CN210281040U - 一种带自动清渣的埋弧焊小车 - Google Patents

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CN210281040U CN201921296418.6U CN201921296418U CN210281040U CN 210281040 U CN210281040 U CN 210281040U CN 201921296418 U CN201921296418 U CN 201921296418U CN 210281040 U CN210281040 U CN 210281040U
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陈胜元
刘家辉
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本实用新型涉及一种带自动清渣的埋弧焊小车,具有车体,车体上通过中央支撑柱及横向撑杆连接有埋弧焊焊枪以及焊剂盒,所述埋弧焊焊枪的柄上连接有一根支架杆,所述支架杆上向下连接有一根铲柄,铲柄上部通过一夹持机构与支架杆相连,铲柄的下部设有一斜弧铲,该斜弧铲向侧部弯斜,斜弧铲底部与埋弧焊焊枪下端保持平齐且处于同一行进线上;本实用新型通过设置斜弧铲,将前面焊接所产生的高温熔融态熔渣直接清扫开来,虽然改进十分简单,但是省去了人工操作的麻烦,也减少了操作人员潜在的不安全因素,且调整方便,加装制作成本低。

Description

一种带自动清渣的埋弧焊小车
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其是一种带自动清渣的埋弧焊小车。
背景技术
埋弧焊小车在进行焊接的过程中,会产生较多液态熔渣和固态熔渣残留在焊缝表面,固态熔渣为多投放的焊剂,液态熔渣为填充坡口后溢出的熔渣,二者在生产过程中均需要人工清除。在人工清除高温熔融态熔渣的时候,很容易导致工人烫伤,造成安全事故,而现有的设备上难以找到一种较好的结构来替代人工完成这一操作。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种带自动清渣的埋弧焊小车,该埋弧焊小车结构改进简单实用,能够实现前面施焊后面清渣的效果,具有很好的实际使用价值。
本实用新型的具体方案是:一种带自动清渣的埋弧焊小车,具有车体,车体上通过中央支撑柱及横向撑杆连接有埋弧焊焊枪以及焊剂盒,所述埋弧焊焊枪的柄上连接有一根支架杆,所述支架杆上向下连接有一根铲柄,铲柄上部通过一夹持机构与支架杆相连,铲柄的下部设有一斜弧铲,该斜弧铲向侧部弯斜,斜弧铲底部与埋弧焊焊枪下端保持平齐且处于同一行进线上。
进一步的,本实用新型中所述夹持机构包括有上夹框和下夹框,其中下夹框与所述铲柄相连成一体,上夹框与下夹框的同一侧为开口结构,开口结构处的上下夹框上各设有一块螺栓夹紧板,两螺栓夹紧板上装有夹紧螺栓和螺母,所述夹紧螺栓用于实现上下夹框的夹紧操作。
进一步的,本实用新型中所述上夹框、下夹框的内壁上还设有橡胶防滑垫。
进一步的,本实用新型中所述斜弧铲为犁铧状,且倾斜设置在铲柄的朝前方向上,斜弧铲的底部密集设置有清扫刷子。
进一步的,本实用新型中所述清扫刷子采用钢丝刷或硬质毛刷制成。
本实用新型通过设置斜弧铲,将前面焊接所产生的高温熔融态熔渣直接清扫开来,虽然改进十分简单,但是省去了人工操作的麻烦,也减少了操作人员潜在的不安全因素,且调整方便,加装制作成本低。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型中斜弧铲及铲柄部分结构主视方向示意图;
图3是本实用新型中斜弧铲及铲柄部分结构侧视方向示意图。
图中:1—焊剂盒,2—埋弧焊焊枪,3—横向撑杆,4—支架杆,5—夹持机构,6—铲柄,7—中央支撑柱,8—车体,9—斜弧铲,10—上夹框,11—螺母,12—夹紧螺栓,13—螺栓夹紧板,14—下夹框,15—清扫刷子,16—橡胶防滑垫。
具体实施方式
参见图1-图3,本实用新型是一种带自动清渣的埋弧焊小车,具有车体8,车体上通过中央支撑柱7及横向撑杆3连接有埋弧焊焊枪2以及焊剂盒1,所述埋弧焊焊枪的柄上连接有一根支架杆4,所述支架杆上向下连接有一根铲柄6,铲柄上部通过一夹持机构5与支架杆相连,铲柄的下部设有一斜弧铲9,该斜弧铲向侧部弯斜,斜弧铲底部与埋弧焊焊枪下端保持平齐且处于同一行进线上。
进一步的,本实施例中所述夹持机构包括有上夹框10和下夹框14,其中下夹框与所述铲柄相连成一体,上夹框与下夹框的同一侧为开口结构,开口结构处的上下夹框上各设有一块螺栓夹紧板13,两螺栓夹紧板上装有夹紧螺栓12和螺母11,所述夹紧螺栓用于实现上下夹框的夹紧操作。
进一步的,本实施例中所述上夹框、下夹框的内壁上还设有橡胶防滑垫16。
进一步的,本实施例中所述斜弧铲为犁铧状,且倾斜设置在铲柄的朝前方向上,斜弧铲的底部密集设置有清扫刷子15。
进一步的,本实施例中所述清扫刷子采用钢丝刷或硬质毛刷制成。
本实用新型是模仿人工清除液态熔渣的动作,用机械臂代替人的手臂,通过固定在铲柄上的斜弧铲来对熔渣进行清扫;埋弧焊小车在移动过程中带动支架杆、铲柄及斜弧铲一起移动,在移动过程中斜弧铲可以铲起熔融态的焊渣并向一侧清扫,本实用新型中将斜弧铲设计为向一侧倾斜的犁铧状,向一侧倾斜的设计目的在于将铲起的焊渣从焊接轨道清扫,使之掉落在地面;同时铲柄在斜弧铲的另一侧充当挡板的作用,可以防止焊渣从另一侧溢出,掉落在工件上;铲柄与支架杆之间采用夹持机构进行固定,使得铲柄位置可移动调节,这样设计是为了调节斜弧铲端口与焊弧发生点之间的距离,以保证液态焊渣有适当的时间冷却为固态焊渣(因为在实际操作过程中需要给液态焊渣以冷却的时间)。
在开动埋弧焊小车之前,需要工人根据经验调整好斜弧铲与焊弧发生点之间的距离,以保证焊渣在接触斜弧铲时保持适当的冷却程度;通过调节上下夹框固定好铲柄后,使斜弧铲及其上的清扫刷子轻贴于工件表面(考虑到填充在焊缝中的焊剂会受热膨胀,使用时斜弧铲底面与工件表面大约保持1-2mm的间隙)。开动小车,斜弧铲及清扫刷子随小车行进,自动铲起并清扫熔渣同时将其推落至地面;整个埋弧焊接过程只需要在开动机器之前人工调整铲柄位置即可,其他环节不需要人工操作。

