CN210282799U - 一种液压空心五柱石材切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压空心五柱石材切片机，包括电机、移动座、空心导柱、液压驱动座、机体、半环形挡板、第一液压升降杆、第二下压块、下压板和转动装置，所述移动座的下端面固定连接有空心导柱和第一液压升降杆，空心导柱和第一液压升降杆滑动安装于液压驱动座中，空心导柱设置有五根，其中四根空心导柱均匀布置于液压驱动座的四角，另外一根空心导柱设置在液压驱动座的中心处，第一液压升降杆设置有两组。本实用新型通过设置的锁紧装置能够有效的将空心导柱锁紧，从而使得机身更加稳定，避免了由于震动而导致切割误差，提高了切割的精度；设置的第一密封圈能够阻止灰尘进入第一液压升降杆和液压驱动座间的空隙处。

Description

一种液压空心五柱石材切片机

技术领域

本实用新型涉及液压空心柱切割器材领域，具体是一种液压空心五柱石材切片机。

背景技术

液压石材切割机型号众多，目前市场上常见的切割机有桥式切割机、单柱臂油压多片组合切石机和液压空心五柱切石机，其中液压空心五柱切石机是利用单根主液压伸缩柱来进行主运动，其它四根支撑柱起辅助导向作用，因此使得切石机在切割时，更加平稳有力，使得精度；但现有技术中，由于支撑柱没有良好的锁紧装置，在长时间的切割石材下，支撑柱仍会发生震动，从而使得切割精度下降；同时在切割石材时会产生大量的灰尘，灰尘进入液压设备中会影响液压杆的伸缩效果，一般会在液压柱和支撑柱上套上防尘套，但防尘套的防尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压空心五柱石材切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压空心五柱石材切片机，包括电机、移动座、空心导柱、液压驱动座、机体、半环形挡板、第一液压升降杆、第二下压块、下压板和转动装置，所述机体的上端面上设有控制箱体，控制箱体的前端设有液压驱动座，液压驱动座的上端设有移动座，移动座的上端设有电机；所述移动座的下端面固定连接有空心导柱和第一液压升降杆，空心导柱和第一液压升降杆滑动安装于液压驱动座中，空心导柱设置有五根，其中四根空心导柱均匀布置于液压驱动座的四角，另外一根空心导柱设置在液压驱动座的中心处，第一液压升降杆设置有两组，两组第一液压升降杆位于液压驱动座左右两侧边的中心处，空心导柱和第一液压升降杆的底端固定连接有转动装置；所述转动装置的前端固定连接第一切割刀片，第一切割刀片的前端固定连接有第二切割刀片，第一切割刀片和第二切割刀片的上端设置有半环形挡板；所述转动装置的后端固定连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与带轮转动连接，带轮设置于电机的后侧，带轮与电机连接，皮带贯穿机体和控制箱体；所述液压驱动座的上端面设置有锁紧装置，锁紧装置套接于空心导柱的外表面；所述锁紧环套设于第一密封圈的外表面，第一密封圈套设于空心导柱的外表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述锁紧装置包括锁紧环、第一导向推块、导向环和锁紧推杆，导向环套设于中心处的第一液压升降杆外表面。

作为本实用新型的进一步方案：作为本实用新型的进一步方案：所述导向环上设有四个导向滑槽，四个导向滑槽内均滑动设有第一导向推块，其中一组相对称的导向滑槽与导向环的内圈是相通的，这组导向滑槽靠近导向环内圈的一侧滑动设有第二导向推块，第一导向推块滑动连接有锁紧推杆，锁紧推杆的一端与锁紧环的外侧面固定连接，位于同一个导向滑槽内的第一导向推块和第二导向推块之间设有第一下压块；所述第二下压块与剩下的两个第一导向推块配合使用。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一下压块和第二下压块均设置在下压板的底部，下压板的两端设有升降杆安装连接孔，下压板的中心处设有圆形通孔，圆形通孔的直径大于空心导柱的直径，升降杆安装连接孔上连接有第二液压升降杆，两个第二液压升降杆设置在中心处的空心导柱两侧，且的下部固定在液压驱动座上。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一下压块的内、外两个面均为倾斜面，第二下压块靠近内侧的面为圆弧面，其靠近外侧的面为倾斜面。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第一导向推块的内侧为斜面，第一导向推块的左右两个侧边均设有导向块，斜面与两个下压块的倾斜面配合使用。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的锁紧装置能够有效的将空心导柱锁紧，从而使得机身更加稳定，避免了由于震动而导致的切割误差，提高了切割的精度；在切割时，通过设置的第一密封圈能够阻止灰尘进入第一液压升降杆和液压驱动座间的空隙处，从而避免了灰尘进入液压驱动座产生故障，并且第一密封圈能够代替套袋的功能，从而节省了资源；设置的锁紧装置能够同时锁紧五根空心导柱，锁紧效果更好。

