CN210280355U - 一种铝单板冲压式打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种铝单板冲压式打孔装置，包括工作台、夹持块、液压缸和废料收集屉，工作台内开设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块，滑块一体成形的设置在夹持块的下端，滑块内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接丝杠，丝杠一端通过轴套转动连接在滑槽一侧壁，有益效果为：可以更加方便的将铝单板固定住，固定效果更好，而且固定后的铝单板还可以再次进行位置变动，在进行不同位置打孔时显得更加方便，可以快速的进行铝单板打孔工作，增加工作效率，并且可以将冲孔废料回收，一方面可以解决废料飞溅，不方便收集的问题，另一方面可以减少材料浪费，降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到打孔装置技术领域，具体为一种铝单板冲压式打孔装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
铝单板会进行冲压打孔，制成冲孔铝单板，现有的打孔装置在进行铝单板固定时不够方便，而且固定后的铝单板不能再随意的活动，在进行不同部位冲压打孔时就显得不够方便，，为此，本实用新型提出一种铝单板冲压式打孔装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板冲压式打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板冲压式打孔装置，包括工作台、夹持块、液压缸和废料收集屉，所述工作台内开设有滑槽，在所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块一体成形的设置在夹持块的下端，所述滑块内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接丝杠，所述丝杠一端通过轴套转动连接在滑槽一侧壁，另一端穿过滑槽另一侧壁连接至外侧，并焊接在电机的传动输出端，所述电机通过固定螺栓固定连接在放置台上，所述放置台焊接在工作台外侧，所述工作台上端后侧通过固定螺栓固定连接液压缸，所述液压缸的输出端焊接限位推板，所述限位推板下端贴合在工作台上表面，在所述限位推板下端，滑槽中间的工作台上镶接承压板，所述承压板上开设有若干不同规格的冲压孔。
优选的，所述夹持块共有两组，所述夹持块下端一体成形的设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块中开设有一个螺纹孔和一个光孔，所述螺纹孔内螺纹传动连接丝杠，所述光孔内插接限位杆，所述限位杆固定连接在滑槽内，所述夹持块一侧上端一体成形的设有垫块。
优选的，所述限位推板宽度大于等于承压板的宽度，在所述承压板上开设有若干冲压孔，所述承压板下端的工作台内开设有收集槽，在所述收集槽内插接有废料收集屉。
优选的，所述废料收集屉外侧卡接在工作台正面，在所述废料收集屉正面开设有拉槽。
优选的，所述滑块下端滑动连接在底座上端面，所述底座一体成形的设置在工作台的下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型可以更加方便的将铝单板固定住，固定效果更好，而且固定后的铝单板还可以再次进行位置变动，在进行不同位置打孔时显得更加方便，可以快速的进行铝单板打孔工作，增加工作效率，并且可以将冲孔废料回收，一方面可以解决废料飞溅，不方便收集的问题，另一方面可以减少材料浪费，降低使用成本；
2.本实用新型设有夹持块和限位推板，夹持块通过丝杠螺纹传动，通过夹持块可以将铝单板夹持住，加持后的铝单板可以通过丝杠调节夹持块位置，进行铝单板位置的左右调节，限位推板可以限制铝单板的上下位置，进一步控制铝单板的位置，在进行打孔时位置更加精确，并且方便进行不同部位的打孔，使用起来更加快捷方便；
3.本实用新型设有承压板，承压板上开设有不同规格的冲压孔，在承压板下端的工作台内开设有空腔，空腔中插接废料收集屉，通过废料收集屉可以有效的防止冲压废料飞溅，不方便收集，影响周边环境，可以将废料集中回收，防止材料浪费，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的仰视图。
图中：1工作台、2滑槽、3夹持块、4垫块、5丝杠、6限位杆、7电机、8 放置台、9液压缸、10限位推板、11承压板、12冲压孔、13底座、14滑块、 15废料收集屉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板冲压式打孔装置，包括工作台1、夹持块3、液压缸9和废料收集屉15，工作台1内开设有滑槽2，在滑槽2内滑动连接滑块14，滑块14一体成形的设置在夹持块3的下端，滑块14内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接丝杠5，丝杠5一端通过轴套转动连接在滑槽2一侧壁，另一端穿过滑槽2另一侧壁连接至外侧，并焊接在电机7的传动输出端，电机7通过固定螺栓固定连接在放置台8上，放置台8 焊接在工作台1外侧，工作台1上端后侧通过固定螺栓固定连接液压缸9，液压缸9的输出端焊接限位推板10，限位推板10下端贴合在工作台1上表面，在限位推板10下端，滑槽2中间的工作台1上镶接承压板11，承压板11上开设有若干不同规格的冲压孔12。
本实用新型可进一步设置为，夹持块3共有两组，夹持块3下端一体成形的设有滑块14，滑块14滑动连接在滑槽2内，滑块14中开设有一个螺纹孔和一个光孔，螺纹孔内螺纹传动连接丝杠5，光孔内插接限位杆6，限位杆6固定连接在滑槽2内，夹持块3一侧上端一体成形的设有垫块4，夹持块3通过丝杠 5传动，通过电机7的正反转可以实现夹持块3的前后移动，操作更加灵活方便，在增加使用便利性。
