CN210281108U - 一种用于激光切割的喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光切割的喷嘴，包括本体，本体内置有通道，通道由上部的弧形凹面形成的锥形气道和下部的圆柱面形成的直通气道衔接而成，锥形气道从上至下逐渐收窄且与直通气道同轴心设置；锥形气道两侧还设有辅助气道，辅助气道沿顶部斜口向下延伸至锥形气道的内壁上；本实用新型的喷嘴上部采用锥形气道，下部采用直通气道，气流由上端进入锥形气道后由宽到窄进行压缩，辅助气道用于给喷嘴提供侧向的气流，垂直向下的气流和侧向气流对流形成螺旋状的气柱；形成一道均匀的螺旋状气柱吹向被切割材料的表面，使得激光加工的效率和切口质量大幅提高，减小激光切割截面的波浪纹理，螺旋状的气流更加有利于切割厚度较大的非金属材料。

Description

一种用于激光切割的喷嘴

技术领域

本实用新型涉及到一种喷嘴，尤其是涉及到一种用于激光切割的喷嘴。

背景技术

现有钢板切割一直是激光切割的一大难点，而现有的钢板切割通常需要喷嘴进行辅助喷气，而喷嘴的结构设计会直接影响切口的质量和被切割面的平滑度，如何设计一种喷嘴使切口质量更高，被切面更加平滑成为一个待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题中的技术问题之一。为此本实用新型的目的是为了提高激光切割的切口质量和提高激光切割的效率。

一种用于激光切割的喷嘴，包括本体，本体内置有通道，通道由上部的弧形凹面形成的锥形气道和下部的圆柱面形成的直通气道衔接而成，锥形气道从上至下逐渐收窄且与直通气道同轴心设置；锥形气道两侧还设有辅助气道，辅助气道沿顶部斜口向下延伸至锥形气道的内壁上。

进一步的，本体外侧面还设有螺牙，螺牙下端设有安装平台，安装平台沿底部延伸有外锥形面。

进一步的，锥形气道与直通气道的长度比为14:1。

进一步的，弧形凹面的半径不小于50mm。

进一步的，圆柱面的半径小于等于1.5mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的喷嘴上部采用锥形气道，下部采用直通气道，气流由上端进入锥形气道后由宽到窄进行压缩，辅助气道用于给喷嘴提供侧向的气流，垂直向下的气流和侧向气流对流形成螺旋状的气柱；形成一道均匀的螺旋状气柱吹向被切割材料的表面，使得激光加工的效率和切口质量大幅提高，减小激光切割截面的波浪纹理，跟传统的喷嘴相比，喷嘴底部吹出的气流压力更强，螺旋状的气流更加有利于切割厚度较大的非金属材料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

附图1是本实用新型的一种用于激光切割的喷嘴的剖面视图；

附图2是本实用新型的一种用于激光切割的喷嘴的剖面视图。

图中：

1、本体；2、通道；11、螺牙；12、安装平台；13、外锥形面；21、弧形凹面；22、锥形气道；23、圆柱面；24、直通气道；25、辅助气道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外，中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：

如图1～图2所示的一种用于激光切割的喷嘴，包括本体1，本体1内置有通道2，通道2由上部的弧形凹面21形成的锥形气道22和下部的圆柱面23形成的直通气道24衔接而成，锥形气道22从上至下逐渐收窄且与直通气道24同轴心设置，这使气流经过通道后形成的气柱均匀不分散；锥形气道22两侧还设有辅助气道25，辅助气道25沿顶部斜口向下延伸至锥形气道22的内壁上，辅助气道25用于给喷嘴提供侧向的气流，竖直向下的气流和侧向气流对流从而形成螺旋状的气柱。

优选地，本体1外侧面还设有螺牙11，螺牙11下端设有安装平台12，安装平台12沿底部延伸有外锥形面13；本体1通过螺牙11和安装平台12安装于激光切割设备的喷气装置上。

优选地，锥形气道22与直通气道24的长度比为14:1，此长度设计的目的是为了保证进入喷嘴气流的有效压缩时间，弧形凹面21的半径为50mm，锥形气道22的上锥口的半径为5mm，下锥口的半径和圆柱面的半径为1.5mm，这使得上端锥形22气道进入的气流与喷嘴底端喷出的气流的压强比为9:100，气流在经底部较短的直通气道24后形成压强较大的螺旋状气柱，从而有效减小激光切割截面的波浪纹理，抹平断面表面的挂渣以及提高断面的表面光滑度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于激光切割的喷嘴，其特征在于：包括本体，所述本体内置有通道，所述通道由上部的弧形凹面形成的锥形气道和下部的圆柱面形成的直通气道衔接而成，所述锥形气道从上至下逐渐收窄且与所述直通气道同轴心设置；所述锥形气道两侧还设有辅助气道，所述辅助气道沿顶部斜口向下延伸至所述锥形气道的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的喷嘴，其特征在于：所述本体外侧面还设有螺牙，所述螺牙下端设有安装平台，所述安装平台沿底部延伸有外锥形面。

3.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的喷嘴，其特征在于：所述锥形气道与所述直通气道的长度比为14:1。

4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的喷嘴，其特征在于：所述弧形凹面的半径不小于50mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割的喷嘴，其特征在于：所述圆柱面的半径小于等于1.5mm。

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