CN210281634U - 一种可旋转加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可旋转加工工装，包括底座，底座上设有分度盘和分度盘尾座，分度盘的内侧和分度盘尾座的内侧均设有支撑板，连接两个支撑板设载板，载板上设柱状的承载台，承载台的侧壁设有四组绕承载台中心环形阵列的滑杆组，每组滑杆组上均设有移动夹具，移动夹具上设有可拆卸压紧机构。本实用新型通过分度盘可实现夹具座的旋转，进而适应不同加工方位的加工工具；通过移动夹具可实现立体状工件的装夹；通过可拆卸压紧机构以压紧的方式可对平面状的工件进行装夹，安装拆卸方便；整体结构稳定，灵活性和实用性强。

Description

一种可旋转加工工装

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体涉及一种可旋转加工工装。

背景技术

在机械制造领域，工装指的是固定工件所用的装备，通过夹具固定工件以便于工件的稳定加工。一般的加工工装上的夹具只能实现特定工件的装夹，但由于工件的外形，尺寸上的不同，在实际加工过程中就需要更换工装，比如一些用于装夹较为立体的工件的夹具，通常是对工件的侧壁或者端面进行夹持，当需要加工较为平面的工件比如圆盘类工件时，则由于不便稳固工件而不适用，只能通过其他夹持方式比如压紧来装夹工件，这样通过更换夹持机构既费时又增加加工成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可旋转加工工装，可用于立体状和平面状的工件的装夹工作，可根据需求安装相应的夹持机构，以实现工装的使用灵活性，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种可旋转加工工装，包括底座，底座上设有分度盘和分度盘尾座，分度盘的内侧和分度盘尾座的内侧均设有支撑板，连接两个支撑板设载板，载板上设柱状的承载台，承载台的侧壁设有四组绕承载台中心环形阵列的滑杆组，每组滑杆组上均设有移动夹具，移动夹具上设有可拆卸的压紧机构。

进一步地，滑杆组包括两根并行的滑杆，滑杆一端接于承载台侧壁，滑杆另一端接于载板上的固定座。

进一步地，移动夹具包括套设在滑杆上的滑动座，滑动座的顶面设夹块，夹块朝向承载台的侧壁面为齿形状的夹持面。

进一步地，固定座上设推拉气缸，推拉气缸的推拉杆接于滑动座。

进一步地，压紧机构包括设于夹块顶面的安装板，安装板朝向承载台的侧壁开设U形卡槽，U型卡槽内卡接伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆接于安装板下方的压块。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过分度盘可实现夹具座的旋转，进而适应不同加工方位的加工工具；通过移动夹具可实现立体状工件的装夹，可根据具体需求选择需要工作的移动夹具的数量；通过可拆卸的压紧机构以压紧的方式可对平面状的工件进行装夹，安装拆卸方便；整体结构稳定，灵活性和实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的夹具结构俯视图；

图3为本实用新型的夹具结构正视图

图4为图2中A处放大图。

附图标记：1-底座；2-分度盘；3-分度盘尾座；4-支撑板；5-载板；6-承载台；7-移动夹具；8-滑杆；9-固定座；10-滑动座；11-夹块；12-推拉气缸；13-安装板；14-U形卡槽； 15-伸缩气缸；16-压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-2所示，一种可旋转加工工装，包括底座1，底座1上设有分度盘2和分度盘尾座3，分度盘2的内侧和分度盘尾座3的内侧均设有支撑板4，支撑板4通过螺栓固定在分度盘2和分度盘尾座3的转盘上，连接两个支撑板4设载板5载板5上设柱状的承载台6，承载台6用于承载工件，承载台6的侧壁设有四组绕承载台6中心环形阵列的滑杆组，每组滑杆组上均设有移动夹具7，移动夹具7上设有可拆卸的压紧机构。移动夹具7 用于对立体状的工件进行装夹，并可根据夹紧工件的具体需求选择需要工作的移动夹具7 的数量；可拆卸的压紧机构用于对平面状的工件的压紧，通过压紧的方式来稳固工件，可根据实际需求对压紧机构进行快速安装和拆卸。工件装夹完成后，通过分度盘2的旋转调整工件加工面的方向，以适应不同方位的加工工具，使工件与加工工具相对应以便于加工。

