CN210280644U - 一种钢水罐盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢铁冶炼辅助设备技术领域，具体公开了一种钢水罐盖，该钢水罐盖与喂钙线上的钢水罐配合使用，包括盖本体，所述的盖本体上开设有放置喂钙线的小孔，盖本体通过升降机构安设在喂钙线工位的横梁上，所述的升降机构带动盖本体升降。本实用新型结构简单，操作方便，使用时将喂钙线伸入钢水罐盖的小孔，然后启动升降机构驱动该钢水罐盖下降，使其能够完全覆盖住整个钢水罐口，避免由于钢水与钙的氧反应剧烈造成强光辐射、钢水飞溅等现象发生，同时减少了钙蒸汽的挥发，有效提高了钙收得率，达到了优良的钙处理效果，提高了企业的经济效益。

Description

一种钢水罐盖

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼辅助设备技术领域，具体涉及一种钢水罐盖。

背景技术

传统的喂钙线工艺是在精炼结束后，在钢水罐上口直接进行喂钙线处理。这种方法适用于硅钙线、硅钙钡线、铝线、碳线等等，但用于喂纯钙线效果就不是很好，因为纯钙线的含钙量能够达到90％以上，在喂入的过程中，钙与钢水的氧反应剧烈，会造成强光辐射，钢水飞溅的现象。同时，由于钙处理时所加的纯钙合金中Ca进入钢液后，生成的钙蒸气有大部分来不及溶解于钢液而直接溢出进入空气中,且在钙处理过程中因钢液剧烈翻腾导致二次吸氧又将消耗一部分溶解钙,这样将大大降低了钙的收得率，导致钙处理效果较差。

实用新型内容

针对背景技术所存在的不足，本实用新型进行针对性设计，提供了一种钢水罐盖，与喂钙线上的钢水罐配合使用，该钢水罐盖结构简单，操作方便，避免了喂钙线时强光辐射、钢水飞溅等现象发生，减少了钙蒸汽的挥发，有效提高了钙收得率，钙处理效果优良。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢水罐盖，与喂钙线上的钢水罐配合使用，包括盖本体，所述的盖本体上开设有放置喂钙线的小孔，盖本体通过升降机构安设在喂钙线工位的横梁上，所述的升降机构带动盖本体升降。当LF炉精炼结束后开始进行钙化处理时，将钢水罐车开至喂线工位，启动电源按钮，驱动升降机构使得该钢水罐盖下降，并调整其与钢水罐口上缘的距离在20mm左右，启动喂线机，将喂钙线伸入钢水罐盖的小孔，然后调整喂线速度和喂入深度，根据工艺的要求喂入规定的钙线长度。当喂钙线结束后，驱动升降机构使得该钢水罐盖上升，脱离钢水罐口。

进一步采取的措施是：所述的升降机构包括钢索、定位杆和升降驱动设备，钢索的一端接在横梁上，一端接在盖本体的中部，定位杆一端与盖本体固定连接，另一端通过开设在横梁上的固定孔贯穿横梁；所述升降驱动设备驱动横梁升降。通过钢索将盖本体和横梁连接起来，为了避免钢水罐盖升降时出现晃动，在盖本体上加装有定位杆，该定位杆一端固定，另一端通过固定孔可在横梁上滑动，在钢水罐盖升降时能够防止其出现晃动，避免钢水罐盖下降后无法覆盖整个钢水罐口，以及减少钢水罐盖升降时由于晃动造成的摩擦损耗。

进一步采取的措施是：所述的升降机构包括多条钢索、定位杆和升降驱动设备，钢索的一端接在横梁上，另一端均匀接在盖本体的周围，定位杆一端与盖本体固定连接，另一端通过开设在横梁上的固定孔贯穿横梁；所述升降驱动设备驱动横梁升降。通过多条钢索将盖本体和横梁连接起来，使钢水罐盖的稳定性进一步增强，在升降时不易出现晃动。

进一步采取的措施是：所述的升降机构还为液压升降柱，所述的液压升降柱一端连接在盖本体的中部，另一端与横梁固定链接。液压升降柱的稳定性较好，通过其驱动钢水罐盖升降时不易出现晃动。

