CN210279329U - 一种化工原料颗粒破碎筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料颗粒破碎筛分装置，涉及化工原料技术领域，包括壳体，壳体的顶面固定连通有入料管，壳体的顶面设有电机，壳体的内部设有转轴，转轴的外部设有破碎杆。该化工原料颗粒破碎筛分装置，通过设置第一过滤网和破碎杆，在电机和转轴的配合作用下，可以对第一过滤网内的化工原料进行破碎，无需人工破碎，有效的提升了化工原料破碎的速率和化工原料破碎的效果，解决了现有化工原料筛分装置不能对在筛分前对化工原料进行破碎的问题，通过设置第二过滤和转动机构，在电机和转轴的配合作用下，可以对第二过滤网内的化工原料进行旋转筛分，增强了第二过滤网的筛分效率，解决了现有化工原料筛分装置筛分效率慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料技术领域，具体为一种化工原料颗粒破碎筛分装置。
背景技术
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料种类很多，用途很广，合成氨、农用碳酸氢铵、稀硝酸、浓硝酸、硝酸钠、亚硝酸钠、一硝基甲苯和甲苯胺等常见的化工原料在生产时，需要进行不同工序的处理。
常见的颗粒状化工原料在加工处理时，往往需要将化工原料破碎筛分，部分工厂是依靠人工对化工原料进行破碎后筛分，人工破碎费时费力而且破碎效果差，现有的化工原料筛分装置筛分效率慢，并且不能在筛分前对结块的化工原料进行破碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化工原料颗粒破碎筛分装置，具备可对化工原料筛分前破碎和筛分效率快的优点，解决了破碎化工原料效率慢和依靠人力破碎的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种化工原料颗粒破碎筛分装置，包括壳体，壳体的顶面固定连通有入料管，壳体的顶面设有电机，壳体的内部设有转轴，转轴的外部设有破碎杆，壳体的内部设有第一过滤网，第一过滤网的外部设有固定板，第一过滤网的下方设有第二过滤网，第二过滤网的外部设有L形支撑板，第二过滤网的底面开设有排渣口，L形支撑板的下方设有转动机构，壳体的底面固定连通有出料管。
转动机构包括环形块，环形块的内部开设有转动槽，转动槽的内部设有滑珠。
进一步的，壳体的顶面固定镶嵌有第一轴承，转轴的一端贯穿第一轴承的内部与电机的输出端固定连接，第一过滤网的底面固定镶嵌有第二轴承，转轴远离电机的一侧面贯穿第二轴承与第二过滤网的内底壁固定连接，破碎杆位于第一过滤网的内部，排渣口的内部设有密封盖。
通过采用上述技术方案，可以在转轴驱动破碎杆破碎的同时对第二过滤网提供旋转动力，有效的增强了电机的使用效率。
进一步的，壳体的一侧面开设有玻璃观察窗，出料管的一端设有控制阀，出料管的下方设有称重器。
通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，便于操作工人观察壳体内的破碎和筛分情况，通过设置控制阀和称重器，便于操作工人对筛分好的化工原料进行称重打包。
进一步的，固定板的一侧面与第一过滤网的外表面固定连接，固定板的另一面与壳体的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置固定板，可以有效的提升第一过滤网的稳定性。
进一步的，环形块的远离第二过滤网的一侧面与壳体的内壁固定连接，L形支撑板的一侧面与第二过滤网的外表面固定连接，L形支撑板与转动槽相适配。
通过采用上述技术方案，通过设置环形块，可以有效的提升第二过滤网的稳定性。
进一步的，壳体底面的四个边角处固定连接有支撑柱，每个支撑柱的底面均开设有防滑纹路。
通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，可以有效的提升壳体的稳定性。
与现有技术相比，该化工原料颗粒破碎筛分装置具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置第一过滤网和破碎杆，在电机和转轴的配合作用下，可以对第一过滤网内的化工原料进行破碎，无需人工破碎，有效的提升了化工原料破碎的速率和化工原料破碎的效果，解决了现有化工原料筛分装置不能对在筛分前对化工原料进行破碎的问题，通过设置第二过滤和转动机构，在电机和转轴的配合作用下，可以对第二过滤网内的化工原料进行旋转筛分，有效的增强了第二过滤网的筛分效率，解决了现有化工原料筛分装置筛分效率慢的问题。