上述滑杆组包括两根并行的滑杆8，如图2、3所示，滑杆8一端接于承载台6侧壁，滑杆8另一端接于载板5上的固定座9。另外，移动夹具7是设于滑杆组上并能在滑杆组上滑动的，移动夹具7具体包括套设在滑杆8上的滑动座10，具体为每组滑杆组中的两根滑杆8均穿过滑动座10，使得滑动座10可在沿着两根滑杆9滑动，同样如图2、3所示，滑动座10的顶面设夹块11，夹块11朝向承载台6的侧壁面为齿形状的夹持面，通过齿形状的夹持面可加强夹块的夹持效果。滑动座10的滑动具体通过设在固定座9上的推拉气缸12的推拉来实现，其中推拉气缸12的推拉杆直接与滑动座10固定连接。

在实际加工过程中，对于立体状的工件的装夹，通常是通过夹具夹持其端面或者侧壁面来稳固夹具，而对于平面状的工件比如圆盘状的外壳等，由于其侧壁面的面积小，直接夹持工件的端面一是不便于保证工件的水平，二是不便于稳固工件，所以为了本工装能够同时适用于立体状和平面状的工件的装夹，在移动夹具7的基础上增加了一个可拆卸的压紧机构，将平面状的工件水平放置在承载台6上后，滑动座10向工件移动，使工件的周边支撑在滑动座10上，然后通过压紧机构压紧工件的周边，进而稳固工件。其中压紧机构包括设于夹块11顶面的安装板13，具体如图3、4所示，安装板13通过螺栓固定在夹块11上，安装板13朝向承载台6的侧壁开设U形卡槽14，在U型卡槽14内卡接伸缩气缸15，伸缩气缸15的伸缩杆接于安装板12下方的压块16，通过伸缩气缸15推动压块16 向下运动来压紧工件，通过卡接的方式，可快速将伸缩气缸15连同压块16安装和拆卸，即根据具体加工需求安装和拆卸压紧机构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种可旋转加工工装，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设有分度盘(2)和分度盘尾座(3)，分度盘(2)的内侧和分度盘尾座(3)的内侧均设有支撑板(4)，连接两个支撑板(4)设载板(5)，载板(5)上设柱状的承载台(6)，承载台(6)的侧壁设有四组绕承载台(6)中心环形阵列的滑杆组，每组滑杆组上均设有移动夹具(7)，移动夹具(7)上设有可拆卸的压紧机构。

2.如权利要求1所述的一种可旋转加工工装，其特征在于：滑杆组包括两根并行的滑杆(8)，滑杆(8)一端接于承载台(6)侧壁，滑杆(8)另一端接于载板(5)上的固定座(9)。

3.如权利要求2所述的一种可旋转加工工装，其特征在于：移动夹具(7)包括套设在滑杆(8)上的滑动座(10)，滑动座(10)的顶面设夹块(11)，夹块(11)朝向承载台(6)的侧壁面为齿形状的夹持面。

4.如权利要求3所述的一种可旋转加工工装，其特征在于：固定座(9)上设推拉气缸(12)，推拉气缸(12)的推拉杆接于滑动座(10)。

5.如权利要求2所述的一种可旋转加工工装，其特征在于：压紧机构包括设于夹块(11)顶面的安装板(13)，安装板(13)朝向承载台(6)的侧壁开设U形卡槽(14)，U型卡槽(14)内卡接伸缩气缸(15)，伸缩气缸(15)的伸缩杆接于安装板(13)下方的压块(16)。

Images