CN213072008U - 一种用于电气设备的套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气配件技术领域，尤其为一种用于电气设备的套管，包括套管本体，所述套管本体内开设有开口，所述套管本体通过开口形成有两个端部，所述套管本体的一端连接有软性塑料可伸缩板，所述套管本体另一端的内部倾斜设置有与所述软性塑料可伸缩板适配的伸缩适配腔，所述软性塑料可伸缩板穿插于伸缩适配腔的内部，所述套管本体靠近伸缩适配腔一侧的外壁上设置有粘接层，所述软性塑料可伸缩板的末端连接有弧形连接部。本实用新型通过优化套管的构造，使得电缆安装之后也能够简易的实现套管在线缆上的安装处理，解决了现阶段的套管安装方式不合理，不方便工作人员的工作以及套管固定不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气配件技术领域，具体为一种用于电气设备的套管。
背景技术
电气设备的线缆经常用到套管，用于线缆的安全防护，在高压设备中电气设备与外部线路网的连接要求在电气设备与外部线路网的连接区域内有屏蔽的导线套管，在这方面的传统做法是围绕电极设置绝缘体，该绝缘体承受导线套管区域内的电负荷和热负荷，在使用时套管直接对线缆进行安全防护，因此套管的使用效果及性能直接影响着电气工程进度及安全，现有的线缆套管在使用时能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些不足。
存在以下问题：
1、首先，套管用于线缆外部的防护，但是现有的套管设计不合理，需要从线缆的端部进行穿插使用，这就使得当线缆安装之后无法实现套管的安装处理，套管的安装具有局限性，且安装方式不够简便合理，不便于工作人员的使用。
2、其次，现阶段的套管用于线缆防护处理时的固定方式不便，不能够牢固的实现套管在线缆上的固定及防护处理，使用效果不佳。
3、再者，现有的电气线缆防护用套管的功能性不强，隔温及屏蔽效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电气设备的套管，通过优化套管的构造，使得电缆安装之后也能够简易的实现套管在线缆上的安装处理，降低安装难度，同时通过设置线缆固定夹，能够实现电缆的定位，解决了现阶段的套管安装方式不合理，不方便工作人员的工作以及套管固定不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电气设备的套管，包括套管本体，所述套管本体内开设有开口，所述套管本体通过开口形成有两个端部，所述套管本体的一端连接有软性塑料可伸缩板，所述套管本体另一端的内部倾斜设置有与所述软性塑料可伸缩板适配的伸缩适配腔，所述软性塑料可伸缩板穿插于伸缩适配腔的内部，所述套管本体靠近伸缩适配腔一侧的外壁上设置有粘接层，所述软性塑料可伸缩板的末端连接有弧形连接部，所述弧形连接部靠近套管本体一侧的外壁上设置有魔术贴，所述魔术贴和粘接层粘接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形连接部的弯曲弧度与套管本体适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管本体的外壁上粘接有荧光层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管本体的一端固定有轴杆，且轴杆上安装有电缆定位夹，所述电缆定位夹与电缆适配固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管本体内包括屏蔽层、塑料硬质层和外隔温层，所述屏蔽层、塑料硬质层和外隔温层由内至外对应设置在套管本体的内部，且屏蔽层和塑料硬质层之间，以及塑料硬质层和外隔温层之间均采用高温热压复合的方式进行连接固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电气设备的套管，具备以下有益效果：
1、该用于电气设备的套管，通过在套管本体内设置开口，并且在套管本体在开口位置的两端对应设置软性塑料可伸缩板和伸缩适配腔，软性塑料可伸缩板能够伸缩于伸缩适配腔，实现套管本体两个端部的连接，继而软性塑料可伸缩板末端的魔术贴粘贴在粘接层上，实现套管本体在开口位置处的固定，以此实现套管在电缆外部的安装，可随时进行安装，且操作简便，能够方便工作人员的工作，可操作性好。
2、该用于电气设备的套管，通过在套管本体的一端固定电缆定位夹，能够实现套管本体在电缆上的固定，以此实现套管本体在电缆上的定位，不会脱落，保证其位置的稳固性。
3、该用于电气设备的套管，通过在套管本体的内部设置屏蔽层和外隔温层，使得套管具备了隔温的作用，防止套管本体内电缆的温度过高，进而对电缆进行安全保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型中套管本体的外部结构示意图；
图4为本实用新型中套管本体的内部截面图。
