CN210280133U - 一种电焊烟雾自动抽排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电焊技术领域，尤其涉及一种电焊烟雾自动抽排装置，包括底座，所述底座顶部的中部固定连接有净化箱，所述底座顶部的两侧均固定连接有密封管，所述密封管的底部固定连通有吸管，所述底座的内部镶嵌有环形管，所述吸管的底部与环形管的顶部固定连通，所述底座的底部固定连接有吸盘，所述吸盘的顶部固定连通有支管，所述支管的顶部固定连通在环形管的底部。该实用新型可以使得吸盘吸附在电焊机的顶部，保证了净化箱固定的稳定性，使用方便，提高了安全性，掰动金属软管可以将吸烟罩调节在电焊烟雾的上方，方便对电焊烟雾的吸附，防止电焊烟雾扩散在空气中污染环境，且灵活方便，对电焊烟雾起到了净化的效果。

Description

一种电焊烟雾自动抽排装置

技术领域

本实用新型涉及电焊技术领域，尤其涉及一种电焊烟雾自动抽排装置。

背景技术

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作，其工作原理是通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。

在房屋建筑中，需要在房屋的顶部焊接避雷线和接地等装置，然而电焊时产生的烟雾对人体的危害极大，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其它物质的烟尘，工作人员长期吸入可引起尘肺，现在电焊时通常采用排风换气风扇进行通风，但是在房屋的顶部排风换气风扇使用较为麻烦，且电焊烟雾对环境还会造成一定的污染，为此，我们提出了一种电焊烟雾自动抽排装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电焊烟雾自动抽排装置，具备换气通风及便于固定的优点，解决了在房屋的顶部排风换气风扇使用较为麻烦，且电焊烟雾对环境还会造成一定的污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电焊烟雾自动抽排装置，包括底座，所述底座顶部的中部固定连接有净化箱，所述底座顶部的两侧均固定连接有密封管，所述密封管的底部固定连通有吸管，所述底座的内部镶嵌有环形管，所述吸管的底部与环形管的顶部固定连通，所述底座的底部固定连接有吸盘，所述吸盘的顶部固定连通有支管，所述支管的顶部固定连通在环形管的底部。

所述密封管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿密封管并延伸至密封管的顶部，所述拉杆的顶部固定连接有限位板，所述净化箱的两侧均固定连接有固定架。

所述净化箱内壁的右侧固定连接有吸风机，所述吸风机的排风端固定连通有排风管，所述净化箱内部的左侧固定连接有净化板，所述吸风机的吸风端固定连通有吸风管，所述吸风管远离吸风机的一端贯穿净化箱并延伸至净化箱的外侧，所述吸风管远离吸风机的一端固定连通有金属软管，所述吸风管与金属软管连接处固定连接有支架，所述金属软管远离吸风管的一端固定连通有吸烟罩。

进一步地，所述净化板的数量为四个，四个所述净化板等距离的固定连接在净化箱内部的左侧，且净化板的内部设置有活性炭。

进一步地，所述净化箱的左侧等距阵列开设有贯穿的通风孔。

进一步地，所述吸盘的数量为十个，十个所述吸盘呈圆环状分布在底座的底部。

进一步地，所述限位板的顶部固定连接有拉环，且拉环的形状为圆环状。

进一步地，所述固定架包括有横杆，所述横杆的一端固定连接在净化箱的外侧，所述横杆的另一端固定连接有U形杆，且U形杆内壁之间的距离大于限位板的宽度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电焊烟雾自动抽排装置，具备以下有益效果：

1、该电焊烟雾自动抽排装置，通过吸盘的设置，将吸盘放置在电焊机的顶部，通过向上拉动拉环，可以使得活塞在密封管的内部向上移动，使得拉环和限位板穿过U形杆，然后转动拉环使得限位板搭接在固定架的顶部，活塞向上移动会产生一定的吸力，可以使得吸盘吸附在电焊机的顶部，保证了净化箱固定的稳定性，使用方便，提高了安全性。

2、该电焊烟雾自动抽排装置，通过支架、金属软管和吸烟罩，可以将支架安装在电焊机的焊把上，或将支架放置在需要焊接的地方，掰动金属软管可以将吸烟罩调节在电焊烟雾的上方，方便对电焊烟雾的吸附，防止电焊烟雾扩散在空气中污染环境，且灵活方便。

3、该电焊烟雾自动抽排装置，通过吸风机和净化板的配合使用，吸风机工作运行会产生一定的吸力，通过吸风管、金属软管和吸烟罩可以将电焊烟雾进行吸附，然后通过排风管排出，含有电焊烟雾的空气会经过净化板的净化，然后从通风孔中排出，对电焊烟雾起到了净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型固定架结构示意图。

图中：1底座、2净化箱、3密封管、4吸管、5环形管、6支管、7吸盘、 8活塞、9拉杆、10限位板、11拉环、12固定架、121U形杆、122横杆、13 吸风机、14排风管、15净化板、16吸风管、17支架、18金属软管、19吸烟罩、20通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电焊烟雾自动抽排装置，包括底座1，底座1顶部的中部固定连接有净化箱2，底座1顶部的两侧均固定连接有密封管3，密封管 3的底部固定连通有吸管4，底座1的内部镶嵌有环形管5，吸管4的底部与环形管5的顶部固定连通，底座1的底部固定连接有吸盘7，吸盘7的数量为十个，十个吸盘7呈圆环状分布在底座1的底部，吸盘7的顶部固定连通有支管6，支管6的顶部固定连通在环形管5的底部，通过吸盘7的设置，将吸盘7放置在电焊机的顶部，通过向上拉动拉环11，可以使得活塞8在密封管 3的内部向上移动，使得拉环11和限位板10穿过U形杆121，然后转动拉环 11使得限位板10搭接在固定架12的顶部，活塞8向上移动会产生一定的吸力，可以使得吸盘7吸附在电焊机的顶部，保证了净化箱2固定的稳定性，使用方便，提高了安全性。

