用下，支撑导向辊转动，以维持拉挤型材的行进方向不发生偏移。

优选的，该装置还包括位置调节组件，所述位置调节组件进一步包括：

移动件，与所述固定件连接，使所述固定件跟随其移动而发生移动；

驱动件，与所述移动件连接，用于驱动所述移动件移动，所述驱动件的驱动方向为与拉挤型材行进方向垂直的方向。

优选的，所述驱动件为转动丝杆，所述移动件为与所述转动丝杆螺接，在所述转动丝杆转动时，移动件发生移动。

优选的，所述位置调节组件还包括固定板，所述固定板上设置有滑动孔供所述移动件穿过，所述移动件穿过所述滑动孔后与移动板连接，所述移动板与所述固定板平行设置，所述移动板与所述固定件连接。

优选的，所述移动板上设置有移动固定孔，所述移动固定孔沿移动板的移动方向延伸设置，在所述位置调节组件调节结束后，通过紧固件穿过所述移动固定孔，将所述移动板固定在所述固定板上

优选的，所述固定件进一步包括顶板和侧板，所述顶板用于固定所述支撑杆，所述侧板设置有两个且与所述顶板的两侧连接，所述侧板与所述移动板平行设置并固定在所述移动板上。

优选的，所述侧板上设置有竖向位置调节孔，所述竖向位置调节孔沿与所述移动板移动方向垂直的方向延伸，用于在竖直方向上调节并固定侧板。

优选的，该装置还包括高度调节组件，所述高度调节组件进一步包括：

高度移动件，所述高度移动件与顶板连接，用于带动所述顶板改变高度；

高度驱动件，固定在所述移动板上，用于驱动所述高度移动件的移动。

优选的，所述高度驱动件为丝杆组件，所述丝杆组件包括固定在移动板上的设有螺纹孔的连接板和丝杆，丝杆转动时在竖直方向上移动，所述丝杆的顶端与固定在顶板上的高度移动件转动连接，在丝杆在竖直方向上移动时，带动高度移动件移动。

本实用新型的有益效果为：通过将拉挤型材以两支撑导向辊支撑的方式限制拉挤型材在其行进方向上的偏移，且支撑导向辊跟随拉挤型材的移动而转动，大大减少了摩擦力，克服了现有技术中无法对拉挤型材进行限位的问题，使拉挤型材的后续的牵拉、切割的精度更高。

此外，本实用新型中的拉挤型材导向装置在水平和竖直方向上的位置均可调整，且两支撑导向轮的间距也可以根据型材宽度进行调整，大大提高了该装置的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中拉挤型材导向装置的侧视图；

图2为本实用新型实施例中拉挤型材导向装置的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例中拉挤型材导向装置的结构示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为本实用新型实施例中拉挤型材导向装置的另一面的结构示意图；

图6为图1中A处的局部结构放大图。

附图标记：1-支撑导向辊、2-支撑杆、3-固定件、4-位置调节组件、5-高度调节组件、11-支撑环槽、31-顶板、32-侧板、41-移动件、42-驱动件、43-固定板、51-高度移动件、52-高度驱动件、311-一字孔、321-竖向位置调节孔、411-移动板、412-移动固定孔。

具体实施方式

为了克服现有技术中拉挤型材在成型后的牵引与切割时，拉挤型材在其前进的方向上发生偏移的问题，本实用新型公开了一种拉挤型材导向装置，通过设置支撑导向辊，使支撑导向辊在拉挤型材两侧转动并支撑拉挤型材，从而限制拉挤型材行进方向的偏移。

此外为了提高本实用新型的拉挤型材导向装置的适用性，将支撑导向辊的间距可调节设置，同时还可以调节支撑导向辊的水平位置和竖直位置，以满足不同位置的调整需求。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。

如图1所示的拉挤型材导向装置，该拉挤型材导向装置包括：

支撑导向辊1，设置有两个，两支撑导向辊1相对的内侧与拉挤型材接触，支撑导向辊1的滚动表面上均设置有至少一道支撑环槽11，拉挤型材的两侧边分别伸入支撑环槽11内；

支撑杆2，一端与支撑导向辊1转动连接；

固定件3，与支撑杆2的另一端固定连接，使两支撑导向辊1的支撑环槽11之间的最小距离固定不变，在拉挤型材往其前进方向移动时，拉挤型材的两侧面被支撑环槽11支撑，同时在摩擦力作用下，支撑导向辊1转动，以维持拉挤型材的行进方向不发生偏移。

