CN210283169U - 一种用于生产高可靠性电缆的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，包括机体、冷却结构和支撑机构，所述冷却结构包括出线筒和冷却管，所述冷却管固定套接于出线筒的外侧，所述冷却管包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管大小相等、形状相同，且所述第一冷却管的内环表面和第二冷却管的内环表面共同拼接为一个圆形结构，且所述圆形结构的内径与出线筒的外径相等；通过冷却管的设计，便于将冷却水输入到冷却管的内部，然后通过冷却管对出线筒内部的电缆进行冷却处理，避免过热的电缆从出线筒的端部出来时发生变形弯曲，通过和第一冷却管和第二冷却管之间的可拼接设计，使得冷却管可以从出线筒上拆下和安装。

Description

一种用于生产高可靠性电缆的挤出机

技术领域

本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种用于生产高可靠性电缆的挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，现市面上的生产高可靠性电缆的挤出机仍存在各种各样的不足，难以满足实际生产的需要。

如授权公告号为CN208655307U的实用新型所公开的一种电缆绝缘挤出机，其虽然实现了在电缆推出出线筒时，可以通过冷却装置对电缆进行快速冷却，但是并未解决冷却装置中冷却水的流入和输出的问题，且并未解决冷却装置与出线筒之间的安装和拆卸问题，另外，输料筒在输料时承受较大压力，存在容易形成弯曲损伤的问题，为此我们提出一种用于生产高可靠性电缆的挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，以解决上述背景技术中提出的冷却装置中冷却水的流入和输出的问题，且并未解决冷却装置与出线筒之间的安装和拆卸问题，另外，输料筒在输料时承受较大压力，存在容易形成弯曲损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，包括机体、冷却结构和支撑机构，所述冷却结构包括出线筒和冷却管，所述冷却管固定套接于出线筒的外侧，所述冷却管包括第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管和第二冷却管大小相等、形状相同，且所述第一冷却管的内环表面和第二冷却管的内环表面共同拼接为一个圆形结构，且所述圆形结构的内径与出线筒的外径相等。

优选的，所述支撑机构包括撑台，所述撑台固定连接于机体的上表面，所述机体的上表面位于撑台的两侧对称固定连接有一对固定座，所述固定座的外表面一侧开设有矩形滑槽，所述撑台的外表面两侧对称固定连接有一对固定滑块，所述固定滑块与矩形滑槽匹配卡合连接。

优选的，所述机体的上表面一侧固定连接有主机，所述主机的一端固定连接有输料筒，所述输料筒的上表面固定连接有入料斗，所述机体的上表面位于入料斗的一侧固定连接有挤料筒，所述输料筒的一端与挤料筒的一端连通，所述出线筒固定连接于挤料筒的另一端。

优选的，所述固定座的前表面固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面套接有限位挡板，所述固定盘和限位挡板的连接处套接有扭簧，且所述扭簧的一端与固定盘的外表面固定连接，所述扭簧的另一端与限位挡板的内侧表面固定连接，限位挡板的外表面底侧固定连接有拨轴。

优选的，所述第一冷却管的端部底部边缘固定连接有限位卡凸，所述第二冷却管的端部顶部边缘开设有限位卡槽，所述限位卡凸和限位卡槽匹配卡合连接。

优选的，所述第一冷却管的端部内侧底部表面固定连接有密封橡胶卡垫，所述第二冷却管的端部内侧顶部表面开设有密封卡槽，所述密封橡胶卡垫和密封卡槽匹配卡合连接。

优选的，所述冷却管的内部为中空结构，所述冷却管的两侧边缘均为实心结构，所述冷却管通过螺栓同时贯穿第一冷却管和第二冷却管的实心结构后与出线筒固定连接。

优选的，所述冷却管的一端与进水管连接，所述进水管的一端与水泵连接，所述冷却管的另一端与出水管连接，所述出水管与储水容器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过冷却管的设计，便于将冷却水输入到冷却管的内部，然后通过冷却管对出线筒内部的电缆进行冷却处理，避免过热的电缆从出线筒的端部出来时发生变形弯曲，通过第一冷却管和第二冷却管之间的可拼接设计，使得冷却管可以从出线筒上拆下和安装。

