CN210281050U - 一种高频等离子切割枪头主体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子切割技术领域且公开了一种高频等离子切割枪头主体，包括保护罩，所述保护罩的内壁螺纹连接有主体套，所述主体套的内壁粘接有陶瓷隔套，所述陶瓷隔套的内壁设有导气管组件，所述导气管组件的表面与陶瓷隔套的内壁粘接，所述导气管组件的表面左侧螺纹连接有电极，所述电极的表面套接有喷嘴，所述喷嘴的表面与主体套的内壁螺纹连接且喷嘴位于导气管组件的左侧，所述导气管组件固定连通有上气管，所述上气管的外壁焊接有上接头且上接头位于上气管的下方。本实用新型通过优化现有产品结构且用胶木将其整体包裹，使正极负极彻底隔离，达到良好的绝缘效果，提高了产品性能，延长产品使用寿命。

Description

一种高频等离子切割枪头主体

技术领域

本实用新型涉及等离子切割技术领域，尤其涉及一种高频等离子切割枪头主体。

背景技术

等离子切割枪头适用于高频等离子焊机，市场前景较大。当前市场上等离子切割枪头主体所使用的气体冷却分流零件基本上都是采用裸露式的主体结构，其不足在于：1、绝缘系数低，容易串电；2、铜件裸露在外温度较高。因此，对于上述问题有必要提出一种高频等离子切割枪头主体。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：当前市场上等离子切割枪头主体所使用的气体冷却分流零件基本上都是采用裸露式的主体结构，其不足在于：1、绝缘系数低，容易串电；2、铜件裸露在外温度较高，而提出的一种高频等离子切割枪头主体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频等离子切割枪头主体，包括保护罩，所述保护罩的内壁螺纹连接行主体套，所述主体套的内壁粘接有陶瓷隔套，所述陶瓷隔套的内壁设有导气管组件，所述导气管组件的表面与陶瓷隔套的内壁粘接，所述导气管组件的表面左侧螺纹连接有电极，所述电极的表面套接有喷嘴，所述喷嘴的表面与主体套的内壁螺纹连接且喷嘴位于导气管组件的左侧。

所述导气管组件固定连通有上气管，所述上气管的外壁焊接有上接头且上接头位于上气管的下方，所述主体套的底部焊接有引弧线，所述保护罩的右侧固定连接有胶木外壳，所述主体套的表面、陶瓷隔套的表面、导气管组件的表面、上气管的表面和引弧线的表面均与胶木外壳的内壁固定连接。

优选的，所述胶木外壳通过压铸的方式包裹在主体套、陶瓷隔套、导气管组件、上气管和引弧线的表面上。

优选的，所述导气管组件包括电机座、回流件、导气管本体、定位块和连接座，所述电机座的内部设置有回流件，所述电机座的内壁固定连接有定位块，所述定位块位于回流件的右侧，所述定位块的内壁和回流件的内壁均固定连接有导气管本体，所述电机座的内壁固定连接有连接座，所述连接座位于定位块的右侧，所述连接座的内壁与上气管的表面固定连通，所述电机座的表面和连接座的表面均与胶木外壳的内壁固定连接。

优选的，所述电机座内设置有用于回流件定位的第一内孔台阶，所述电机座的内设置有用于定位块挤压安装的第二内孔台阶，所述电机座的端部设置有用于连接座定位的第一端部台阶。

优先的，所述回流件内设有用于导气管定位的第三内孔台阶，所述定位块内设有用于导气管定位的第四内孔台阶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过优化现有产品结构且用胶木将其整体包裹，使正极负极彻底隔离，达到良好的绝缘效果，提高了产品性能，延长产品使用寿命。

(2)本实用新型通过加大陶瓷隔套的尺寸将导气管组件包裹，使导气管组件与主体套彻底隔开，利用陶瓷材料的绝缘和耐高温特性，提高了产品的耐高温性和绝缘性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构的截面图；

图3为本实用新型结构的分解示意图；

图4为本实用新型导气管组件的分解示意图。

图中：1、保护罩；2、喷嘴；3、电极；4、主体套；5、陶瓷隔套；6、导气管组件；7、胶木外壳；8、引弧线；9、上气管；10、上接头；11、电机座；12、回流件；13、导气管本体；14、定位块；15、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高频等离子切割枪头主体，包括保护罩1，保护罩1的内壁螺纹连接有主体套4，主体套4的内壁粘接有陶瓷隔套5，陶瓷隔套5的内壁设有导气管组件6，导气管组件6的表面与陶瓷隔套5的内壁粘接，主体套4、陶瓷隔套5和导气管组件6均通过耐高温胶水粘接，导气管组件6的表面左侧螺纹连接有电极3，电极3的表面套接有喷嘴2，喷嘴2的表面与主体套4的内壁螺纹连接且喷嘴2位于导气管组件6的左侧。

