CN210282239U - 一种smt贴片料架车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SMT贴片料架车,包括车架、车架底部设有车轮,车架上设有多个上下间隔设置的载料机构;所述载料机构包括固定放置架、活动放置架和推动机构;所述固定放置架包括两个平行且间隔设置的第一连接杆,两个第一连接杆的两端分别连接有固定连接杆;两个所述第一连接杆之间连接有多个阵列间隔设置的固定夹架;所述活动放置架包括两个可滑动连接在第一连接杆内侧的第二连接杆,两个第二连接杆的同一端连接有推板;两个所述第二连接杆之间连接有多个阵列间隔设置的活动夹架,多个所述活动夹架与多个所述固定夹架分别交错设置;本实用可适用不同物料料盘的厚度,存放方便,避免存放料盘发生晃动损坏情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及放置架领域,具体涉及一种SMT贴片料架车。
背景技术
SMT(Surface Mounted Technology),表面贴装技术是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,为了保证SMT的连续生产,需在生产时将存储贴片的盘料暂时储存或放置在SMT贴片物料车上。
现有技术中的SMT物料车上的料架大多是固定设置的,无法调节间距,但实际使用过程中物料大小不一,固定间距料架会导致无法适应不同物料,且物料存放不便,另外若料架检具过大,盘料无法得到有效固定,在料架车的运输过程中,易导致料盘晃动损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种SMT贴片料架车,可适用不同物料料盘的厚度,存放方便,避免存放料盘发生晃动损坏情况。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种SMT贴片料架车,包括车架、车架底部设有车轮,车架上设有多个上下间隔设置的载料机构;所述载料机构包括固定放置架、活动放置架和推动机构,固定放置架固定连接在车架上,活动放置架可滑动连接在固定放置架上;所述固定放置架包括两个平行且间隔设置的第一连接杆,两个第一连接杆的两端分别连接有固定连接杆,固定连接杆固定连接在车架上;两个所述第一连接杆之间连接有多个阵列间隔设置的固定夹架;所述活动放置架包括两个可滑动连接在第一连接杆内侧的第二连接杆,两个第二连接杆的同一端连接有推板;两个所述第二连接杆之间连接有多个阵列间隔设置的活动夹架,多个所述活动夹架与多个所述固定夹架依次交错设置;所述推动机构一端连接在固定连接杆上,另一端连接在推板上。
进一步的,所述推动机构具体为螺杆,螺杆一端活动连接在推板上,螺杆另一端穿过固定连接杆,螺杆与固定连接杆螺纹连接。
进一步的,所述推动机构包括电磁铁和磁片;所述电磁铁固定连接在固定连接杆上,磁片连接在推板上,磁片与电磁铁相对设置;所述推板和固定连接杆均由非导磁性材料制成。
进一步的,两个所述第一连接杆内侧均设有多个间隔设置的导管,第二连接杆可滑动连接在多个所述导管内;所述固定夹架和活动夹架均呈倒V形设置。
进一步的,所述车架上位于载料机构的正上方设有防尘板,位于载料机构的正下方设有料箱。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种SMT贴片料架车,采用固定夹架和活动夹架活动夹持料盘,可适用不同物料料盘的厚度;放置时,固定夹架和活动夹架相距较远,便于料盘存放,放置完成后,推动机构推动活动夹架与固定夹架夹紧料盘,避免存放料盘发生晃动损坏情况。
附图说明
图1为本实用新型一种SMT贴片料架车的一种实施方式结构图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型一种SMT贴片料架车的另一种实施方式结构图;
图4为图3的B部放大图;
图5为本实用新型一种SMT贴片料架车所述的载料机构的部分结构图;
图6为图5的C部放大图;
图7为本实用新型一种SMT贴片料架车所述的活动放置架机构图;
图中:1、车架;11、车轮;2、载料机构;3、防尘板;4、料箱;5、固定放置架;51、第一连接杆;52、固定连接杆;53、固定夹架;54、导管;6、活动放置架;61、第二连接杆;62、推板;63、活动夹架;7、推动机构;8、螺杆;91、电磁铁;92、磁片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图7,一种SMT贴片料架车,包括车架1、车架1底部设有车轮11,车架1上设有多个上下间隔设置的载料机构2;其特征在于:所述载料机构2包括固定放置架5、活动放置架6和推动机构7,固定放置架5固定连接在车架1上,活动放置架6可滑动连接在固定放置架5上;所述固定放置架5包括两个平行且间隔设置的第一连接杆51,两个第一连接杆51的两端分别连接有固定连接杆52,固定连接杆52固定连接在车架1上;两个所述第一连接杆51之间连接有多个阵列间隔设置的固定夹架53;所述活动放置架6包括两个可滑动连接在第一连接杆51内侧的第二连接杆61,两个第二连接杆61的同一端连接有推板62;两个所述第二连接杆61之间连接有多个阵列间隔设置的活动夹架63,多个所述活动夹架63与多个所述固定夹架53依次交错设置;所述推动机构7一端连接在固定连接杆52上,另一端连接在推板62上。