在上述实施例中，两支撑导向辊1中间夹持的为拉挤型材，支撑环槽11的作用在于支撑拉挤型材，同时在水平方向上限制拉挤型材在其宽度方向上的移动，由于支撑杆2固定在固定件3上，支撑导向辊1仅仅可以做旋转运动，从而使得拉挤型材的两侧仅仅可以跟随着支撑导向辊1的转动而行进，无法在宽度方向上进行移动，从而使得两支撑导向辊1起到了引导拉挤型材移动方向的作用。

如图2所示，本实用新型的拉挤型材导向装置在拉挤型材的行进方向上设置有多组，然而由于制造误差，在其安装固定完成后存在误差，穿过支撑环槽11的拉挤型材可以按照预定行进方向行进也存在误差，需要对两支撑导向辊1的水平位置进行调整；鉴于此，如图3所示，该装置还包括位置调节组件4，位置调节组件4进一步包括：

移动件41，与固定件3，使固定件3跟随其移动而发生移动；

驱动件42，与移动件41连接，用于驱动移动件41移动，驱动件42的驱动方向为与拉挤型材行进方向垂直的方向。

这里，参照图4，驱动件42为转动丝杆，移动件41为与转动丝杆螺接，在转动丝杆转动时，移动件41发生移动。转动丝杆通过与固定在支架上的两轴承连接，丝杆的端部固定有手柄，转动手柄使丝杆转动，移动件41一端为内部设置有螺纹的管件，套设在转动丝杆上，丝杆转动，移动件41由于螺纹的作用产生移动，移动件另一端与固定件3连接从而驱动固定件3的移动。需要指出的是，本实用新型的实施例仅给出了一种优选的实施例，本领域的技术人员在看到本实用新型后，采用其他形式的移动件41与驱动件42，例如电缸驱动，或者气缸驱动，均落入本实用新型的保护范围内。

进一步的，继续参照图3，位置调节组件4还包括固定板43，固定板43上设置有滑动孔供移动件41穿过，移动件41穿过滑动孔后与移动板411连接，移动板411与固定板43平行设置，移动板411与固定件3连接。通过移动板411与固定件连接，固定件的移动更加平稳，同时移动板411也起到了支撑固定件3的作用。

具体的，如图5所示，移动板411上设置有移动固定孔412，移动固定孔412沿移动板411的移动方向延伸设置，在位置调节组件4调节结束后，通过紧固件穿过移动固定孔412，将移动板411固定在固定板43上。移动固定孔412的作用在于为移动板411的移动提供支撑，同时在移动板411移动结束后锁定移动板411的位置，使固定件3上的支撑导向辊1的位置固定，以保证拉挤型材传输的稳定性。

继续参照图5，固定件3进一步包括顶板31和侧板32，顶板31用于固定支撑杆2，侧板32设置有两个且与顶板31的两侧连接，侧板32与移动板411平行设置并固定在移动板411上。侧板32的外侧面与顶板31的一侧平齐，并设置在顶板31的两端处，侧板32与顶板31垂直固定设置，侧板32的作用在于将顶板31与其上的零部件固定在移动板411上，侧板32的位置避开了移动固定孔412，不会影响移动板411的固定。

如图5所示，由于拉挤型材的宽度有可能不同，为了适应不同拉挤型材宽度的需要，顶板31上设置有用于固定支撑杆2的一字孔311，一字孔311往与拉挤型材行进方向垂直的方向延伸。请参照图1，支撑杆2的底部可拆卸地固定在顶板31上，继续参照图5，由于支撑杆2可拆卸设置，在拧松其底部的螺母时，便可以调整支撑杆2在拉挤型材宽度方向的位置，从而调整量支撑导向辊1的距离，适应不同宽度拉挤型材的需要。

继续参照图5，侧板32上设置有竖向位置调节孔321，竖向位置调节孔321沿与移动板411移动方向垂直的方向延伸，用于在竖直方向上调节并固定侧板32。由于顶板31固定在侧板32上，侧板32上设置的竖向位置调节孔321可以使顶板31跟随侧板32的上下移动而移动，在具体操作时，通过紧固件穿过竖向位置调节孔321将侧板32固定在移动板411上，当需要调节侧板32时，拧松竖向位置调节孔321上的紧固件即可调节侧板32的高度。然而这种调节方式容易导致两侧高度不一，无法保证水平度。

