CN210278606U - 一种拼装直装式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装直装式除尘器，包括箱体、滤芯套筒、除尘滤芯、吸风口、风机吸风管道、出灰斗、卸灰阀、灰收集车、风机、风机电机和滤芯夹具，箱体内设有矩阵排布的多个滤芯套筒，滤芯套筒内设有除尘滤芯，除尘滤芯通过滤芯夹具固定在滤芯套筒内，箱体的下方设有多个出灰斗，出灰斗的底部设有卸灰阀，卸灰阀的正下方设有灰收集车；箱体的一侧设有吸风口，箱体的另一侧设有风机吸风口，风机吸风口通过进风机吸风管道与风机连接，风机连接有风机电机。本实用新型的一种拼装直装式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种拼装直装式除尘器。
背景技术
滤筒式除尘器早在 20 世纪 70 年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积 >2000m 2 大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速 高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除 尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘 器发展的新方向。
随着技术的革命的发展，在冶金、水泥、造船、涂装、焊烟、抛丸清理、电力、化工、建材等领域的生产现场，会产生大量的粉尘，现阶段我们使用除尘器对粉尘进行收集、过滤处理，现有除尘器结构都比较大且基本采用电机带动，这样除尘器的价格比较昂贵，并且维修成本比较高。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种拼装直装式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。
技术方案：本实用新型所述的一种拼装直装式除尘器，包括箱体、滤芯套筒、除尘滤芯、吸风口、风机吸风管道、出灰斗、卸灰阀、灰收集车、风机、风机电机和滤芯夹具，所述箱体内设有矩阵排布的多个滤芯套筒，所述滤芯套筒内设有除尘滤芯，所述除尘滤芯通过所述滤芯夹具固定在所述滤芯套筒内，所述箱体的下方设有多个出灰斗，所述出灰斗的底部设有卸灰阀，所述卸灰阀的正下方设有灰收集车；所述箱体的一侧设有吸风口，所述箱体的另一侧设有风机吸风口，所述风机吸风口通过进风机吸风管道与风机连接，所述风机连接有风机电机。
进一步的，所述滤芯套筒与水平面的夹角为90°。
进一步的，所述除尘滤芯环向设置在靠近滤芯套筒内壁的一侧。
进一步的，所述滤芯夹具包括固定插件、连接杆和固定滤芯丝杠，所述固定插件设在滤芯套筒的顶部，所述固定插件通过连接杆与所述固定滤芯丝杠连接，所述固定滤芯丝杠上连接有除尘滤芯。
进一步的，所述出灰斗的数量至少为两个。
进一步的，所述灰收集车的底部设有万向轮。
进一步的，所述箱体底部的底脚之间连接有加强角钢。
有益效果：本实用新型的一种拼装直装式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为本实用新型的滤芯套筒结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1和图3所示的一种拼装直装式除尘器，包括箱体1、滤芯套筒2、除尘滤芯3、吸风口4、风机吸风管道5、出灰斗6、卸灰阀7、灰收集车8、风机9、风机电机10和滤芯夹具，所述箱体1内设有矩阵排布的多个滤芯套筒2，所述滤芯套筒2内设有除尘滤芯3，所述除尘滤芯3通过所述滤芯夹具固定在所述滤芯套筒2内，所述箱体1的下方设有多个出灰斗6，所述出灰斗7的底部设有卸灰阀7，所述卸灰阀7的正下方设有灰收集车8；所述箱体1的一侧设有吸风口4，所述箱体1的另一侧设有风机吸风口，所述风机吸风口通过进风机吸风管道5与风机9连接，所述风机9连接有风机电机10。
作为上述实施例的进一步优化：
优选地，所述滤芯套筒2与水平面的夹角为90°，即竖直设置，采用竖直的滤芯套筒结构，使得滤筒除尘器的整体体积缩小，且利用重力原理利于灰尘的收集。
优选地，所述除尘滤芯3环向设置在靠近滤芯套筒2内壁的一侧，便于对灰尘进行有效的吸收滤除。
优选地，所述出灰斗6的数量至少为两个，出灰斗6的数量越多，收集灰的效率就越高，从而避免除尘器内部积灰严重的问题。
优选地，所述灰收集车8的底部设有万向轮，这样灰收集车8收集灰尘满后方便将小车移动进行清灰操作。
优选地，所述箱体1底部的底脚之间连接有加强角钢，加强角钢的作用可以增强箱体整体底部的稳定性，因为随着除尘器吸附灰尘的时间变长，上部的重量越来越大，从而重心上移，这样通过设置安装加强角钢可以增强整体的稳定性。
如图3所示，滤芯夹具包括固定插件11、连接杆12和固定滤芯丝杠13，所述固定插件11设在滤芯套筒2的顶部，所述固定插件11通过连接杆12与所述固定滤芯丝杠13连接，所述固定滤芯丝杠13上连接有除尘滤芯3。
本实用新型的一种拼装直装式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种拼装直装式除尘器，其特征在于：包括箱体（1）、滤芯套筒（2）、除尘滤芯（3）、吸风口（4）、风机吸风管道（5）、出灰斗（6）、卸灰阀（7）、灰收集车（8）、风机（9）、风机电机（10）和滤芯夹具，所述箱体（1）内设有矩阵排布的多个滤芯套筒（2），所述滤芯套筒（2）内设有除尘滤芯（3），所述除尘滤芯（3）通过所述滤芯夹具固定在所述滤芯套筒（2）内，所述箱体（1）的下方设有多个出灰斗（6），所述出灰斗（6）的底部设有卸灰阀（7），所述卸灰阀（7）的正下方设有灰收集车（8）；所述箱体（1）的一侧设有吸风口（4），所述箱体（1）的另一侧设有风机吸风口，所述风机吸风口通过进风机吸风管道（5）与风机（9）连接，所述风机（9）连接有风机电机（10）。
2.根据权利要求1所述的一种拼装直装式除尘器，其特征在于：所述滤芯套筒（2）与水平面的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种拼装直装式除尘器，其特征在于：所述除尘滤芯（3）环向设置在靠近滤芯套筒（2）内壁的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种拼装直装式除尘器，其特征在于：所述滤芯夹具包括固定插件（11）、连接杆（12）和固定滤芯丝杠（13），所述固定插件（11）设在滤芯套筒（2）的顶部，所述固定插件（11）通过连接杆（12）与所述固定滤芯丝杠（13）连接，所述固定滤芯丝杠（13）上连接有除尘滤芯（3）。
5.根据权利要求1所述的一种拼装直装式除尘器，其特征在于：所述出灰斗（6）的数量至少为两个。
6.根据权利要求1所述的一种拼装直装式除尘器，其特征在于：所述灰收集车（8）的底部设有万向轮。
7.根据权利要求1所述的一种拼装直装式除尘器，其特征在于：所述箱体（1）底部的底脚之间连接有加强角钢。
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