CN210278735U - 一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，包括净化箱、除尘箱、降温装置、脱硫箱、脱硝箱、检测箱、干燥箱、废气监测装置、警报器、风机、门板和控制器，净化箱左侧设置有除尘箱，除尘箱上设置有进气口，除尘箱右侧通过管道连接有降温装置，降温装置通过管道连接脱硫箱，脱硫箱通过管道连接脱硝箱，脱硝箱右侧设置有检测箱，检测箱连接干燥箱，干燥箱上设置有出气口，风机设置在脱硫箱和脱硝箱上的管道上，废气检测装置设置在净化箱顶部，废气检测器一侧设置有警报器。本实用新型能够有效对尾气进行脱硫净化处理，同时能够防止尾气泄漏，便于观察和维护，方便移动，实用性强。

Description

一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置

技术领域

本实用新型一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

再生铅冶炼过程中会产生大量的含硫尾气，这种尾气需要进行脱硫处理后才可排出，现有的脱硫装置大多分散连接，不便移动安装，且现有的尾气处理装置大多没有设置防泄漏处理，在使用过程中并不能知晓装置是否漏气，同时现有的脱硫装置中的导气管没有设置除尘干燥装置，导致导气管容易堵塞，现设计一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，包括净化箱、除尘箱、降温装置、脱硫箱、脱硝箱、检测箱、干燥箱、废气监测装置、警报器、风机、门板和控制器，所述净化箱左侧设置有除尘箱，所述除尘箱上设置有进气口，所述除尘箱右侧通过管道连接有降温装置，所述降温装置通过管道连接脱硫箱，所述脱硫箱通过管道连接脱硝箱，所述脱硝箱右侧设置有检测箱，所述检测箱连接干燥箱，所述干燥箱上设置有出气口，所述风机设置在脱硫箱和脱硝箱上的管道上，所述废气监测装置设置在净化箱顶部，所述废气监测装置一侧设置有警报器，所述净化箱上设置有门板，所述控制器设置在净化箱一侧，所述控制器包括控制系统，所述降温装置和风机与控制面板电性连接。

优选的，所述降温装置包括水箱、潜水泵、降温箱、水管和喷头，所述降温箱设置在水箱上方，所述潜水泵设置在水箱底端，所述水管绕装在净化箱内部，所述喷头通过水管安装在降温箱上端，所述降温箱和水箱之间设置有连接口，所述连接口上设置有过滤网。

优选的，所述除尘箱中设置有除尘层，所述脱硫箱中设置有脱硫液，所述脱硝箱中设置有脱硝液，所述检测箱中设置有碘液，所述干燥箱中设置有干燥层。

优选的，所述门板通过转轴安装在净化箱上，所述门板为透明玻璃制成，所述门板四周设置有密封垫，所述门板上设置有锁扣。

优选的，所述净化箱底端通过安装块设置有滑轮和刹车片，所述控制系统包括处理电路模块、潜水泵模块、风机模块、废气检测模块和警报模块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，通过设置的净化箱将脱硫设备聚集在一起，方便运输移动，同时能够检测脱硫设备是否漏气，防止尾气泄漏。

本实用新型设置的脱硫箱和脱硝箱能够有效的净化含硫尾气，且设置的除尘箱和干燥箱能够防止导气管堵塞，延长设备使用寿命。

本实用新型设置的废气监测装置和警报器能够实时对尾气进行检测，能够第一时间察觉到尾气泄漏，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的门板示意图；

图3为本实用新型的控制系统示意图；

图中：1、净化箱；2、除尘箱；3、降温装置；4、脱硫箱；5、脱硝箱； 6、检测箱；7、干燥箱；8、废气监测装置；9、警报器；10、风机；11、门板；12、控制器；13、进气口；14、管道；15、出气口；16、控制系统；17、水箱；18、潜水泵；19、降温箱；20、水管；21、喷头；22、连接口；23、过滤网；24、除尘层；25、干燥层；26、转轴；27、密封垫；28、锁扣；29、安装块；30、滑轮；31、刹车片；32、处理电路模块；33、潜水泵模块；34、风机模块；35、废气检测模块；36、警报模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，包括净化箱1、除尘箱2、降温装置3、脱硫箱4、脱硝箱5、检测箱6、干燥箱7、废气监测装置8、警报器9、风机10、门板11和控制器 12，所述净化箱1左侧设置有除尘箱2，所述除尘箱2上设置有进气口13，所述除尘箱2右侧通过管道14连接有降温装置3，所述降温装置3通过管道14连接脱硫箱4，所述脱硫箱4通过管道14连接脱硝箱5，所述脱硝箱5右侧设置有检测箱6，所述检测箱6连接干燥箱7，所述干燥箱7上设置有出气口15，所述风机10设置在脱硫箱4和脱硝箱5上的管道14上，所述废气监测装置8设置在净化箱1顶部，所述废气监测装置8一侧设置有警报器9，所述净化箱1上设置有门板11，所述控制器12设置在净化箱1一侧，所述控制器12包括控制系统16，所述降温装置3、风机10、废气监测装置8和警报器 9与控制器12电性连接。