所述载料机构2用于放置料盘;所述固定放置架5与活动放置架6配合夹取多个料盘;所述推动机构7用于推动活动放置架6左右移动;所述第一连接杆51用于连接多个固定夹架53;所述固定连接杆52用于将第一连接杆51固定连接车架1上;所述第二连接杆61用于连接多个活动夹架63;所述推板62用于连接两个第二连接杆61;所述固定夹架53和活动夹架63夹紧料盘。
两个所述第一连接杆51内侧均设有多个间隔设置的导管54,第二连接杆61可滑动连接在多个所述导管54内;所述固定夹架53和活动夹架63均呈倒V形设置。所述导管54用于便于活动放置架6左右移动。
所述车架1上位于载料机构2的正上方设有防尘板3,位于载料机构2的正下方设有料箱4。所述防尘板3用于遮尘;所述料箱4用于接料盘内意外滑落的物料和放置闲物的作用。
参考图1-2,所述推动机构7具体为螺杆8,螺杆8一端活动连接在推板62上,螺杆8另一端穿过固定连接杆52,螺杆8与固定连接杆52螺纹连接。所述螺杆8用于通过与固定连接杆52螺纹连接旋转,从而带动活动放置架6左右移动。
参考图3-4,所述推动机构7包括电磁铁91和磁片92;所述电磁铁92固定连接在固定连接杆52上,磁片92连接在推板62上,磁片92与电磁铁91相对设置;所述推板62和固定连接杆52均由非导磁性材料制成。所述电磁铁91用于接正反电流改变电磁铁91的磁性,从而通过与磁片92的相吸相斥带动活动放置架6左右移动。
工作原理:通过推动机构7带动活动放置架6向推动机构7一侧移动,即增大活动夹架63和其相对应的固定夹架53之间的距离;移动后,将多个料盘分别竖直放置到活动夹架63和固定夹架53之间,料盘由两侧的第一连接杆52支撑;推动机构7再次带动活动放置架6向远离推动机构7一侧移动,即带动活动夹架63向固定夹架53移动,与固定夹架53将料盘夹住,避免其晃动。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种SMT贴片料架车,包括车架(1)、车架(1)底部设有车轮(11),车架(1)上设有多个上下间隔设置的载料机构(2);其特征在于:所述载料机构(2)包括固定放置架(5)、活动放置架(6)和推动机构(7),固定放置架(5)固定连接在车架(1)上,活动放置架(6)可滑动连接在固定放置架(5)上;所述固定放置架(5)包括两个平行且间隔设置的第一连接杆(51),两个第一连接杆(51)的两端分别连接有固定连接杆(52),固定连接杆(52)固定连接在车架(1)上;两个所述第一连接杆(51)之间连接有多个阵列间隔设置的固定夹架(53);所述活动放置架(6)包括两个可滑动连接在第一连接杆(51)内侧的第二连接杆(61),两个第二连接杆(61)的同一端连接有推板(62);两个所述第二连接杆(61)之间连接有多个阵列间隔设置的活动夹架(63),多个所述活动夹架(63)与多个所述固定夹架(53)依次交错设置;所述推动机构(7)一端连接在固定连接杆(52)上,另一端连接在推板(62)上。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片料架车,其特征在于:所述推动机构(7)具体为螺杆(8),螺杆(8)一端活动连接在推板(62)上,螺杆(8)另一端穿过固定连接杆(52),螺杆(8)与固定连接杆(52)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片料架车,其特征在于:所述推动机构(7)包括电磁铁(91)和磁片(92);所述电磁铁92固定连接在固定连接杆(52)上,磁片(92)连接在推板(62)上,磁片(92)与电磁铁(91)相对设置;所述推板(62)和固定连接杆(52)均由非导磁性材料制成。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种SMT贴片料架车,其特征在于:两个所述第一连接杆(51)内侧均设有多个间隔设置的导管(54),第二连接杆(61)可滑动连接在多个所述导管(54)内;所述固定夹架(53)和活动夹架(63)均呈倒V形设置。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种SMT贴片料架车,其特征在于:所述车架(1)上位于载料机构(2)的正上方设有防尘板(3),位于载料机构(2)的正下方设有料箱(4)。
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