(2)通过撑台的设计，便于对输料筒进行支撑，减少输料筒在受力过大时发生的弯曲损伤，通过固定滑块和固定座的设计，便于对撑台在输料筒底部的安装和拆卸，通过限位挡板的设计，便于对撑台进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一冷却管和第二冷却管的侧视向连接示意图；

图3为本实用新型图1中撑台与固定座的连接放大图；

图4为本实用新型图1中撑台和输料筒的侧视向连接示意图；

图5为本实用新型限位挡板和固定盘的连接示意图；

图6为本实用新型限位挡板和固定盘的连接剖视图。

图中：1、机体；2、主机；3、输料筒；4、入料斗；5、撑台；6、挤料筒；7、冷却管；71、第一冷却管；72、第二冷却管；8、出线筒；9、限位卡凸；10、限位卡槽；11、密封橡胶卡垫；12、密封卡槽；13、固定座；14、固定滑块；15、固定盘；16、限位挡板；17、拨轴；18、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，包括机体1、冷却结构和支撑机构，冷却结构包括出线筒8和冷却管7，冷却管7固定套接于出线筒8的外侧，冷却管7包括第一冷却管71和第二冷却管72，第一冷却管71和第二冷却管72大小相等、形状相同，且第一冷却管71的内环表面和第二冷却管72的内环表面共同拼接为一个圆形结构，且圆形结构的内径与出线筒8的外径相等，通过冷却管7的设计，便于将冷却水输入到冷却管7的内部，然后通过冷却管7对出线筒8内部的电缆进行冷却处理，避免过热的电缆从出线筒8的端部出来时发生变形弯曲，通过第一冷却管71和第二冷却管72之间的可拼接设计，使得冷却管7可以从出线筒8上拆下和安装。

为了便于对输料筒3进行支撑，减少输料筒3在受力过大时发生的弯曲损伤，本实施例中，优选的，支撑机构包括撑台5，撑台5固定连接于机体1的上表面，机体1的上表面位于撑台5的两侧对称固定连接有一对固定座13，固定座13的外表面一侧开设有矩形滑槽，撑台5的外表面两侧对称固定连接有一对固定滑块14，固定滑块14与矩形滑槽匹配卡合连接。

为了便于对电缆的成型挤出，本实施例中，优选的，机体1的上表面一侧固定连接有主机2，主机2的一端固定连接有输料筒3，输料筒3的上表面固定连接有入料斗4，机体1的上表面位于入料斗4的一侧固定连接有挤料筒6，输料筒3的一端与挤料筒6的一端连通，出线筒8固定连接于挤料筒6的另一端。

为了便于限位挡板16与固定盘15之间的连接，本实施例中，优选的，固定座13的前表面固定连接有固定盘15，固定盘15的外表面套接有限位挡板16，固定盘15和限位挡板16的连接处套接有扭簧18，且扭簧18的一端与固定盘15的外表面固定连接，扭簧18的另一端与限位挡板16的内侧表面固定连接，限位挡板16的外表面底侧固定连接有拨轴17。

为了便于第一冷却管71和第二冷却管72之间的固定拼接，本实施例中，优选的，第一冷却管71的端部底部边缘固定连接有限位卡凸9，第二冷却管72的端部顶部边缘开设有限位卡槽10，限位卡凸9和限位卡槽10匹配卡合连接。

为了便于对第一冷却管71和第二冷却管72内部的拼接处进行密封，本实施例中，优选的，第一冷却管71的端部内侧底部表面固定连接有密封橡胶卡垫11，第二冷却管72的端部内侧顶部表面开设有密封卡槽12，密封橡胶卡垫11和密封卡槽12匹配卡合连接。

为了便于冷却管7在出线筒8上的固定连接，本实施例中，优选的，冷却管7的内部为中空结构，冷却管7的两侧边缘均为实心结构，冷却管7通过螺栓同时贯穿第一冷却管71和第二冷却管72的实心结构后与出线筒8固定连接。