附图说明

图1为一种液压空心五柱石材切片机的主视结构示意图。

图2为一种液压空心五柱石材切片机的侧视结构示意图。

图3为一种液压空心五柱石材切片机的俯视结构示意图。

图4为一种液压空心五柱石材切片机中锁紧装置的结构示意图。

图5为一种液压空心五柱石材切片机中下压块的结构示意图。

图6为一种液压空心五柱石材切片机中第一导向推块的结构示意图。

图中：1、电机；2、移动座；3、空心导柱；4、液压驱动座；5、机体；6、半环形挡板；7、第一切割刀片；8、第二切割刀片；9、第一液压升降杆；10、皮带；11、控制箱体；12、皮带轮；13、转动装置；14、锁紧环；15、第一密封圈；16、升降杆安装连接孔；17、导向环；18、锁紧推杆；19、第二液压升降杆；20、第一导向推块；21、锁紧装置；22、第一下压块；23、第二导向推块；24、第二下压块；25、下压板；26、圆形通孔；201、斜面；202、导向块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种液压空心五柱石材切片机，包括电机1、移动座2、空心导柱3、液压驱动座4、机体5、半环形挡板6、第一液压升降杆9、第二下压块24、下压板25和转动装置13，所述机体5的上端面上设有控制箱体11，控制箱体11的前端设有液压驱动座4，液压驱动座4的上端设有移动座2，移动座2的上端设有电机1；所述移动座2的下端面固定连接有空心导柱3和第一液压升降杆9，空心导柱3和第一液压升降杆9滑动安装于液压驱动座4中，空心导柱3设置有五根，其中四根空心导柱3均匀布置于液压驱动座4的四角，另外一根空心导柱3设置在液压驱动座4的中心处，第一液压升降杆9设置有两组，且第一液压升降杆9位于液压驱动座4左右两侧边的中心处，空心导柱3和第一液压升降杆9的底端固定连接有转动装置13。

所述转动装置13的前端固定连接第一切割刀片7，第一切割刀片7的前端固定连接有第二切割刀片8，第一切割刀片7和第二切割刀片8均并排设有多个，第一切割刀片7和第二切割刀片8的上端设置有半环形挡板6；在切割石材的过程中，通过设置的半环形挡板6能够有效的阻止石灰向上扩散；所述转动装置13的后端固定连接有皮带轮12，皮带轮12通过皮带10与带轮转动连接，带轮设置于电机1的后侧，带轮与电机1连接，皮带10贯穿机体5和控制箱体11；所述液压驱动座4的上端面设置有锁紧装置21，锁紧装置21套接于空心导柱3的外表面。

如图3所示，所述锁紧装置21包括锁紧环14、第一导向推块20、导向环17和锁紧推杆18，导向环17套设于中心处的第一液压升降杆9外表面。

如图3所示，所述导向环17上设有四个导向滑槽，四个导向滑槽内均滑动设有第一导向推块20，其中一组相对称的导向滑槽与导向环17的内圈是相通的，且这组导向滑槽靠近导向环17内圈的一侧滑动设有第二导向推块23，第一导向推块20滑动连接有锁紧推杆18，锁紧推杆18的一端与锁紧环14的外侧面固定连接；位于同一个导向滑槽内的第一导向推块20和第二导向推块23之间设有第一下压块22；所述第二下压块24与剩下的两个第一导向推块20配合使用。

如图4、5所示，所述第一下压块22和第二下压块24均设置在下压板25的底部，下压板25的两端设有升降杆安装连接孔16，下压板25的中心处设有圆形通孔26，圆形通孔26的直径大于空心导柱3的直径，升降杆安装连接孔16上连接有第二液压升降杆19，两个第二液压升降杆19设置在中心处的空心导柱3两侧，且的下部固定在液压驱动座4上。

如图5所示，所述第一下压块22的内、外两个面均为倾斜面，第二下压块24靠近内侧的面为圆弧面，其靠近外侧的面为倾斜面。

如图6所示，所述第一导向推块20的内侧为斜面201，第一导向推块20的左右两个侧边均设有导向块202，导向块202的设置使得第一导向推块20能够稳固的滑动在导向环17上。

所述斜面201与两个下压块的倾斜面配合使用。

所述锁紧环14套设于第一密封圈15的外表面，第一密封圈15套设于空心导柱3的外表面，在切割时，通过设置的第一密封圈15能够阻止灰尘进入空心导柱3和液压驱动座4间的空隙处，从而避免了灰尘进入液压驱动座4产生故障，并且第一密封圈15能够代替套袋的功能，从而节省了资源。

