CN210278813U - 一种反渗透设备的快速拆装工具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于反渗透设备技术领域,尤其是一种反渗透设备的快速拆装工具,包括固定盘,固定盘的上表面固定连接有固定管,固定管的一端贯穿并延伸至固定盘的下表面,固定管的内壁固定安装有正反转电机。该反渗透设备的快速拆装工具,通过设置固定管的内壁固定安装有正反转电机,正反转电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,在使用时,丝头与反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔螺纹连接后,启动正反转电机正转,正反转电机的输出轴通过联轴器带动螺纹杆转动,带动活塞运动挤压控制管内的液压油,液压油推动顶杆从伸缩管内伸出,推动固定盘向上运动,将反渗透膜密封端盖拉出,从而达到了快速拆除的效果。

Description

一种反渗透设备的快速拆装工具
技术领域
本实用新型涉及反渗透设备技术领域,尤其涉及一种反渗透设备的快速拆装工具。
背景技术
由于反渗透膜的工作原理为在高于溶液渗透压的作用下,可以依据其他物质不能透过反渗透膜而将这些物质和水分离开来,反渗透膜通常使用年限为3年左右,当反渗透的产水能力或者脱盐率严重下降,就必须对反渗透膜进行更换。
要进行更换反渗透膜时必须将反渗透两端的密端盖拆除,由于端盖上没有着力点,因此拆卸端盖较为困难,不但需要消耗大量的时间才可以拆卸成功,而且在拆卸的过程中还可能造成反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔损坏,从而导致无法使用,所以需要一种反渗透设备的快速拆装工具。
实用新型内容
基于现有的由于反渗透膜密封端盖上没有着力点,拆卸端盖较为困难的技术问题,本实用新型提出了一种反渗透设备的快速拆装工具。
本实用新型提出的一种反渗透设备的快速拆装工具,包括固定盘,所述固定盘的上表面固定连接有固定管,所述固定管的一端贯穿并延伸至固定盘的下表面,所述固定管的内壁固定安装有正反转电机,所述正反转电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定连接有支撑轴承,所述支撑轴承的外圈与固定管的内壁固定连接。
所述固定盘的下表面固定连接有控制管,所述控制管的内壁滑动连接有螺纹管,所述螺纹管的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接,所述螺纹管的一端固定连接有活塞,所述控制管的一端固定连接有连接管,所述连接管的内壁固定连接有转动轴承,所述转动轴承的内圈固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的表面呈圆形状,所述连接块的表面固定连接有丝头。
所述固定盘的表面固定开设有安装槽,三个所述安装槽以固定盘的轴心为中心呈环形阵列分布,所述安装槽的内壁固定连接有支撑装置,所述支撑装置包括固定轴,所述固定轴的表面与固定盘的下表面固定连接。
优选地,所述控制管的内壁固定开设有止动槽,所述止动槽的内壁滑动连接有止动块,所述止动块的表面与螺纹管的表面固定连接。
优选地,所述固定轴的表面滑动连接有安装管,所述安装管的表面固定连接有支撑杆。
优选地,所述支撑杆的一端固定连接有伸缩管,所述伸缩管的内壁滑动连接有顶杆。
优选地,所述顶杆的一端延伸至伸缩管的表面,所述伸缩管的内壁固定连接有油封,所述油封的内壁与顶杆的表面滑动连接,所述顶杆的一端套接有支撑头。
优选地,所述支撑头的表面呈凸形状,所述支撑头的内壁固定安装有固定轴承,所述固定轴承的内圈与顶杆的表面固定连接。
优选地,所述伸缩管的表面和控制管的表面均固定连接有连接软管,所述连接软管的内壁分别与伸缩管和控制管的内壁固定连通,所述控制管的内部和伸缩管的内部均设置有液压油。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置固定管的内壁固定安装有正反转电机,正反转电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,在使用时,丝头与反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔螺纹连接后,启动正反转电机,正反转电机的输出轴通过联轴器带动螺纹杆转动,带动活塞运动挤压控制管内的液压油,液压油推动顶杆从伸缩管内伸出,推动固定盘向上运动,将反渗透膜密封端盖拉出,从而达到了快速拆除的效果。
2、通过设置支撑装置,在使用时,支撑头内部设置固定轴承,便于转动支撑头,使支撑头的表面与反渗透外壳表面插接支撑,然后通过正反转电机带动螺纹杆转动,推动活塞挤压液压油将反渗透膜密封端盖与反渗透外壳分离,从而解决了反渗透膜密封端盖上没有着力点,拆卸端盖较为困难的问题。
