CN210281034U - 半自动变速点动送丝笔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于送丝笔领域,尤其是一种半自动变速点动送丝笔,针对现有的焊丝在安装完成后不便于对焊丝进行定位,同时不便于对送丝笔的顶部进行密封问题,现提出如下方案,其包括笔体,所述笔体的内壁上开设有安装槽,安装槽内固定安装有减速电机,笔体内设有丝轴,笔体上开设有两个横孔,横孔内滑动安装有横板,两个横板相互靠近的一侧均焊接有弧形板,两个弧形板相互靠近的一侧相接触,两个横板相互远离的顶部一侧均焊接有立板,笔体的两侧均开设有转槽,转槽内转动安装有转轴,立板的顶部焊接有挤压块,转轴的外侧开设有环形槽。本实用新型实用性好,方便送丝,对焊丝进行定位,并且同时能够对笔体上的顶部开口进行密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及送丝笔技术领域,尤其涉及一种半自动变速点动送丝笔。
背景技术
现有焊接送丝装置结构复杂不便于单手送丝操作及多方位送进焊丝,方式单一且操作空间被局限,而手工TIG焊接设备通常以手动送丝方式进行焊接操作,使得焊丝送丝不够稳定不能得到标准化的焊接工艺要求。焊接生产过程中对手工焊焊丝送进量的不确定性及焊接送丝速度的性波动性。
焊丝在安装完成后不便于对焊丝进行定位,同时不便于对送丝笔的顶部进行密封。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊丝在安装完成后不便于对焊丝进行定位,同时不便于对送丝笔的顶部进行密封缺点,而提出的半自动变速点动送丝笔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
半自动变速点动送丝笔,包括笔体,所述笔体的内壁上开设有安装槽,安装槽内固定安装有减速电机,笔体内设有丝轴,笔体上开设有两个横孔,横孔内滑动安装有横板,两个横板相互靠近的一侧均焊接有弧形板,两个弧形板相互靠近的一侧相接触,两个横板相互远离的顶部一侧均焊接有立板,笔体的两侧均开设有转槽,转槽内转动安装有转轴,立板的顶部焊接有挤压块,转轴的外侧开设有环形槽,挤压块滑动安装于环形槽内,笔体的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,两个滑板的顶部焊接有同一个顶盖,两个滑板相互远离的一侧均焊接有连接板,两个连接板相互远离的底部一侧均焊接有竖板,转轴的外侧固定套设有齿轮,竖板靠近转轴的一侧固定安装有齿条,齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述连接板的底部与笔体的顶部相接触。
优选的,所述丝轴的两端均焊接有圆板,两个圆板中的一个圆板远离另一个圆板的一侧焊接有侧板,侧板远离圆板的一侧开设有嵌入槽,减速电机的输出轴延伸至嵌入槽内。
优选的,所述顶盖的底端与笔体的顶端相接触。
优选的,所述嵌入槽的顶部内壁上开设有螺丝孔,螺丝孔内螺纹安装有锁紧螺丝,锁紧螺丝与减速电机的输出轴紧密接触,便于对丝轴进行拆装。
优选的,所述转轴位于转槽内部的外侧安装有滑块,转槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动接触,便于转轴的转动。
本实用新型中,所述半自动变速点动送丝笔,将带有焊丝的丝轴放进笔体内,使得减速电机的输出轴卡入侧板上的嵌入槽内,然后旋紧锁紧螺丝,将丝轴固定安装在笔体内,然后使得焊丝贯穿笔体上的笔孔,只需要启动减速电机,就可以送丝,操作简单,推动立板,立板带动横板进行移动,横板带动弧形板进行移动,使得焊丝移入两个弧形板之间,对焊丝进行定位,立板同时带动挤压块进行移动,转轴进行转动,转轴带动齿轮进行转动,齿条带动竖板进行移动,竖板带动连接板进行移动,滑板带动顶盖进行移动,顶盖对笔体上的顶部开口进行密封。
本实用新型实用性好,方便送丝,对焊丝进行定位,并且同时能够对笔体上的顶部开口进行密封。
附图说明
图1为本实用新型提出的半自动变速点动送丝笔的结构示意图;
图2为本实用新型提出的半自动变速点动送丝笔的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的半自动变速点动送丝笔的两个弧形板连接的俯视结构示意图。
图中:1笔体、2减速电机、3丝轴、4横板、5弧形板、6立板、7转轴、8挤压块、9环形槽、10滑板、11顶盖、12连接板、13竖板、14齿轮、15齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,半自动变速点动送丝笔,包括笔体1,笔体1的内壁上开设有安装槽,安装槽内固定安装有减速电机2,笔体1内设有丝轴3,笔体1上开设有两个横孔,横孔内滑动安装有横板4,两个横板4相互靠近的一侧均焊接有弧形板5,两个弧形板5相互靠近的一侧相接触,两个横板4相互远离的顶部一侧均焊接有立板6,笔体1的两侧均开设有转槽,转槽内转动安装有转轴7,立板6的顶部焊接有挤压块8,转轴7的外侧开设有环形槽9,挤压块8滑动安装于环形槽9内,笔体1的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板10,两个滑板10的顶部焊接有同一个顶盖11,两个滑板10相互远离的一侧均焊接有连接板12,两个连接板12相互远离的底部一侧均焊接有竖板13,转轴7的外侧固定套设有齿轮14,竖板13靠近转轴7的一侧固定安装有齿条15,齿轮14与齿条15相啮合。