导气管组件6固定连通有上气管9，上气管9的外壁焊接有上接头10且上接头10位于上气管9的下方，主体套4的底部焊接有引弧线8，保护罩1的右侧固定连接有胶木外壳7，主体套4的表面、陶瓷隔套5的表面、导气管组件6的表面、上气管9的表面和引弧线8的表面均与胶木外壳7的内壁固定连接，胶木外壳7通过压铸的方式包裹在主体套4、陶瓷隔套5、导气管组件6、上气管9和引弧线8的表面上。

导气管组件6包括电机座11、回流件12、导气管本体13、定位块14和连接座15，电机座11的内部设置有回流件12，电机座11的内壁固定连接有定位块14，定位块14位于回流件12的右侧，定位块14的内壁和回流件12的内壁均固定连接有导气管本体13，回流件12内设有用于导气管本体13定位的第三内孔台阶，定位块14内设有用于导气管本体13定位的第四内孔台阶，电机座11的内壁固定连接有连接座15，连接座15位于定位块14的右侧，电机座11内设置有用于回流件12定位的第一内孔台阶，电机座11的内设置有用于定位块14挤压安装的第二内孔台阶，电机座11的端部设置有用于连接座15定位的第一端部台阶，连接座15的内壁与上气管9的表面固定连通，电机座11的表面和连接座15的表面均与胶木外壳7的内壁固定连接。

本实用新型中，使用者使用该装置时，先将上气管9、上接头10和导气管组件6用焊接相连，依次将陶瓷隔套5、导气管组件6装入主体套4中，用耐高温胶水粘连，将电极3与导气管组件6连接，将喷嘴2与主体套4旋合到位，将保护罩1套装于主体套4，将胶木外壳7压铸到枪头主体上，装配完成后，自上接头10进气，由导气管组件6内孔经电极3回转，从导气管组件6的外壁孔进入陶瓷隔套5，气体经陶瓷隔套5各分流孔分流二路分别向喷嘴2和保护罩1出气。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种高频等离子切割枪头主体，包括保护罩(1)，其特征在于：所述保护罩(1)的内壁螺纹连接有主体套(4)，所述主体套(4)的内壁粘接有陶瓷隔套(5)，所述陶瓷隔套(5)的内壁设有导气管组件(6)，所述导气管组件(6)的表面与陶瓷隔套(5)的内壁粘接，所述导气管组件(6)的表面左侧螺纹连接有电极(3)，所述电极(3)的表面套接有喷嘴(2)，所述喷嘴(2)的表面与主体套(4)的内壁螺纹连接且喷嘴(2)位于导气管组件(6)的左侧；

所述导气管组件(6)固定连通有上气管(9)，所述上气管(9)的外壁焊接有上接头(10)且上接头(10)位于上气管(9)的下方，所述主体套(4)的底部焊接有引弧线(8)，所述保护罩(1)的右侧固定连接有胶木外壳(7)，所述主体套(4)的表面、陶瓷隔套(5)的表面、导气管组件(6)的表面、上气管(9)的表面和引弧线(8)的表面均与胶木外壳(7)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高频等离子切割枪头主体，其特征在于：所述胶木外壳(7)通过压铸的方式包裹在主体套(4)、陶瓷隔套(5)、导气管组件(6)、上气管(9)和引弧线(8)的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种高频等离子切割枪头主体，其特征在于：所述导气管组件(6)包括电机座(11)、回流件(12)、导气管本体(13)、定位块(14)和连接座(15)，所述电机座(11)的内部设置有回流件(12)，所述电机座(11)的内壁固定连接有定位块(14)，所述定位块(14)位于回流件(12)的右侧，所述定位块(14)的内壁和回流件(12)的内壁均固定连接有导气管本体(13)，所述电机座(11)的内壁固定连接有连接座(15)，所述连接座(15)位于定位块(14)的右侧，所述连接座(15)的内壁与上气管(9)的表面固定连通，所述电机座(11)的表面和连接座(15)的表面均与胶木外壳(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高频等离子切割枪头主体，其特征在于：所述电机座(11)内设置有用于回流件(12)定位的第一内孔台阶，所述电机座(11)的内设置有用于定位块(14)挤压安装的第二内孔台阶，所述电机座(11)的端部设置有用于连接座(15)定位的第一端部台阶。

5.根据权利要求3所述的一种高频等离子切割枪头主体，其特征在于：所述回流件(12)内设有用于导气管本体(13)定位的第三内孔台阶，所述定位块(14)内设有用于导气管本体(13)定位的第四内孔台阶。

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