本实用新型可进一步设置为，限位推板10宽度大于等于承压板11的宽度，在承压板11上开设有若干冲压孔12，承压板11下端的工作台1内开设有收集槽，在收集槽内插接有废料收集屉15，通过冲压孔12可以将冲压产生的废料落至下端收集槽内，并通过废料收集屉15回收，可以有效的降低材料浪费，降低成本，并且可以防止废料飞溅损伤人体，飞溅的废料不易收集，影响周边环境，废料收集屉15可以增强环保性。
本实用新型可进一步设置为，废料收集屉15外侧卡接在工作台1正面，在废料收集屉15正面开设有拉槽。
本实用新型可进一步设置为，滑块14下端滑动连接在底座13上端面，底座13一体成形的设置在工作台1的下端。
工作原理：工作时，将铝单板从工作台1的前端插入到夹持块3中间，并放置在承压板11上，然后通过液压缸9推动限位推板10，限制铝单板上部位置，然后启动两侧电机7，电机带动丝杠5，丝杠5传动推动夹持块3系阿杜那的滑块14，使夹持块3向中间移动，并夹持住铝单板，可以将铝单板稳定的固定住，增加打孔时的稳定性，降低残次率，在进行铝单板上不同位置打孔时，可以通过电机7带动丝杠5调节夹持块3的左右位置，使铝单板变换位置，进行不同位置的打孔工作，使用起来更加方便，冲压打孔时，经过机器冲压将铝单板打孔，打孔位置的废料从冲压孔12落下，不会出现飞溅的情况，可以有效的保护周边环境和人身安全，并且可以快速便捷的收集废料，减少材料浪费，降低成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝单板冲压式打孔装置，包括工作台(1)、夹持块(3)、液压缸(9)和废料收集屉(15)，其特征在于：所述工作台(1)内开设有滑槽(2)，在所述滑槽(2)内滑动连接滑块(14)，所述滑块(14)一体成形的设置在夹持块(3)的下端，所述滑块(14)内开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接丝杠(5)，所述丝杠(5)一端通过轴套转动连接在滑槽(2)一侧壁，另一端穿过滑槽(2)另一侧壁连接至外侧，并焊接在电机(7)的传动输出端，所述电机(7)通过固定螺栓固定连接在放置台(8)上，所述放置台(8)焊接在工作台(1)外侧，所述工作台(1)上端后侧通过固定螺栓固定连接液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端焊接限位推板(10)，所述限位推板(10)下端贴合在工作台(1)上表面，在所述限位推板(10)下端，滑槽(2)中间的工作台(1)上镶接承压板(11)，所述承压板(11)上开设有若干不同规格的冲压孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压式打孔装置，其特征在于：所述夹持块(3)共有两组，所述夹持块(3)下端一体成形的设有滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接在滑槽(2)内，所述滑块(14)中开设有一个螺纹孔和一个光孔，所述螺纹孔内螺纹传动连接丝杠(5)，所述光孔内插接限位杆(6)，所述限位杆(6)固定连接在滑槽(2)内，所述夹持块(3)一侧上端一体成形的设有垫块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压式打孔装置，其特征在于：所述限位推板(10)宽度大于等于承压板(11)的宽度，在所述承压板(11)上开设有若干冲压孔(12)，所述承压板(11)下端的工作台(1)内开设有收集槽，在所述收集槽内插接有废料收集屉(15)。
4.根据权利要求3所述的一种铝单板冲压式打孔装置，其特征在于：所述废料收集屉(15)外侧卡接在工作台(1)正面，在所述废料收集屉(15)正面开设有拉槽。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板冲压式打孔装置，其特征在于：所述滑块(14)下端滑动连接在底座(13)上端面，所述底座(13)一体成形的设置在工作台(1)的下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920558186.0U CN210280355U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种铝单板冲压式打孔装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920558186.0U CN210280355U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种铝单板冲压式打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210280355U true CN210280355U (zh) | 2020-04-10 |
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Family Applications (1)
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| CN201920558186.0U Active CN210280355U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 一种铝单板冲压式打孔装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210280355U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117920849A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-26 | 山东鲁大新型材料有限公司 | 一种铝单板加工用冲压装置及方法 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920558186.0U patent/CN210280355U/zh active Active
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