CN213266801U - 一种用于湿法纺丝的喷丝头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于湿法纺丝的喷丝头，属于湿法纺丝技术领域；所述喷丝头本体上设有多个喷丝帽，所述每个喷丝帽呈圆锥台，所述喷丝帽上设有2000‑4000个喷孔，喷孔的孔径由内侧向外侧逐渐缩小，所述喷丝帽的底部喷孔的顶部呈正六边形；每个喷孔的喷口处设有一凸台，且凸台呈圆锥台形；本实用新型在同等原料下可以提高喷丝率，降低纺速从而减低对设备要求，保证产品质量；本实用新型在每个喷孔的进料口呈正六边形，并每个喷孔的进料口都是相邻的，因此大大将少了每个喷孔的进料口死角的原料堆积，避免了影响喷丝质量；本实用新型的喷口处设有呈圆锥台形的凸台，且设有圆弧过度，提高凝固液流动速率，从而可促进原液与凝固浴的充分接触，提高丝的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法纺丝技术领域，具体为一种用于湿法纺丝的喷丝头。
背景技术
喷丝头作为纺丝机上最精密的一个部件，其形状及特征尺寸是保证纤维成品品质的重要条件。而湿法纺丝工艺中所用的湿纺喷丝头，无论在材质、孔数，还是在孔形、孔径等各方面，都比干纺或熔纺喷丝头要求严格。在纺丝过程中，当纺丝原液受压从直径较大的空间被压入直径很小的喷丝口孔道内时，由于直径的减小沿流动方向产生速度梯度，导致纺丝原液发生弹性形变，用于弹性形变的能量大部分将作为弹性能贮藏于原液中。同时，原液流经喷丝头毛细孔道时会迅速收敛成细流，此时将产生能量的急剧转化。结合喷丝口入口区所贮存的弹性能和毛细孔道流动中所贮存的弹性能，原液细流会发生挤出膨化现象，从而破坏了细流的稳定性，造成毛丝或断头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理、成本低的喷丝头，以克服现有技术的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于湿法纺丝的喷丝头，所述喷丝头本体上设有多个喷丝帽，所述每个喷丝帽呈圆锥台，所述喷丝帽的底侧喷丝部上设有2000-4000个喷孔，喷孔的孔径由内侧向外侧逐渐缩小，且所述喷丝帽的底侧喷丝部喷孔的内侧圆弧过度到外侧；所述喷丝帽的底侧喷丝部上喷孔的顶部呈正六边形,每个喷孔的喷口处设有一凸台,所述每个喷孔的喷口处的凸台呈圆锥台形。
优选的，所述相邻的三个底侧喷丝部上喷孔的顶部连接在一起。
优选的，所述凸台与底侧喷丝部的表面均有圆弧过度。
优选的，所述底侧喷丝部与喷丝帽的侧壁设置有圆弧过渡。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在同等原料下可以提高喷丝率，降低纺速从而减低对设备要求，保证产品质量；本实用新型在每个喷孔的进料口呈正六边形，并每个喷孔的进料口都是相邻的，因此大大将少了每个喷孔的进料口死角的原料堆积，避免了影响喷丝质量；本实用新型的喷口处设有呈圆锥台形的凸台，且设有圆弧过度，提高凝固液流动速率，从而可促进原液与凝固浴的充分接触，提高丝的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型喷丝帽结构示意图。
图2为本实用新型喷丝帽底部结构俯视图。
图3为本实用新型A处结构放大示意图。
图4为本实用新型A处俯视结构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-喷丝帽，2-侧壁，3-底侧喷丝部，4-凸台，5-喷孔，6-喷口处。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于湿法纺丝的喷丝头，所述喷丝头本体上设有多个喷丝帽1，所述每个喷丝帽1呈圆锥台，所述喷丝帽1的底侧喷丝部3上设有2000-4000个喷孔5，喷孔5的孔径由内侧向外侧逐渐缩小，且所述喷丝帽1的底侧喷丝部3喷孔5的内侧圆弧过度到外侧；所述喷丝帽1的底侧喷丝部3上喷孔5的顶部呈正六边形,每个喷孔5的喷口处设有一凸台4,所述每个喷孔5的喷口处6的凸台4呈圆锥台形。
优选的，所述相邻的三个底侧喷丝部3上喷孔5的顶部连接在一起。
优选的，所述凸台4与底侧喷丝部3的表面均有圆弧过度。
优选的，所述底侧喷丝部3与喷丝帽1的侧壁2设置有圆弧过渡。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种用于湿法纺丝的喷丝头，其特征在于：所述喷丝头本体上设有多个喷丝帽（1），所述每个喷丝帽（1）呈圆锥台，所述喷丝帽（1）的底侧喷丝部（3）上设有2000-4000个喷孔（5），喷孔（5）的孔径由内侧向外侧逐渐缩小，且所述喷丝帽（1）的底侧喷丝部（3）喷孔（5）的内侧圆弧过度到外侧；所述喷丝帽（1）的底侧喷丝部（3）上喷孔（5）的顶部呈正六边形,每个喷孔（5）的喷口处设有一凸台（4）,所述每个喷孔（5）的喷口处（6）的凸台（4）呈圆锥台形。
2.根据权利要求1所述的一种用于湿法纺丝的喷丝头，其特征在于：所述相邻的三个底侧喷丝部（3）上喷孔（5）的顶部连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于湿法纺丝的喷丝头，其特征在于：所述凸台（4）与底侧喷丝部（3）的表面均有圆弧过度。
4.根据权利要求1所述的一种用于湿法纺丝的喷丝头，其特征在于：所述底侧喷丝部（3）与喷丝帽（1）的侧壁（2）设置有圆弧过渡。
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