CN207464675U - 一种铜导线焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜导线焊接装置，包括枪身，所述枪身的左上方灯泡，所述灯泡的左上方设置有收集盒外体壳，所述收集盒外体壳的左端设置有吸锡管，所述吸锡管的下方设置有助焊剂管，所述助焊剂管的左侧设置有电烙铁，所述电烙铁的右侧设置有锉刀，所述吸锡管的右侧设置有保护罩，所述吸锡管的左下方设置有玻璃管，所述玻璃管的右侧设置有活塞；将现有的导线焊接装置中，剔除过多金属焊料的刀片换为吸锡管，可以利用吸锡管吸出过多的金属焊料，然后在现有的导线焊接装置外部，安装一个收集盒，可以利用收集盒将现有的导线焊接装置和一些焊接过程中需要的辅助工具放置在一起，使导线焊接装置使用更安全、便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于导线焊接技术领域，具体涉及一种铜导线焊接装置。
背景技术
导线焊接是利用焊枪产生的热量将金属焊料融化在导线焊接处，粘连导线焊接处的金属，使两个导线相连接。焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。
现有的导线焊接装置在使用时，如果金属焊料，熔化过多，需要用刀片剔除，刀片容易划伤手指或导线，现有的导线焊接装置在使用时，需要拿取辅助材料，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出现有的焊接装置在使用时，如果金属焊料，熔化过多，需要用刀片剔除，刀片容易划伤手指或导线，现有的导线焊接装置在使用时，需要拿取辅助材料，增加了工作人员的工作时间，降低了工作效率的问题，本实用新型提供了一种铜导线焊接装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜导线焊接装置，包括枪身，所述枪身的左上方灯泡，所述灯泡的左上方设置有收集盒外体壳，所述收集盒外体壳的左端设置有吸锡管，所述吸锡管的下方设置有助焊剂管，所述助焊剂管的左侧设置有电烙铁，所述电烙铁的右侧设置有锉刀，所述吸锡管的右侧设置有保护罩，所述吸锡管的左下方设置有玻璃管，所述玻璃管的右侧设置有活塞，所述活塞的下方设置有活塞控制杆，所述吸锡管的右上方设置有滤网，所述滤网的上方设置有护帽，所述收集盒外体壳的下方设置有通风孔，所述通风孔的左下方设置有手柄，所述手柄的右下方设置有固定带，所述收集盒外体壳的左下方设置有隔板，所述隔板的右侧设置有凹槽，所述电烙铁与外部电源电性连接。
优选的，所述固定带共设置有两个，且两个固定带均安装在枪身与收集盒外体壳衔接处。
优选的，所述凹槽共设置有四个，且四个凹槽均安装在收集盒外体壳的内部。
优选的，所述隔板与收集盒外体壳之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述灯泡共设置有两个，且两个灯泡均安装在收集盒外体壳的内部。
积极有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将现有的导线焊接装置中，剔除过多金属焊料的刀片换为吸锡管，可以利用吸锡管吸出过多的金属焊料，然后在现有的导线焊接装置外部，安装一个收集盒，可以利用收集盒将现有的导线焊接装置和一些焊接过程中需要的辅助工具放置在一起，使导线焊接装置使用更安全、便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的吸锡管结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的结构侧视示意图；
图中：1-助焊剂管、2-吸锡管、3-收集盒外壳体、4-灯泡、5-枪身、6-电烙铁、7-锉刀、8-护帽、9-保护罩、10-活塞、11-活塞控制杆、12-玻璃管、13-滤网、14-通风孔、15-固定带、16-手柄、17-凹槽、18-隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种铜导线焊接装置技术方案：包括枪身5，枪身5的左上方灯泡4，灯泡4的左上方设置有收集盒外体壳3，收集盒外体壳3的左端设置有吸锡管2，吸锡管2的下方设置有助焊剂管1，助焊剂管1的左侧设置有电烙铁6，电烙铁6的右侧设置有锉刀7，吸锡管2的右侧设置有保护罩9，吸锡管2的左下方设置有玻璃管12，玻璃管12的右侧设置有活塞10，活塞10的下方设置有活塞控制杆11，吸锡管2的右上方设置有滤网13，滤网13的上方设置有护帽8，收集盒外体壳3的下方设置有通风孔14，通风孔14的左下方设置有手柄16，手柄16的右下方设置有固定带15，收集盒外体壳3的左下方设置有隔板18，隔板18的右侧设置有凹槽17，电烙铁6与外部电源电性连接。