3、通过设置支撑装置,在安装时,只需要将丝头与需要安装的一端反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔螺纹连接后,将支撑头的表面和反渗透外壳的另一端与两个固定面插接,启动正反转电机,带动螺纹杆转动,通过活塞推动液压油挤压将顶杆从伸缩管内伸出,将反渗透膜密封端盖推进反渗透外壳内,从而解决了对反渗透膜密封端盖安装的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种反渗透设备的快速拆装工具的示意图;
图2为本实用新型提出的一种反渗透设备的快速拆装工具的图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种反渗透设备的快速拆装工具的固定盘结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种反渗透设备的快速拆装工具的支撑头结构立体图;
图5为本实用新型提出的一种反渗透设备的快速拆装工具的固定盘结构立体图。
图中:1、固定盘;2、固定管;3、正反转电机;4、螺纹杆;41、支撑轴承;5、控制管;6、螺纹管;7、活塞;8、连接管;9、转动轴承;10、拉杆;11、连接块;12、丝头;13、安装槽;14、固定轴;15、止动槽;16、止动块;17、安装管;18、支撑杆;19、伸缩管;20、顶杆;21、支撑头;22、固定轴承;23、连接软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种反渗透设备的快速拆装工具,包括固定盘1,固定盘1的上表面固定连接有固定管2,固定管2的一端贯穿并延伸至固定盘1的下表面,固定管2的内壁固定安装有正反转电机3,正反转电机3的型号为ZGB37RG,正反转电机3通过电线电性连接有电源,正反转电机3的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的表面固定连接有支撑轴承41,支撑轴承41的外圈与固定管2的内壁固定连接;
固定盘1的下表面固定连接有控制管5,控制管5的内壁滑动连接有螺纹管6,螺纹管6的内壁与螺纹杆4的表面螺纹连接,螺纹管6的一端固定连接有活塞7,控制管5的一端固定连接有连接管8,连接管8的内壁固定连接有转动轴承9,转动轴承9的内圈固定连接有拉杆10,拉杆10的一端固定连接有连接块11,连接块11的表面呈圆形状,连接块11的表面固定连接有丝头12;
控制管5的内壁固定开设有止动槽15,止动槽15的内壁滑动连接有止动块16,止动块16的表面与螺纹管6的表面固定连接;
固定盘1的表面固定开设有安装槽13,三个安装槽13以固定盘1的轴心为中心呈环形阵列分布,安装槽13的内壁固定连接有支撑装置,支撑装置包括固定轴14,固定轴14的表面与固定盘1的下表面固定连接;
固定轴14的表面滑动连接有安装管17,安装管17的表面固定连接有支撑杆18,支撑杆18的一端固定连接有伸缩管19,伸缩管19的内壁滑动连接有顶杆20,顶杆20的一端延伸至伸缩管19的表面,伸缩管19的内壁固定连接有油封,油封的内壁与顶杆20的表面滑动连接,顶杆20的一端套接有支撑头21,支撑头21的表面呈凸形状,支撑头21的内壁固定安装有固定轴承22,固定轴承22的内圈与顶杆20的表面固定连接,伸缩管19与控制管5通过连接软管23连通,控制管5的内部和伸缩管19的内部均设置有液压油;
通过固定管2的内壁固定安装正反转电机3,正反转电机3的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆4,在使用时,丝头12与反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔螺纹连接后,启动正反转电机3,正反转电机3的输出轴通过联轴器带动螺纹杆4转动,带动活塞7运动挤压控制管5内的液压油,液压油推动顶杆20从伸缩管19内伸出,推动固定盘1向上运动,将反渗透膜密封端盖拉出,从而达到了快速拆除的效果;
通过设置支撑装置,在使用时,支撑头21内部设置固定轴承22,便于转动支撑头21,使支撑头21的表面与反渗透外壳表面插接支撑,然后通过正反转电机3带动螺纹杆4转动,推动活塞7挤压液压油将反渗透膜密封端盖与反渗透外壳分离,从而解决了反渗透膜密封端盖上没有着力点,拆卸端盖较为困难的问题;
通过设置支撑装置,在安装时,只需要将丝头12与需要安装的一端反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔螺纹连接后,将支撑头21的表面和反渗透外壳的另一端与两个固定面插接,启动正反转电机3,带动螺纹杆4转动,通过活塞7推动液压油挤压将顶杆20从伸缩管19内伸出,将反渗透膜密封端盖推进反渗透外壳内,从而解决了对反渗透膜密封端盖安装的问题。