本实用新型在使用的过程中，先启动电机1，电机1通过皮带10带动皮带轮12转动，皮带轮12通过转动装置13带动第一切割刀片7和第二切割刀片8转动，同时操作控制箱体11使液压驱动座4工作，根据液压原理使第一液压升降杆9向下移动，第一液压升降杆9带动移动座2、电机1和转动装置13一同向下移动，此时空心导柱3也随之向下移动，转动装置13带动皮带轮12、第一切割刀片7和第二切割刀片8向下移动，从而可以保证在切割刀片向下移动的同时也可以保持高速转动，根据不同需要来选择第一切割刀片7和第二切割刀片8进行切割。

当切割刀片切割产生强烈的震动时，对第二液压升降杆19进行收缩，然后使得下压板25下降，下压板25在下压过程中会带动第一下压块22和第二下压块24下降，两个下压块会向外挤压第一导向推块20和第二导向推块23，第一导向推块20向外运动时会带动锁紧推杆18向外移动，锁紧推杆18推动锁紧环14，从而使得锁紧环14产生对空心导柱3向外的力来，从而实现对空心导柱3的夹紧，从而有效的减少了由于震动而对切割进度所产生的误差，第二导向推块23能够向内运动，从而对中心处的空心导柱3产生夹紧力，从而进一步提高锁紧效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种液压空心五柱石材切片机，包括电机（1）、移动座（2）、空心导柱（3）、液压驱动座（4）、机体（5）、半环形挡板（6）、第一液压升降杆（9）、第二下压块（24）、下压板（25）、锁紧环（14）和转动装置（13），其特征在于，所述机体（5）的上端面上设有控制箱体（11），控制箱体（11）的前端设有液压驱动座（4），液压驱动座（4）的上端设有移动座（2），移动座（2）的上端设有电机（1）；所述移动座（2）的下端面固定连接有空心导柱（3）和第一液压升降杆（9），空心导柱（3）和第一液压升降杆（9）滑动安装于液压驱动座（4）中，空心导柱（3）设置有五根，其中四根空心导柱（3）均匀布置于液压驱动座（4）的四角，另外一根空心导柱（3）设置在液压驱动座（4）的中心处，第一液压升降杆（9）设置有两组，两组第一液压升降杆（9）位于液压驱动座（4）左右两侧边的中心处，空心导柱（3）和第一液压升降杆（9）的底端固定连接有转动装置（13）；所述转动装置（13）的前端固定连接第一切割刀片（7），第一切割刀片（7）的前端固定连接有第二切割刀片（8），第一切割刀片（7）和第二切割刀片（8）的上端设置有半环形挡板（6）；所述转动装置（13）的后端固定连接有皮带轮（12），皮带轮（12）通过皮带（10）与带轮转动连接，带轮设置于电机（1）的后侧，带轮与电机（1）连接，皮带（10）贯穿机体（5）和控制箱体（11）；所述液压驱动座（4）的上端面设置有锁紧装置（21），锁紧装置（21）套接于空心导柱（3）的外表面；所述锁紧环（14）套设于第一密封圈（15）的外表面，第一密封圈（15）套设于空心导柱（3）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种液压空心五柱石材切片机，其特征在于，所述锁紧装置（21）包括锁紧环（14）、第一导向推块（20）、导向环（17）和锁紧推杆（18），导向环（17）套设于中心处的第一液压升降杆（9）外表面。

3.根据权利要求2所述的一种液压空心五柱石材切片机，其特征在于，所述导向环（17）上设有四个导向滑槽，四个导向滑槽内均滑动设有第一导向推块（20），其中一组相对称的导向滑槽与导向环（17）的内圈是相通的，这组导向滑槽靠近导向环（17）内圈的一侧滑动设有第二导向推块（23），第一导向推块（20）滑动连接有锁紧推杆（18），锁紧推杆（18）的一端与锁紧环（14）的外侧面固定连接，位于同一个导向滑槽内的第一导向推块（20）和第二导向推块（23）之间设有第一下压块（22）；所述第二下压块（24）与剩下的两个第一导向推块（20）配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种液压空心五柱石材切片机，其特征在于，所述第一下压块（22）和第二下压块（24）均设置在下压板（25）的底部，下压板（25）的两端设有升降杆安装连接孔（16），下压板（25）的中心处设有圆形通孔（26），圆形通孔（26）的直径大于空心导柱（3）的直径，升降杆安装连接孔（16）上连接有第二液压升降杆（19），两个第二液压升降杆（19）设置在中心处的空心导柱（3）两侧，且的下部固定在液压驱动座（4）上。

5.根据权利要求3所述的一种液压空心五柱石材切片机，其特征在于，所述第一下压块（22）的内、外两个面均为倾斜面，第二下压块（24）靠近内侧的面为圆弧面，其靠近外侧的面为倾斜面。

6.根据权利要求3所述的一种液压空心五柱石材切片机，其特征在于，所述第一导向推块（20）的内侧为斜面（201），第一导向推块（20）的左右两个侧边均设有导向块（202），斜面（201）与两个下压块的倾斜面配合使用。

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