密封管3的内部滑动连接有活塞8，活塞8的顶部固定连接有拉杆9，拉杆9的顶部贯穿密封管3并延伸至密封管3的顶部，拉杆9的顶部固定连接有限位板10，限位板10的顶部固定连接有拉环11，且拉环11的形状为圆环状，净化箱2的两侧均固定连接有固定架12，固定架12包括有横杆122，横杆122的一端固定连接在净化箱2的外侧，横杆122的另一端固定连接有U 形杆121，且U形杆121内壁之间的距离大于限位板10的宽度。

净化箱2内壁的右侧固定连接有吸风机13，吸风机13的排风端固定连通有排风管14，净化箱2内部的左侧固定连接有净化板15，净化板15的数量为四个，四个净化板15等距离的固定连接在净化箱2内部的左侧，且净化板 15的内部设置有活性炭，通过吸风机13和净化板15的配合使用，吸风机13 工作运行会产生一定的吸力，通过吸风管16、金属软管18和吸烟罩19可以将电焊烟雾进行吸附，然后通过排风管14排出，含有电焊烟雾的空气会经过净化板15的净化，然后从通风孔20中排出，对电焊烟雾起到了净化的效果，吸风机13的吸风端固定连通有吸风管16，吸风管16远离吸风机13的一端贯穿净化箱2并延伸至净化箱2的外侧，吸风管16远离吸风机13的一端固定连通有金属软管18，吸风管16与金属软管18连接处固定连接有支架17，金属软管18远离吸风管16的一端固定连通有吸烟罩19，通过支架17、金属软管18和吸烟罩19，可以将支架17安装在电焊机的焊把上，或将支架17放置在需要焊接的地方，掰动金属软管18可以将吸烟罩19调节在电焊烟雾的上方，方便对电焊烟雾的吸附，防止电焊烟雾扩散在空气中污染环境，净化箱2 的左侧等距阵列开设有贯穿的通风孔20。

该电焊烟雾自动抽排装置适用于在房屋的顶部焊接避雷线和接地等装置，将吸盘7放置在电焊机的顶部，通过向上拉动拉环11，可以使得活塞8 在密封管3的内部向上移动，使得拉环11和限位板10穿过U形杆121，然后转动拉环11使得限位板10搭接在固定架12的顶部，活塞8向上移动会产生一定的吸力，可以使得吸盘7吸附在电焊机的顶部；将支架17安装在电焊机的焊把上，或将支架17放置在需要焊接的地方，掰动金属软管18可以将吸烟罩19调节在电焊烟雾的上方，吸风机13工作运行会产生一定的吸力，通过吸风管16、金属软管18和吸烟罩19可以将电焊烟雾进行吸附，然后通过排风管14排出，含有电焊烟雾的空气会经过净化板15的净化，然后从通风孔20中排出，对电焊烟雾起到了净化的效果。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电焊烟雾自动抽排装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部固定连接有净化箱(2)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有密封管(3)，所述密封管(3)的底部固定连通有吸管(4)，所述底座(1)的内部镶嵌有环形管(5)，所述吸管(4)的底部与环形管(5)的顶部固定连通，所述底座(1)的底部固定连接有吸盘(7)，所述吸盘(7)的顶部固定连通有支管(6)，所述支管(6)的顶部固定连通在环形管(5)的底部；

所述密封管(3)的内部滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)的顶部固定连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的顶部贯穿密封管(3)并延伸至密封管(3)的顶部，所述拉杆(9)的顶部固定连接有限位板(10)，所述净化箱(2)的两侧均固定连接有固定架(12)；

所述净化箱(2)内壁的右侧固定连接有吸风机(13)，所述吸风机(13)的排风端固定连通有排风管(14)，所述净化箱(2)内部的左侧固定连接有净化板(15)，所述吸风机(13)的吸风端固定连通有吸风管(16)，所述吸风管(16)远离吸风机(13)的一端贯穿净化箱(2)并延伸至净化箱(2)的外侧，所述吸风管(16)远离吸风机(13)的一端固定连通有金属软管(18)，所述吸风管(16)与金属软管(18)连接处固定连接有支架(17)，所述金属软管(18)远离吸风管(16)的一端固定连通有吸烟罩(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电焊烟雾自动抽排装置，其特征在于：所述净化板(15)的数量为四个，四个所述净化板(15)等距离的固定连接在净化箱(2)内部的左侧，且净化板(15)的内部设置有活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种电焊烟雾自动抽排装置，其特征在于：所述净化箱(2)的左侧等距阵列开设有贯穿的通风孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种电焊烟雾自动抽排装置，其特征在于：所述吸盘(7)的数量为十个，十个所述吸盘(7)呈圆环状分布在底座(1)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种电焊烟雾自动抽排装置，其特征在于：所述限位板(10)的顶部固定连接有拉环(11)，且拉环(11)的形状为圆环状。

6.根据权利要求1所述的一种电焊烟雾自动抽排装置，其特征在于：所述固定架(12)包括有横杆(122)，所述横杆(122)的一端固定连接在净化箱(2)的外侧，所述横杆(122)的另一端固定连接有U形杆(121)，且U形杆(121)内壁之间的距离大于限位板(10)的宽度。

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