工作原理:在拆卸时,通过转动连接块11,将丝头12与反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔螺纹连接,然后将支撑头21的表面与反渗透外壳的表面插接,然后启动正反转电机3正转,正反转电机3的输出轴通过联轴器带动螺纹杆4转动,螺纹杆4螺纹转动螺纹管6,螺纹管6在控制管5内带动活塞7运动挤压液压油,液压油推动顶杆20从伸缩管19内伸出,将反渗透膜密封端盖从反渗透外壳内抽出;
在安装时,只需要将丝头12与需要安装的一端反渗透膜密封端盖上的中心螺栓孔螺纹连接后,将支撑头21的表面和反渗透外壳的另一端与两个固定面插接,启动正反转电机3反转,正反转电机3的输出轴通过联轴器带动螺纹杆4转动,螺纹杆4螺纹转动螺纹管6,螺纹管6在控制管5内带动活塞7运动挤压液压油,液压油推动顶杆20从伸缩管19内伸出,推动反渗透膜密封端盖进入反渗透外壳内;
在拆卸或安装完成后,启动正反转电机3的输出轴带动螺纹杆4转动,螺纹杆4螺纹转动螺纹管6,螺纹管6带动活塞7向上运动,释放对液压油的压力,对支撑装置进行复位,便于再次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反渗透设备的快速拆装工具,包括固定盘(1),其特征在于:所述固定盘(1)的上表面固定连接有固定管(2),所述固定管(2)的一端贯穿并延伸至固定盘(1)的下表面,所述固定管(2)的内壁固定安装有正反转电机(3),所述正反转电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的表面固定连接有支撑轴承(41),所述支撑轴承(41)的外圈与固定管(2)的内壁固定连接;
所述固定盘(1)的下表面固定连接有控制管(5),所述控制管(5)的内壁滑动连接有螺纹管(6),所述螺纹管(6)的内壁与螺纹杆(4)的表面螺纹连接,所述螺纹管(6)的一端固定连接有活塞(7),所述控制管(5)的一端固定连接有连接管(8),所述连接管(8)的内壁固定连接有转动轴承(9),所述转动轴承(9)的内圈固定连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的一端固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的表面呈圆形状,所述连接块(11)的表面固定连接有丝头(12);
所述固定盘(1)的表面固定开设有安装槽(13),三个所述安装槽(13)以固定盘(1)的轴心为中心呈环形阵列分布,所述安装槽(13)的内壁固定连接有支撑装置,所述支撑装置包括固定轴(14),所述固定轴(14)的表面与固定盘(1)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透设备的快速拆装工具,其特征在于:所述控制管(5)的内壁固定开设有止动槽(15),所述止动槽(15)的内壁滑动连接有止动块(16),所述止动块(16)的表面与螺纹管(6)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透设备的快速拆装工具,其特征在于:所述固定轴(14)的表面滑动连接有安装管(17),所述安装管(17)的表面固定连接有支撑杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种反渗透设备的快速拆装工具,其特征在于:所述支撑杆(18)的一端固定连接有伸缩管(19),所述伸缩管(19)的内壁滑动连接有顶杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种反渗透设备的快速拆装工具,其特征在于:所述顶杆(20)的一端延伸至伸缩管(19)的表面,所述伸缩管(19)的内壁固定连接有油封,所述油封的内壁与顶杆(20)的表面滑动连接,所述顶杆(20)的一端套接有支撑头(21)。
6.根据权利要求5所述的一种反渗透设备的快速拆装工具,其特征在于:所述支撑头(21)的表面呈凸形状,所述支撑头(21)的内壁固定安装有固定轴承(22),所述固定轴承(22)的内圈与顶杆(20)的表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种反渗透设备的快速拆装工具,其特征在于:所述伸缩管(19)的表面和控制管(5)的表面均固定连接有连接软管(23),所述连接软管(23)与伸缩管(19)通过控制管(5)连通,所述控制管(5)的内部和伸缩管(19)的内部均设置有液压油。
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