进一步的措施是：所述盖本体的材质为镁质耐火材料，且钢水罐盖本体的直径大于钢水罐口的直径。采用镁质耐火材料具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的特点；钢水罐盖的直径大于钢水罐口的直径，能够使钢水罐盖完全覆盖钢水罐口，减少钢水裸露在外界的面积，有效避免在喂钙线的过程中，钙与钢水的氧反应剧烈，造成强光辐射，钢水飞溅等现象。

通过这样的设计，本实用新型的一种钢水罐盖，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该钢水罐盖，在喂钙线时，启动升降机构驱动其下降，使其能够完全覆盖整个钢水罐口，有效防止热量辐射、强光辐射、钢水飞溅等现象发生，同时能够避免钙蒸汽的挥发，提高钙收得率。并且钙收得率提高可以使钢中 Al2O3夹杂物球化变性成低熔点的12CaO·7Al2O3夹杂,使浇铸过程无水口结瘤现象发生。

2、该钢水罐盖，结构简单，方便喂线操作。在转炉出钢后，还可以在线对钢水罐加盖进行保温。其中升降机构可以采用液压升降柱或者钢索和定位杆的结合，定位杆设计在钢水罐盖与横梁之间，使钢水罐盖升降操作方便，不占用空间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图中：1盖本体、2小孔、3横梁、4钢索、5定位杆、6固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种钢水罐盖，与喂钙线上的钢水罐配合使用，包括盖本体 1，所述的盖本体1上开设有放置喂钙线的小孔2，盖本体1通过升降机构安设在喂钙线工位的横梁3上，所述的升降机构带动盖本体1升降。当LF炉精炼结束后开始进行钙化处理时，将钢水罐车开至喂线工位，启动电源按钮，驱动升降机构使得该钢水罐盖下降，并调整其与钢水罐口上缘的距离在20mm 左右，启动喂线机，将喂钙线伸入钢水罐盖的小孔，然后调整喂线速度和喂入深度，根据工艺的要求喂入规定的钙线长度。当喂钙线结束后，驱动升降机构使得该钢水罐盖上升，脱离钢水罐口。

所述的升降机构包括钢索4、定位杆5和升降驱动设备，钢索4的一端接在横梁3上，一端接在盖本体1的中部，定位杆5一端与盖本体1固定连接，另一端通过开设在横梁3上的固定孔6贯穿横梁3；所述升降驱动设备驱动横梁3升降。通过钢索4将盖本体1和横梁3连接起来，为了避免钢水罐盖升降时出现晃动，在盖本体1上加装有定位杆5，该定位杆5一端固定，另一端通过固定孔6可在横梁3上滑动，在钢水罐盖升降时能够防止其出现晃动，避免钢水罐盖下降后无法覆盖整个钢水罐口，以及减少钢水罐盖升降时由于晃动造成的摩擦损耗。

所述盖本体1的材质为镁质耐火材料，且钢水罐盖本体1的直径大于钢水罐口的直径。采用镁质耐火材料具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的特点；钢水罐盖的直径大于钢水罐口的直径，能够使钢水罐盖完全覆盖钢水罐口，避免在喂钙线的过程中出现钢水飞溅的现象。

实施例2

一种钢水罐盖，与喂钙线上的钢水罐配合使用，包括盖本体1，所述的盖本体1上开设有放置喂钙线的小孔2，盖本体1通过升降机构安设在喂钙线工位的横梁3上，所述的升降机构带动盖本体1升降。当LF炉精炼结束后开始进行钙化处理时，将钢水罐车开至喂线工位，启动电源按钮，驱动升降机构使得该钢水罐盖下降，并调整其与钢水罐口上缘的距离在20mm左右，启动喂线机，将喂钙线伸入钢水罐盖的小孔，然后调整喂线速度和喂入深度，根据工艺的要求喂入规定的钙线长度。当喂钙线结束后，驱动升降机构使得该钢水罐盖上升，脱离钢水罐口。