图中：1、套管本体；2、伸缩适配腔；3、开口；4、软性塑料可伸缩板；5、弧形连接部；6、魔术贴；7、粘接层；8、荧光层；9、轴杆；10、电缆定位夹；11、屏蔽层；12、塑料硬质层；13、外隔温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于电气设备的套管，包括套管本体1，套管本体1内开设有开口3，套管本体1通过开口3形成有两个端部，套管本体1的一端连接有软性塑料可伸缩板4，套管本体1另一端的内部倾斜设置有与软性塑料可伸缩板4适配的伸缩适配腔2，软性塑料可伸缩板4穿插于伸缩适配腔2的内部，套管本体1靠近伸缩适配腔2一侧的外壁上设置有粘接层7，软性塑料可伸缩板4的末端连接有弧形连接部5，弧形连接部5靠近套管本体1一侧的外壁上设置有魔术贴6，魔术贴6和粘接层7粘接固定。
本实施方案中，通过在套管本体1的一端连接软性塑料可伸缩板4，并且套管本体1另一端的内部倾斜设置有与软性塑料可伸缩板4适配的伸缩适配腔2，软性塑料可伸缩板4穿插于伸缩适配腔2的内部，实现套管本体1端部的连接，该方式能够方便装置对于电缆的安装。
具体的，弧形连接部5的弯曲弧度与套管本体1适配。
本实施例中，该方式能够方便弧形连接部5在套管本体1上的贴合固定。
具体的，套管本体1的外壁上粘接有荧光层8。
本实施例中，通过在套管本体1的外壁上粘接有荧光层8，方便光线不足的情况下观察。
具体的，套管本体1的一端固定有轴杆9，且轴杆9上安装有电缆定位夹10，电缆定位夹10与电缆适配固定。
本实施例中，通过设置电缆定位夹10，且电缆定位夹10与电缆适配固定，能够实现电缆的夹持固定，继而实现装置在电缆上的定位。
具体的，套管本体1内包括屏蔽层11、塑料硬质层12和外隔温层13，屏蔽层11、塑料硬质层12和外隔温层13由内至外对应设置在套管本体1的内部，且屏蔽层11和塑料硬质层12之间，以及塑料硬质层12和外隔温层13之间均采用高温热压复合的方式进行连接固定。
本实施例中，通过在套管本体1内设置外隔温层13，使得套管本体1具备隔温的功能，进而实现电缆的隔温防护。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将套管本体1通过开口3的方式直接将电缆套接在套管本体1的内侧，继而将套管本体1一端的软性塑料可伸缩板4插入到伸缩适配腔2中并且伸出，使得软性塑料可伸缩板4底部的魔术贴6与粘接层7粘接固定，继而实现软性塑料可伸缩板4在粘接层7上的粘接，以此实现套管本体1端部之间的连接，实现电缆的套接密封，该方式能够满足套管本体1在电缆安装之后的安装使用，之后通过轴杆9底部电缆定位夹10的方式将延伸出的电缆进行固定，以此实现套管本体1在电缆上的定位，避免套管本体1产生脱落等情况，保证套管本体1安装的稳定性，套管本体1的外壁上设置有荧光层8,荧光层8能够在光线不好的情况下发出亮光，方便工作人员观察，同时套管本体1内设置有外隔温层13，具备一定的隔温作用，以此降低套管本体1内部电缆的高温影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于电气设备的套管，包括套管本体(1)，其特征在于：所述套管本体(1)内开设有开口(3)，所述套管本体(1)通过开口(3)形成有两个端部，所述套管本体(1)的一端连接有软性塑料可伸缩板(4)，所述套管本体(1)另一端的内部倾斜设置有与所述软性塑料可伸缩板(4)适配的伸缩适配腔(2)，所述软性塑料可伸缩板(4)穿插于伸缩适配腔(2)的内部，所述套管本体(1)靠近伸缩适配腔(2)一侧的外壁上设置有粘接层(7)，所述软性塑料可伸缩板(4)的末端连接有弧形连接部(5)，所述弧形连接部(5)靠近套管本体(1)一侧的外壁上设置有魔术贴(6)，所述魔术贴(6)和粘接层(7)粘接固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的套管，其特征在于：所述弧形连接部(5)的弯曲弧度与套管本体(1)适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的套管，其特征在于：所述套管本体(1)的外壁上粘接有荧光层(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的套管，其特征在于：所述套管本体(1)的一端固定有轴杆(9)，且轴杆(9)上安装有电缆定位夹(10)，所述电缆定位夹(10)与电缆适配固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于电气设备的套管，其特征在于：所述套管本体(1)内包括屏蔽层(11)、塑料硬质层(12)和外隔温层(13)，所述屏蔽层(11)、塑料硬质层(12)和外隔温层(13)由内至外对应设置在套管本体(1)的内部，且屏蔽层(11)和塑料硬质层(12)之间，以及塑料硬质层(12)和外隔温层(13)之间均采用高温热压复合的方式进行连接固定。
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