为了解决顶板31高度调节时的水平度无法保证的问题，该装置还包括高度调节组件5，高度调节组件5进一步包括：

高度移动件51，高度移动件51与顶板31连接，用于带动顶板31改变高度；

高度驱动件52，固定在移动板411上，用于驱动高度移动件51的移动。

具体的，高度驱动件52为丝杆组件，丝杆组件包括固定在移动板411上的设有螺纹孔的连接板和丝杆，丝杆转动时在竖直方向上移动，丝杆的顶端与固定在顶板31上的高度移动件51转动连接，在丝杆在竖直方向上移动时，带动高度移动件51移动。这里，请参照图6，高度移动件51固定在顶板31上，且高度移动件51上设置有台阶孔，通过紧固件将高度驱动件52上的丝杆的顶端固定在高度移动件51内并允许丝杆的转动，丝杆中部的螺纹与固定在移动板411上的带螺孔的固定块螺接，丝杆底部设置有转动平台，通过工具转动丝杆，使丝杆在高度上的位置移动，从而带动顶板31移动，高度移动件51设置在顶板中心位置处，整个顶板31同步往上移动，从而保证了顶板31调节高度位置时的水平度。

本实用新型中，通过对支撑导向辊1的间距的调节，可以适应不同宽度的拉挤型材，通过在支撑导向辊1上设置的至少一道支撑环槽11，可以应对多种形状，例如工字型型材可以采用双道支撑环等，通过对顶板31的水平、竖直高度的调节，可以使的拉挤型材的行进方向更加精准，对成型后的型材的牵引与切割提供了高精度的保证。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种拉挤型材导向装置，其特征在于，该装置包括：

支撑导向辊（1），设置有两个，两所述支撑导向辊（1）相对的内侧与拉挤型材接触，所述支撑导向辊（1）的滚动表面上均设置有至少一道支撑环槽（11），拉挤型材的两侧边分别伸入所述支撑环槽（11）内；

支撑杆（2），一端与所述支撑导向辊（1）转动连接；

固定件（3），与所述支撑杆（2）的另一端固定连接，使两支撑导向辊（1）的支撑环槽（11）之间的最小距离固定不变，在拉挤型材往其前进方向移动时，拉挤型材的两侧面被所述支撑环槽（11）支撑，同时在摩擦力作用下，支撑导向辊（1）转动，以维持拉挤型材的行进方向不发生偏移。

2.根据权利要求1所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，该装置还包括位置调节组件（4），所述位置调节组件（4）进一步包括：

移动件（41），与所述固定件（3）连接，使所述固定件（3）跟随其移动而发生移动；

驱动件（42），与所述移动件（41）连接，用于驱动所述移动件（41）移动，所述驱动件（42）的驱动方向为与拉挤型材行进方向垂直的方向。

3.根据权利要求2所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，所述驱动件（42）为转动丝杆，所述移动件（41）与转动丝杆螺接，在转动丝杆转动时，移动件（41）发生移动。

4.根据权利要求2所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，所述位置调节组件（4）还包括固定板（43），所述固定板（43）上设置有滑动孔供所述移动件（41）穿过，所述移动件（41）穿过所述滑动孔后与移动板（411）连接，所述移动板（411）与所述固定板（43）平行设置，所述移动板（411）与所述固定件（3）连接。

5.根据权利要求4所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，所述移动板（411）上设置有移动固定孔（412），所述移动固定孔（412）沿移动板（411）的移动方向延伸设置，在所述位置调节组件（4）调节结束后，通过紧固件穿过所述移动固定孔（412），将所述移动板（411）固定在所述固定板（43）上。

6.根据权利要求4所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，所述固定件（3）进一步包括顶板（31）和侧板（32），所述顶板（31）用于固定所述支撑杆（2），所述侧板（32）设置有两个且与所述顶板（31）的两侧连接，所述侧板（32）与所述移动板（411）平行设置并固定在所述移动板（411）上。

7.根据权利要求6所述的拉挤型材导向装置，其特征在于， 所述顶板（31）上设置有用于固定所述支撑杆（2）的一字孔（311），所述一字孔（311）往与拉挤型材行进方向垂直的方向延伸。

8.根据权利要求6所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，所述侧板（32）上设置有竖向位置调节孔（321），所述竖向位置调节孔（321）沿与所述移动板（411）移动方向垂直的方向延伸，用于在竖直方向上调节并固定侧板（32）。

9.根据权利要求8所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，该装置还包括

高度调节组件（5），所述高度调节组件（5）进一步包括：

高度移动件（51），所述高度移动件（51）与顶板（31）连接，用于带动所述顶板（31）移动；

高度驱动件（52），固定在所述移动板（411）上，用于驱动所述高度移动件（51）的移动。

10.根据权利要求9所述的拉挤型材导向装置，其特征在于，所述高度驱动件（52）为丝杆组件，所述丝杆组件包括固定在移动板（411）上的设有螺纹孔的连接板和丝杆，丝杆转动时在竖直方向上移动，所述丝杆的顶端与固定在顶板（31）上的高度移动件（51）转动连接，在丝杆在竖直方向上移动时，带动高度移动件（51）移动。

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