所述的升降机构包括多条钢索、定位杆5和升降驱动设备，钢索的一端接在横梁3上，另一端均匀接在盖本体1的周围，定位杆5一端与盖本体1 固定连接，另一端通过开设在横梁3上的固定孔6贯穿横梁3；所述升降驱动设备驱动横梁升降。通过多条钢索将盖本体1和横梁3连接起来，在盖本体1 上加装有定位杆5，该定位杆5一端固定，另一端通过固定孔6可在横梁3上滑动，在钢水罐盖升降时能够防止其出现晃动，避免钢水罐盖下降后无法覆盖整个钢水罐口，以及减少钢水罐盖升降时由于晃动造成的摩擦损耗。

所述盖本体1的材质为镁质耐火材料，且钢水罐盖本体1的直径大于钢水罐口的直径。采用镁质耐火材料具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的特点；钢水罐盖的直径大于钢水罐口的直径，能够使钢水罐盖完全覆盖钢水罐口，避免在喂钙线的过程中出现钢水飞溅的现象。

实施例3

一种钢水罐盖，与喂钙线上的钢水罐配合使用，包括盖本体1，所述的盖本体1上开设有放置喂钙线的小孔2，盖本体1通过升降机构安设在喂钙线工位的横梁3上，所述的升降机构带动盖本体1升降。当LF炉精炼结束后开始进行钙化处理时，将钢水罐车开至喂线工位，启动电源按钮，驱动升降机构使得该钢水罐盖下降，并调整其与钢水罐口上缘的距离在20mm左右，启动喂线机，将喂钙线伸入钢水罐盖的小孔，然后调整喂线速度和喂入深度，根据工艺的要求喂入规定的钙线长度。当喂钙线结束后，驱动升降机构使得该钢水罐盖上升，脱离钢水罐口。

所述的升降机构还为液压升降柱，所述的液压升降柱一端连接在盖本体1 的中部，另一端与横梁3固定链接。液压升降柱的稳定性较好，通过其驱动钢水罐盖升降时不易出现晃动。

所述盖本体1的材质为镁质耐火材料，且钢水罐盖本体的直径大于钢水罐口的直径。采用镁质耐火材料具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的特点；钢水罐盖的直径大于钢水罐口的直径，能够使钢水罐盖完全覆盖钢水罐口，减少钢水裸露在外界的面积，有效避免在喂钙线的过程中，钙与钢水的氧反应剧烈，造成强光辐射，钢水飞溅等现象。

本实用新型结构简单，方便喂线操作。在喂钙线时，启动升降机构驱动该钢水罐盖下降，使其能够完全覆盖整个钢水罐口，有效防止热量辐射、强光辐射、钢水飞溅等现象发生，同时能够避免钙蒸汽的挥发，提高钙收得率。且钙收得率提高可以使钢中Al2O3夹杂物球化变性成低熔点的12CaO·7Al2O3 夹杂,使浇铸过程无水口结瘤现象发生，大大提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种钢水罐盖，与喂钙线上的钢水罐配合使用，包括盖本体(1)，其特征在于：所述的盖本体(1)上开设有放置喂钙线的小孔(2)，盖本体(1)通过升降机构安设在喂钙线工位的横梁(3)上，所述的升降机构带动盖本体(1)升降。

2.根据权利要求1所述的一种钢水罐盖，其特征在于：所述的升降机构包括钢索(4)、定位杆(5)和升降驱动设备，钢索(4)的一端接在横梁(3)上，一端接在盖本体(1)的中部，定位杆(5)一端与盖本体(1)固定连接，另一端通过开设在横梁(3)上的固定孔(6)贯穿横梁(3)；所述升降驱动设备驱动横梁(3)升降。

3.根据权利要求1所述的一种钢水罐盖，其特征在于：所述的升降机构包括多条钢索(4)、定位杆(5)和升降驱动设备，钢索(4)的一端接在横梁(3)上，另一端均匀接在盖本体(1)的周围，定位杆(5)一端与盖本体(1)固定连接，另一端通过开设在横梁(3)上的固定孔(6)贯穿横梁(3)；所述升降驱动设备驱动横梁(3)升降。

4.根据权利要求1所述的一种钢水罐盖，其特征在于：所述的升降机构还为液压升降柱，所述的液压升降柱一端连接在盖本体(1)的中部，另一端与横梁(3)固定链接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种钢水罐盖，其特征在于：所述盖本体(1)的材质为镁质耐火材料，且盖本体(1)的直径大于钢水罐口的直径。

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