2、本实用新型通过设置第二轴承，可以在转轴驱动破碎杆破碎的同时对第二过滤网提供旋转动力，有效的增强了电机的使用效率，通过设置观察窗，便于操作工人观察壳体内的破碎和筛分情况，通过设置控制阀和称重器，便于操作工人对筛分好的化工原料进行称重打包，通过设置固定板，可以有效的提升第一过滤网的稳定性，通过设置环形块，可以有效的提升第二过滤网的稳定性，通过设置支撑柱，可以有效的提升壳体的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型壳体的剖视图；
图2为本实用新型化工原料颗粒破碎筛分装置的主视图；
图3为本实用新型转动机构的立体图；
图4为本实用新型转动机构的结构示意图。
图中：1-壳体，2-电机，3-入料管，4-转轴，5-破碎杆，6-第一过滤网，7-固定板，8-第二过滤网，9-L形支撑板，10-转动机构，1001-环形块，1002-转动槽，1003-滑珠，11-出料管，12-控制阀，13-称重器，14-支撑柱，15-玻璃观察窗，16-第一轴承，17-第二轴承、18-排渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料颗粒破碎筛分装置，包括壳体1，壳体1的顶面固定连通有入料管3，壳体1的顶面设有电机2，壳体1的内部设有转轴4，转轴4的外部设有破碎杆5，壳体1的内部设有第一过滤网6，第一过滤网6的外部设有固定板7，固定板7的一侧面与第一过滤网6的外表面固定连接，固定板7的另一面与壳体1的内壁固定连接，通过设置固定板7，可以有效的提升第一过滤网6的稳定性，第一过滤网6的下方设有第二过滤网8，第一过滤网6的孔径大于第二过滤网8的孔径，第二过滤网8的孔径为正常化工原料颗粒的直径，壳体1的顶面固定镶嵌有第一轴承16，转轴4的一端贯穿第一轴承16的内部与电机2的输出端固定连接，第一过滤网6的底面固定镶嵌有第二轴承17，转轴4远离电机2的一侧面贯穿第二轴承17与第二过滤网8的内底壁固定连接，破碎杆5位于第一过滤网6的内部，可以在转轴4驱动破碎杆5破碎的同时对第二过滤网8提供旋转动力，有效的增强了电机2的使用效率。
第二过滤网8的外部设有L形支撑板9，第二过滤网8的底面开设有排渣口18，排渣口18的内部设有密封盖，L形支撑板9的下方设有转动机构10，壳体1的底面固定连通有出料管11，壳体1的一侧面开设有玻璃观察窗15，出料管11的一端设有控制阀12，出料管11的下方设有称重器13，通过设置观察窗15，便于操作工人观察壳体1内的破碎和筛分情况，通过设置控制阀12和称重器13，便于操作工人对筛分好的化工原料进行称重打包，壳体1底面的四个边角处固定连接有支撑柱14，每个支撑柱14的底面均开设有防滑纹路，通过设置支撑柱14，可以有效的提升壳体1的稳定性。
转动机构10包括环形块1001，环形块1001的内部开设有转动槽1002，转动槽1002的内部设有滑珠1003，环形块1001的远离第二过滤网8的一侧面与壳体1的内壁固定连接，L形支撑板9的一侧面与第二过滤网8的外表面固定连接，L形支撑板9与转动槽1002相适配，通过设置环形块1001，可以有效的提升第二过滤网8的稳定性。
本实用新型中电机、第一轴承和第二轴承为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，电机的种类很多，按其作用分为发电机和电动机，按电压性质分为直流电机与交流电机，按其结构分为同步电机和异步电机，本实用新型使用直流调速电机450W，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，本实用新型第一轴承和第二轴承均使用S6204防水轴承。
使用时，将电机2与称重器13均与市政电源连接，通过入料管3将化工原料投入至第一过滤网6内，启动电机2，转轴4在第一轴承16中转动，带动破碎杆5对第一过滤网6内的化工原料进行破碎筛分，可以对第一过滤网6内的化工原料进行破碎，无需人工破碎，有效的提升了化工原料破碎的速率和化工原料破碎的效果，解决了现有化工原料筛分装置不能对在筛分前对化工原料进行破碎的问题，破碎后的化工原料从第一过滤网6进入至第二过滤网8，转轴4在第二轴承17中带动第二过滤网8连接的L形支撑板9，在环形块1001内转动槽1002中经滑珠1003配合转动，对第二过滤网8内的化工原料进行旋转筛分，有效的增强了第二过滤网8的筛分效率，解决了现有化工原料筛分装置筛分效率慢的问题，操作工人将打包袋放置在称重器13上，开关控制阀12将筛分后的化工原料在壳体