为了使得枪身5与收集盒外体壳3衔接更稳固，本实施例中，优选的固定带15共设置有两个，且两个固定带15均安装在枪身5与收集盒外体壳3衔接处。
为了使得凹槽17可以放置更多焊接所需工具，本实施例中，优选的凹槽17共设置有四个，且四个凹槽17均安装在收集盒外体壳3的内部。
为了使得隔板18与收集盒外体壳3之间连接更稳固，本实施例中，优选的隔板18与收集盒外体壳3之间通过螺栓固定连接。
为了使得灯泡4更有效的显示收集盒外体壳3内部的通电情况，本实施例中，优选的灯泡4共设置有两个，且两个灯泡均安装在收集盒外体壳3的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要使用焊接装置焊接铜导线时，将两根铜导线放置在桌面上，然后向前推动控制锉刀7的手柄16，将锉刀7推动至适宜的位置，利用锉刀7把铜导线焊接处表面的氧化物打磨干净，再向后拉动控制锉刀7的手柄16，将锉刀7拉动至适宜位置放置，然后外部电源接通，向前推动控制助燃剂管1的手柄16，将助燃剂管1推动至适宜位置，摘取护帽8，推动控制活塞控制杆11的手柄16，将助燃剂滴落在铜导线焊接处，再将护帽8盖在助燃剂管1的上端，向后拉动控制助燃剂管1的手柄16，将助燃剂管推1至适宜位置放置，然后向前推动控制电洛铁6的手柄16，将电洛铁6推至适宜位置焊接铜导线，当焊接时金属焊料融化过多，向前推动控制吸锡管2的手柄16，将吸锡管2推至适宜位置，摘取护帽8，再推动控制活塞控制杆11的手柄16，活塞10向后抽取，玻璃管12内形成真空，玻璃管12外部的大气压压强，大于玻璃管12内部，压力差推动融化的金属焊料进入玻璃管12，过多融化的金属焊料吸取完后，再将护帽8盖在吸锡管2的上端，向后拉动控制吸锡管2的手柄16，将吸锡管2推至适宜位置放置，当助燃剂使用完后，把固定带15上的螺栓拆除，收集盒与枪身5分离，将助燃剂管1从收集盒中取出，添加助燃剂完毕后，再将助燃剂管1放置进收集盒中的凹槽17内，然后利用固定带15和螺栓将收集盒与枪身5再次衔接，焊接完毕后，断开外部电源，将工具清理干净，放置妥当，方便下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铜导线焊接装置，包括枪身（5），其特征在于：所述枪身（5）的左上方灯泡（4），所述灯泡（4）的左上方设置有收集盒外体壳（3），所述收集盒外体壳（3）的左端设置有吸锡管（2），所述吸锡管（2）的下方设置有助焊剂管（1），所述助焊剂管（1）的左侧设置有电烙铁（6），所述电烙铁（6）的右侧设置有锉刀（7），所述吸锡管（2）的右侧设置有保护罩（9），所述吸锡管（2）的左下方设置有玻璃管（12），所述玻璃管（12）的右侧设置有活塞（10），所述活塞（10）的下方设置有活塞控制杆（11），所述吸锡管（2）的右上方设置有滤网（13），所述滤网（13）的上方设置有护帽（8），所述收集盒外体壳（3）的下方设置有通风孔（14），所述通风孔（14）的左下方设置有手柄（16），所述手柄（16）的右下方设置有固定带（15），所述收集盒外体壳（3）的左下方设置有隔板（18），所述隔板（18）的右侧设置有凹槽（17），所述电烙铁（6）与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜导线焊接装置，其特征在于：所述固定带（15）共设置有两个，且两个固定带（15）均安装在枪身（5）与收集盒外体壳（3）衔接处。
3.根据权利要求1所述的一种铜导线焊接装置，其特征在于：所述凹槽（17）共设置有四个，且四个凹槽（17）均安装在收集盒外体壳（3）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铜导线焊接装置，其特征在于：所述隔板（18）与收集盒外体壳（3）之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜导线焊接装置，其特征在于：所述灯泡（4）共设置有两个，且两个灯泡均安装在收集盒外体壳（3）的内部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110919126A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-27 | 江西海航电器有限公司 | 一种电烙铁 |
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2017
- 2017-12-03 CN CN201721655196.3U patent/CN207464675U/zh active Active
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