进一步的，所述降温装置3包括水箱17、潜水泵18、降温箱19、水管 20和喷头21，所述降温箱19设置在水箱17上方，所述潜水泵18设置在水箱17底端，所述水管20绕装在净化箱1内部，所述喷头21通过水管20安装在降温箱19上端，所述降温箱19和水箱17之间设置有连接口22，所述连接口22上设置有过滤网23。

进一步的，所述除尘箱2中设置有除尘层24，所述脱硫箱4中设置有脱硫液，所述脱硝箱5中设置有脱硝液，所述检测箱6中设置有碘液，所述干燥箱7中设置有干燥层25。

进一步的，所述门板11通过转轴26安装在净化箱1上，所述门板11为透明玻璃制成，所述门板11四周设置有密封垫27，所述门板11上设置有锁扣28。

进一步的，所述净化箱1底端通过安装块29设置有滑轮30和刹车片31，所述控制系统16包括处理电路模块32、潜水泵模块33、风机模块34、废气检测模块35和警报模块36。

工作原理：本实用新型一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，使用时，首先通过设置在净化箱1底端的滑轮30和刹车片31方便处理装置的移动和固定，移动到合适位置后，将废气排出管道连接在净化箱1左侧的进气口13，通过控制器12控制设备工作即可，工作时，风机模块34控制管道14上的风机10工作，将尾气通过除尘箱2中的除尘层24后通入降温箱19，潜水泵模块33控制潜水泵18工作将水箱17中的水通过绕装在净化箱1内部的水管20 后通过设置在降温箱19中的喷头21后喷出，对经过的尾气进行喷淋降温操作，绕装在净化箱1内部的水管20能够快速进行散热操作，降温后的尾气通过降温箱19后通入脱硫箱4，经过脱硫箱4中的脱硫液脱硫后通入脱硝箱5，经过脱硝箱5中的脱硝液脱硝后通入检测箱6，设置在检测箱6中的碘液能够检测到尾气中的是否残留含硫物质，检测完毕后通过干燥箱7中的干燥层25，脱去尾气中的水分后通过出气口15排出，设置的废气检测模块35控制设置在净化箱1顶端的废气监测装置8对设备进行实时检测，一旦发现到有尾气泄漏，则废气检测模块35将信号传递给处理电路模块32，处理电路模块32 通过警报模块36控制警报器9进行报警，此时维护人员关停装置，打开通过转轴26设置在净化箱1上的门板11，对设备进行维护。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，其特征在于：包括净化箱(1)、除尘箱(2)、降温装置(3)、脱硫箱(4)、脱硝箱(5)、检测箱(6)、干燥箱(7)、废气监测装置(8)、警报器(9)、风机(10)、门板(11)和控制器(12)，所述净化箱(1)左侧设置有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)上设置有进气口(13)，所述除尘箱(2)右侧通过管道(14)连接有降温装置(3)，所述降温装置(3)通过管道(14)连接脱硫箱(4)，所述脱硫箱(4)通过管道(14)连接脱硝箱(5)，所述脱硝箱(5)右侧设置有检测箱(6)，所述检测箱(6)连接干燥箱(7)，所述干燥箱(7)上设置有出气口(15)，所述风机(10)设置在脱硫箱(4)和脱硝箱(5)上的管道(14)上，所述废气监测装置(8)设置在净化箱(1)顶部，所述废气监测装置(8)一侧设置有警报器(9)，所述净化箱(1)上设置有门板(11)，所述控制器(12)设置在净化箱(1)一侧，所述控制器(12)包括控制系统(16)，所述降温装置(3)、风机(10)、废气监测装置(8)和警报器(9)与控制器(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，其特征在于：所述降温装置(3)包括水箱(17)、潜水泵(18)、降温箱(19)、水管(20)和喷头(21)，所述降温箱(19)设置在水箱(17)上方，所述潜水泵(18)设置在水箱(17)底端，所述水管(20)绕装在净化箱(1)内部，所述喷头(21)通过水管(20)安装在降温箱(19)上端，所述降温箱(19)和水箱(17)之间设置有连接口(22)，所述连接口(22)上设置有过滤网(23)。

3.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(2)中设置有除尘层(24)，所述脱硫箱(4)中设置有脱硫液，所述脱硝箱(5)中设置有脱硝液，所述检测箱(6)中设置有碘液，所述干燥箱(7)中设置有干燥层(25)。

4.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，其特征在于：所述门板(11)通过转轴(26)安装在净化箱(1)上，所述门板(11)为透明玻璃制成，所述门板(11)四周设置有密封垫(27)，所述门板(11)上设置有锁扣(28)。

5.根据权利要求1所述的一种再生铅冶炼中含硫尾气处理装置，其特征在于：所述净化箱(1)底端通过安装块(29)设置有滑轮(30)和刹车片(31)，所述控制系统(16)包括处理电路模块(32)、潜水泵模块(33)、风机模块(34)、废气检测模块(35)和警报模块(36)。

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