为了便于冷却水在冷却管7内的流通，本实施例中，优选的，冷却管7的一端与进水管连接，进水管的一端与水泵连接，冷却管7的另一端与出水管连接，出水管与储水容器连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，挤出机在工作时，为了避免输料筒3受力过重导致弯曲损伤，首先将两个撑台5分别通过固定滑块14与固定座13滑动卡合连接，通过撑台5的顶端对输料筒3的下表面进行支撑，在对固定座13和撑台5进行滑动卡合连接时，需要先通过拨轴17将限位挡板16向一侧旋转，当撑台5与固定座13安装完毕后放开拨轴17，限位挡板16会在扭簧18的弹性复位作用下冲洗回归到固定座13的外表面处，从而将固定滑块14挡在矩形滑槽的内部，进而对撑台5进行限位，当成型的电缆通过出线筒8向外挤出时，将第一冷却管71和第二冷却管72分别套在出线筒8的上下两侧，然后通过螺栓对第一冷却管71和第二冷却管72进行紧固连接，然后通过水泵将冷却水通过冷却管7的一端送入，冷却水分别流过第一冷却管71和第二冷却管72的内部后从冷却管7的另一端流出，从而对出线筒8内部的电缆进行降温冷却处理，避免过热的电缆从出线筒8的端口挤出时发生弯曲变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，包括机体(1)、冷却结构和支撑机构，其特征在于：所述冷却结构包括出线筒(8)和冷却管(7)，所述冷却管(7)固定套接于出线筒(8)的外侧，所述冷却管(7)包括第一冷却管(71)和第二冷却管(72)，所述第一冷却管(71)和第二冷却管(72)大小相等、形状相同，且所述第一冷却管(71)的内环表面和第二冷却管(72)的内环表面共同拼接为一个圆形结构，且所述圆形结构的内径与出线筒(8)的外径相等。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，其特征在于：所述支撑机构包括撑台(5)，所述撑台(5)固定连接于机体(1)的上表面，所述机体(1)的上表面位于撑台(5)的两侧对称固定连接有一对固定座(13)，所述固定座(13)的外表面一侧开设有矩形滑槽，所述撑台(5)的外表面两侧对称固定连接有一对固定滑块(14)，所述固定滑块(14)与矩形滑槽匹配卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，其特征在于：所述机体(1)的上表面一侧固定连接有主机(2)，所述主机(2)的一端固定连接有输料筒(3)，所述输料筒(3)的上表面固定连接有入料斗(4)，所述机体(1)的上表面位于入料斗(4)的一侧固定连接有挤料筒(6)，所述输料筒(3)的一端与挤料筒(6)的一端连通，所述出线筒(8)固定连接于挤料筒(6)的另一端。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，其特征在于：所述固定座(13)的前表面固定连接有固定盘(15)，所述固定盘(15)的外表面套接有限位挡板(16)，所述固定盘(15)和限位挡板(16)的连接处套接有扭簧(18)，且所述扭簧(18)的一端与固定盘(15)的外表面固定连接，所述扭簧(18)的另一端与限位挡板(16)的内侧表面固定连接，限位挡板(16)的外表面底侧固定连接有拨轴(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，其特征在于：所述第一冷却管(71)的端部底部边缘固定连接有限位卡凸(9)，所述第二冷却管(72)的端部顶部边缘开设有限位卡槽(10)，所述限位卡凸(9)和限位卡槽(10)匹配卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，其特征在于：所述第一冷却管(71)的端部内侧底部表面固定连接有密封橡胶卡垫(11)，所述第二冷却管(72)的端部内侧顶部表面开设有密封卡槽(12)，所述密封橡胶卡垫(11)和密封卡槽(12)匹配卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，其特征在于：所述冷却管(7)的内部为中空结构，所述冷却管(7)的两侧边缘均为实心结构，所述冷却管(7)通过螺栓同时贯穿第一冷却管(71)和第二冷却管(72)的实心结构后与出线筒(8)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产高可靠性电缆的挤出机，其特征在于：所述冷却管(7)的一端与进水管连接，所述进水管的一端与水泵连接，所述冷却管(7)的另一端与出水管连接，所述出水管与储水容器连接。

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