CN210279499U - 一种电捕除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电捕除尘器，其包括：分别与电源连接的放电阴极线和阳极收尘极板，电捕除尘器还包括：顶部振打装置、底部振打装置和驱动装置，顶部振打装置和底部振打装置分别固定安装在阳极收尘极板的顶部和底部，且顶部振打装置和底部振打装置同时或交替击打阳极收尘极板；阳极收尘极板与腔体滑动连接，驱动装置与阳极收尘极板连接，推动阳极收尘极板滑动往复；阳极收尘极板滑动方向水平且与阳极收尘极板板面平行；即驱动装置推动阳极收尘极板滑动往复的同时，设置在其阳极收尘极板顶部和底部的两个振打装置跟随阳极收尘极板移动，同时对阳极收尘极板进行击打；多个方向的振打打击能有效降低阳极收尘极板上的尘粒吸附。

Description

一种电捕除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置。

背景技术

电捕除尘器顾名思义是一种去除空气中粉尘的装置，一般设置在大量排出粉尘的作业场所，一般由除尘器本体和供电变压整流装置两部分构成。除尘器本体中包括放电阴极线(以下，称阴极线)、阳极收尘极板(也称阳极板，以下称收尘极板)、振打机构、气流分布装置、高压绝缘装置、外壳及灰斗等，放电阴极线和收尘极板之间以等距分布。

电捕除尘器的基本工作原理是：在电捕除尘器的阴极线上通以高压直流电，在阴极线和收尘极板间维持一个足以使气体分离的静电场。含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向收尘极板移动，沉积在收尘极板上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过减速机带动振打轴旋转，装在振打轴上的振打锤击打收尘极板的方法使粉尘降落到除尘器下部的灰斗内。常规电捕除尘器收尘极板的振打方式为单一的顶部振打或者底部振打，在这种振打方式下，收尘极板的长度直接影响振打锤的重量，如果振打锤偏轻，会使收尘极板上清灰不彻底，这不但增大了荷电粉尘放电电阻，而且使实际的阴阳极之间的距离缩短，导致电场闪频增加，二次电压和二次电流下降，除尘效率降低。当闪频增大到一定程度时，对应的电场短路报警导致跳闸。如果极板加长就必须加大振打锤的重量以获得足够的加速度，从而实现整个收尘极板的振动使粉尘脱落。然而通过实验和实际运行中表明，随着收尘极板高度的增加，一味的加大振打锤并不能使得整个极板获得良好的振动效果，反而会将极板上粉尘击碎，出现二次扬尘；另外还会使得受冲击部分产生疲劳损坏，比如会出现连接件松动甚至脱落，极板上螺栓孔被撕裂等后果，此种情况的发生可能引起极板偏移或脱落，甚至会发生与阴极线搭接短路。这会严重影响电捕除尘器工作效率，降低电捕除尘器使用寿命，甚至会对人身安全构成威胁。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于收尘极板上的粉尘脱落的电捕除尘器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电捕除尘器，其包括：

外壳；设置在所述外壳两侧的进风口和出风口；电源；分别与所述电源连接的放电阴极线和阳极收尘极板，且所述放电阴极线和阳极收尘极板均竖向设置在所述外壳的腔体内，所述腔体与所述进风口和所述出风口连通；设置在所述阳极收尘极板下方的灰斗；所述电捕除尘器还包括：

顶部振打装置、底部振打装置和驱动装置，顶部振打装置和底部振打装置分别固定安装在所述阳极收尘极板的顶部和底部，且所述顶部振打装置和底部振打装置同时或交替击打所述阳极收尘极板；

所述阳极收尘极板与所述腔体滑动连接，所述驱动装置与所述阳极收尘极板连接，推动所述阳极收尘极板滑动往复；所述阳极收尘极板滑动方向水平且与所述阳极收尘极板板面平行；即驱动装置推动阳极收尘极板滑动往复的同时，设置在其阳极收尘极板顶部和底部的两个振打装置跟随阳极收尘极板移动，同时对阳极收尘极板进行击打；多个方向的振打打击能有效降低阳极收尘极板上的尘粒吸附。

作为上述技术方案的改进，所述阳极收尘极板包括两端的连接部，所述外壳上对应设置有滑槽，所述连接部与所述滑槽配合以滑动连接；两个所述连接部的顶面中部均设有振打砧，所述顶部振打装置包括位于所述连接部上部的振打轴和安装在振打轴上的振打锤，所述振打轴与设在所述电捕除尘器顶部的减速机连接，所述减速机带动所述振打轴旋转使所述振打锤击打所述振打砧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底部振打装置包括位于所述振打杆下方的振打轴和安装在振打轴上的振打锤，所述底部振打装置的振打轴连接于设在所述电捕除尘器底部的减速机，设在所述电捕除尘器底部的所述减速机带动底部振打装置的振打轴旋转使底部振打装置的振打锤击打底部的所述连接部上的振打砧。