本实用新型中,连接板12的底部与笔体1的顶部相接触。
本实用新型中,丝轴3的两端均焊接有圆板,两个圆板中的一个圆板远离另一个圆板的一侧焊接有侧板,侧板远离圆板的一侧开设有嵌入槽,减速电机2的输出轴延伸至嵌入槽内。
本实用新型中,顶盖11的底端与笔体1的顶端相接触。
本实用新型中,嵌入槽的顶部内壁上开设有螺丝孔,螺丝孔内螺纹安装有锁紧螺丝,锁紧螺丝与减速电机2的输出轴紧密接触。
本实用新型中,转轴7位于转槽内部的外侧安装有滑块,转槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动接触。
实施例二
参照图1-3,半自动变速点动送丝笔,包括笔体1,笔体1的内壁上开设有安装槽,安装槽内通过螺栓固定安装有减速电机2,笔体1内设有丝轴3,笔体1上开设有两个横孔,横孔内滑动安装有横板4,两个横板4相互靠近的一侧均焊接有弧形板5,两个弧形板5相互靠近的一侧相接触,两个横板4相互远离的顶部一侧均焊接有立板6,笔体1的两侧均开设有转槽,转槽内转动安装有转轴7,立板6的顶部焊接有挤压块8,转轴7的外侧开设有环形槽9,挤压块8滑动安装于环形槽9内,笔体1的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板10,两个滑板10的顶部焊接有同一个顶盖11,两个滑板10相互远离的一侧均焊接有连接板12,两个连接板12相互远离的底部一侧均焊接有竖板13,转轴7的外侧固定套设有齿轮14,竖板13靠近转轴7的一侧通过螺栓固定安装有齿条15,齿轮14与齿条15相啮合。
本实用新型中,连接板12的底部与笔体1的顶部相接触。
本实用新型中,丝轴3的两端均焊接有圆板,两个圆板中的一个圆板远离另一个圆板的一侧焊接有侧板,侧板远离圆板的一侧开设有嵌入槽,减速电机2的输出轴延伸至嵌入槽内。
本实用新型中,顶盖11的底端与笔体1的顶端相接触。
本实用新型中,嵌入槽的顶部内壁上开设有螺丝孔,螺丝孔内螺纹安装有锁紧螺丝,锁紧螺丝与减速电机2的输出轴紧密接触,便于对丝轴3进行拆装。
本实用新型中,转轴7位于转槽内部的外侧安装有滑块,转槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动接触,便于转轴7的转动。
本实用新型中,使用中,将带有焊丝的丝轴3放进笔体1内,使得减速电机2的输出轴卡入侧板上的嵌入槽内,然后旋紧锁紧螺丝,将丝轴3固定安装在笔体1内,减速电机2通过控制开关进行控制,减速电机2通过蓄电池进行供电,然后使得焊丝贯穿笔体1上的笔孔,只需要启动减速电机2,就可以送丝,操作简单,推动立板6,立板6带动横板4进行移动,横板4带动弧形板5进行移动,使得焊丝移入两个弧形板5之间,对焊丝进行定位,立板6同时带动挤压块8进行移动,挤压块8滑动安装于环形槽9内,带动转轴7进行转动,转轴7带动齿轮14进行转动,齿轮14带动齿条15进行移动,齿条15带动竖板13进行移动,竖板13带动连接板12进行移动,连接板12带动滑板10进行移动,滑板10带动顶盖11进行移动,顶盖11对笔体1上的顶部开口进行密封。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.半自动变速点动送丝笔,包括笔体,其特征在于,所述笔体的内壁上开设有安装槽,安装槽内固定安装有减速电机,笔体内设有丝轴,笔体上开设有两个横孔,横孔内滑动安装有横板,两个横板相互靠近的一侧均焊接有弧形板,两个弧形板相互靠近的一侧相接触,两个横板相互远离的顶部一侧均焊接有立板,笔体的两侧均开设有转槽,转槽内转动安装有转轴,立板的顶部焊接有挤压块,转轴的外侧开设有环形槽,挤压块滑动安装于环形槽内,笔体的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,两个滑板的顶部焊接有同一个顶盖,两个滑板相互远离的一侧均焊接有连接板,两个连接板相互远离的底部一侧均焊接有竖板,转轴的外侧固定套设有齿轮,竖板靠近转轴的一侧固定安装有齿条,齿轮与齿条相啮合。
2.根据权利要求1所述的半自动变速点动送丝笔,其特征在于,所述连接板的底部与笔体的顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的半自动变速点动送丝笔,其特征在于,所述丝轴的两端均焊接有圆板,两个圆板中的一个圆板远离另一个圆板的一侧焊接有侧板,侧板远离圆板的一侧开设有嵌入槽,减速电机的输出轴延伸至嵌入槽内。
4.根据权利要求1所述的半自动变速点动送丝笔,其特征在于,所述顶盖(11)的底端与笔体(1)的顶端相接触。
5.根据权利要求3所述的半自动变速点动送丝笔,其特征在于,所述嵌入槽的顶部内壁上开设有螺丝孔,螺丝孔内螺纹安装有锁紧螺丝,锁紧螺丝与减速电机的输出轴紧密接触。
6.根据权利要求1所述的半自动变速点动送丝笔,其特征在于,所述转轴位于转槽内部的外侧安装有滑块,转槽的内壁上设有环形滑轨,且滑块与环形滑轨滑动接触。
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