1内经出料管11排放至打包袋中，观察称重器13读数，关闭控制阀12，更换打包袋，继续打包，第二过滤网8内过滤后流下的杂质，通过打开密封盖从排渣口18中排出第二过滤网8，从出料管11内排出壳体1的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工原料颗粒破碎筛分装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)的顶面固定连通有入料管(3)，壳体(1)的顶面设有电机(2)，壳体(1)的内部设有转轴(4)，转轴(4)的外部设有破碎杆(5)，壳体(1)的内部设有第一过滤网(6)，第一过滤网(6)的外部设有固定板(7)，第一过滤网(6)的下方设有第二过滤网(8)，第二过滤网(8)的外部设有L形支撑板(9)，第二过滤网(8)的底面开设有排渣口(18)，L形支撑板(9)的下方设有转动机构(10)，壳体(1)的底面固定连通有出料管(11)；
转动机构(10)包括环形块(1001)，环形块(1001)的内部开设有转动槽(1002)，转动槽(1002)的内部设有滑珠(1003)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料颗粒破碎筛分装置，其特征在于：壳体(1)的顶面固定镶嵌有第一轴承(16)，转轴(4)的一端贯穿第一轴承(16)的内部与电机(2)的输出端固定连接，第一过滤网(6)的底面固定镶嵌有第二轴承(17)，转轴(4)远离电机(2)的一侧面贯穿第二轴承(17)与第二过滤网(8)的内底壁固定连接，破碎杆(5)位于第一过滤网(6)的内部，排渣口(18)的内部设有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料颗粒破碎筛分装置，其特征在于：壳体(1)的一侧面开设有玻璃观察窗(15)，出料管(11)的一端设有控制阀(12)，出料管(11)的下方设有称重器(13)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料颗粒破碎筛分装置，其特征在于：固定板(7)的一侧面与第一过滤网(6)的外表面固定连接，固定板(7)的另一面与壳体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料颗粒破碎筛分装置，其特征在于：环形块(1001)的远离第二过滤网(8)的一侧面与壳体(1)的内壁固定连接，L形支撑板(9)的一侧面与第二过滤网(8)的外表面固定连接，L形支撑板(9)与转动槽(1002)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料颗粒破碎筛分装置，其特征在于：壳体(1)底面的四个边角处固定连接有支撑柱(14)，每个支撑柱(14)的底面均开设有防滑纹路。
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| CN201920982403.9U CN210279329U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种化工原料颗粒破碎筛分装置 |
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| CN201920982403.9U CN210279329U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种化工原料颗粒破碎筛分装置 |
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| CN (1) | CN210279329U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112275391A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-29 | 中国农业科学院草原研究所 | 一种苜蓿移栽穴土壤破碎处理装置 |
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2019
- 2019-06-27 CN CN201920982403.9U patent/CN210279329U/zh active Active
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