Claims (5)

1.一种带自动清渣的埋弧焊小车,具有车体,车体上通过中央支撑柱及横向撑杆连接有埋弧焊焊枪以及焊剂盒,其特征在于:所述埋弧焊焊枪的柄上连接有一根支架杆,所述支架杆上向下连接有一根铲柄,铲柄上部通过一夹持机构与支架杆相连,铲柄的下部设有一斜弧铲,该斜弧铲向侧部弯斜,斜弧铲底部与埋弧焊焊枪下端保持平齐且处于同一行进线上。
2.根据权利要求1所述的一种带自动清渣的埋弧焊小车,其特征在于:所述夹持机构包括有上夹框和下夹框,其中下夹框与所述铲柄相连成一体,上夹框与下夹框的同一侧为开口结构,开口结构处的上下夹框上各设有一块螺栓夹紧板,两螺栓夹紧板上装有夹紧螺栓和螺母,所述夹紧螺栓用于实现上下夹框的夹紧操作。
3.根据权利要求2所述的一种带自动清渣的埋弧焊小车,其特征在于:所述上夹框、下夹框的内壁上还设有橡胶防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种带自动清渣的埋弧焊小车,其特征在于:所述斜弧铲为犁铧状,且倾斜设置在铲柄的朝前方向上,斜弧铲的底部密集设置有清扫刷子。
5.根据权利要求4所述的一种带自动清渣的埋弧焊小车,其特征在于:所述清扫刷子采用钢丝刷或硬质毛刷制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112122749A (zh) * 2020-09-28 2020-12-25 安徽蓝瑟智能科技有限公司 一种改进型自动氩弧焊机
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CN113927137A (zh) * 2021-09-26 2022-01-14 华北理工大学 一种大线能量埋弧焊焊接钢板的装置及方法

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