进一步，所述连接部为T型，包括横向部和竖向部，所述横向部与所述滑槽的一面贴合，所述竖向部插装在所述滑槽中并与所述阳极收尘极板的中部连接。

进一步，所述阳极收尘极板由多块小阳极收尘极板间隔拼接形成，所述连接部同时连接多块所述小阳极收尘极板。

进一步，所述驱动装置为气缸，所述气缸一端与外壳固定连接，另一端与所述阳极收尘极板连接。

本实用新型的有益效果是：一种电捕除尘器，其包括：分别与电源连接的放电阴极线和阳极收尘极板，电捕除尘器还包括：顶部振打装置、底部振打装置和驱动装置，顶部振打装置和底部振打装置分别固定安装在阳极收尘极板的顶部和底部，且顶部振打装置和底部振打装置同时或交替击打阳极收尘极板；阳极收尘极板与腔体滑动连接，驱动装置与阳极收尘极板连接，推动阳极收尘极板滑动往复；阳极收尘极板滑动方向水平且与阳极收尘极板板面平行；即驱动装置推动阳极收尘极板滑动往复的同时，设置在其阳极收尘极板顶部和底部的两个振打装置跟随阳极收尘极板移动，同时对阳极收尘极板进行击打；多个方向的振打打击能有效降低阳极收尘极板上的尘粒吸附。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例内部安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部侧面示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本实用新型的一种电捕除尘器，其包括：外壳 1；设置在所述外壳1两侧的进风口11和出风口12；电源；分别与所述电源连接的放电阴极线21和阳极收尘极板22，且所述放电阴极线21和阳极收尘极板22均竖向设置在所述外壳1的腔体内，所述腔体与所述进风口11和所述出风口12连通；设置在所述阳极收尘极板 22下方的灰斗13；所述电捕除尘器还包括：顶部振打装置3、底部振打装置4和驱动装置5，顶部振打装置3和底部振打装置4分别固定安装在所述阳极收尘极板22的顶部和底部，且所述顶部振打装置 3和底部振打装置4同时或交替击打所述阳极收尘极板22；所述阳极收尘极板22与所述腔体滑动连接，所述驱动装置5与所述阳极收尘极板22连接，推动所述阳极收尘极板22滑动往复；所述阳极收尘极板22滑动方向水平且与所述阳极收尘极板22板面平行；即驱动装置 5推动阳极收尘极板22滑动往复的同时，设置在其阳极收尘极板22 顶部和底部的两个振打装置跟随阳极收尘极板22移动，同时对阳极收尘极板22进行击打；多个方向的振打打击能有效降低阳极收尘极板22上的尘粒吸附。

本实施例中，所述阳极收尘极板22包括两端的连接部221，所述外壳1上对应设置有滑槽，所述连接部221与所述滑槽配合以滑动连接；两个所述连接部221的顶面中部均设有振打砧6，所述顶部振打装置3包括位于所述连接部221上部的振打轴和安装在振打轴上的振打锤，所述振打轴与设在所述电捕除尘器顶部的减速机连接，所述减速机带动所述振打轴旋转使所述振打锤击打所述振打砧6。

具体地，所述底部振打装置4包括位于所述振打杆下方的振打轴和安装在振打轴上的振打锤，所述底部振打装置4的振打轴连接于设在所述电捕除尘器底部的减速机，设在所述电捕除尘器底部的所述减速机带动底部振打装置4的振打轴旋转使底部振打装置4的振打锤击打底部的所述连接部221上的振打砧6。

具体地，所述连接部221为T型，包括横向部222和竖向部223，所述横向部222与所述滑槽的一面贴合，所述竖向部223插装在所述滑槽中并与所述阳极收尘极板22的中部连接。

具体地，所述阳极收尘极板22由多块小阳极收尘极板22间隔拼接形成，所述连接部221同时连接多块所述小阳极收尘极板22。

具体地，所述驱动装置5为气缸，所述气缸一端与外壳1固定连接，另一端与所述阳极收尘极板22连接。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种电捕除尘器，其包括：

外壳；设置在所述外壳两侧的进风口和出风口；电源；分别与所述电源连接的放电阴极线和阳极收尘极板，且所述放电阴极线和阳极收尘极板均竖向设置在所述外壳的腔体内，所述腔体与所述进风口和所述出风口连通；设置在所述阳极收尘极板下方的灰斗；

其特征在于：所述电捕除尘器还包括：

顶部振打装置、底部振打装置和驱动装置，顶部振打装置和底部振打装置分别固定安装在所述阳极收尘极板的顶部和底部，且所述顶部振打装置和底部振打装置同时或交替击打所述阳极收尘极板；

所述阳极收尘极板与所述腔体滑动连接，所述驱动装置与所述阳极收尘极板连接，推动所述阳极收尘极板滑动往复；所述阳极收尘极板滑动方向水平且与所述阳极收尘极板板面平行。

2.根据权利要求1所述的电捕除尘器，其特征在于：所述阳极收尘极板包括两端的连接部，所述外壳上对应设置有滑槽，所述连接部与所述滑槽配合以滑动连接；两个所述连接部的顶面中部均设有振打砧，所述顶部振打装置包括位于所述连接部上部的振打轴和安装在振打轴上的振打锤，所述振打轴与设在所述电捕除尘器顶部的减速机连接，所述减速机带动所述振打轴旋转使所述振打锤击打所述振打砧。

3.根据权利要求2所述的电捕除尘器，其特征在于：所述底部振打装置包括位于所述振打杆下方的振打轴和安装在振打轴上的振打锤，所述底部振打装置的振打轴连接于设在所述电捕除尘器底部的减速机，设在所述电捕除尘器底部的所述减速机带动底部振打装置的振打轴旋转使底部振打装置的振打锤击打底部的所述连接部上的振打砧。

4.根据权利要求2所述的电捕除尘器，其特征在于：所述连接部为T型，包括横向部和竖向部，所述横向部与所述滑槽的一面贴合，所述竖向部插装在所述滑槽中并与所述阳极收尘极板的中部连接。

5.根据权利要求2所述的电捕除尘器，其特征在于：所述阳极收尘极板由多块小阳极收尘极板间隔拼接形成，所述连接部同时连接多块所述小阳极收尘极板。

6.根据权利要求2所述的电捕除尘器，其特征在于：所述驱动装置为气缸，所述气缸一端与外壳固定连接，另一端与所述阳极收尘极板连接。

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