CN210278316U - 一种预结晶冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预结晶冷却装置,括结晶器、第一冷却箱和第二冷却箱,第一冷却箱和第二冷却箱分别设置在结晶器的左右两侧,结晶器外表面的底部套设有下冷却环,下冷却环的左右两侧均通过连接管分别与第一冷却箱和第二冷却箱的内部连通,下冷却环的顶部连通有立式冷却管,立式冷却管的数量设置有八个,八个立式冷却管之间通过第一接通管连通,本实用新型涉及结晶器辅助设备技术领域。该预结晶冷却装置,在结晶器外周加设模块式管道结构,可以根据结晶器的尺寸型号密集的贴合在结晶器外周,进行循环冷却,不仅造价较低,而且可以持续使用,同时冷却箱两侧摆放,可以有效降低结晶器表面的温差,保证加工产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶器辅助设备技术领域,尤其涉及一种预结晶冷却装置。
背景技术
结晶器一种槽形容器,器壁设有夹套或器内装有蛇管,用以加热或冷却槽内溶液,结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器,为提高晶体生产强度,可在槽内增设搅拌器,结晶槽可用于连续操作或间歇操作,间歇操作得到的晶体较大,但晶体易连成晶簇,夹带母液,影响产品纯度,这种结晶器结构简单,生产强度较低,适用于小批量产品(如化学试剂和生化试剂等)的生产。
专利号为201621326746.2所述的带预冷却功能的结晶器中,通过内置预冷却管30,对刚进入内管10内的铜液进行了预冷却,使得铜液在冷却结晶过程中,不会出现温度的骤降,被牵引机构牵引结晶成形的铜制品组织紧密,质量好;同时,由于对铜液进行了预冷却,大大降低了散热通道27内的纯水出现汽化的危险现象;还有,与预冷却管30管路连接的热交换系统40,非常方便且快速地将导热油从铜液中吸收的热量散发到热交换水箱 43内,操作也非常方便;另外,与热交换水箱43的出水口管路连接的水泵431将热交换水箱43内的吸收热量后的水排放到指定地点用作他用,充分地利用了热量,节约了资源。
这样通过外设散热组件和预冷却管进行冷却,不能够根据结晶器的大小进行调整,需要设计出不同尺寸型号的装置进行适配使用,当出现机械换代,或者更换机械型号时,就会导致现有的装置无法使用,造成资产损失,影响用户使用,同时单路进行循环,还是无法避免进冷出热的问题,影响加工产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足,提供一种预结晶冷却装置,以解决现有技术中当出现机械换代,或者更换机械型号时,就会导致现有的装置无法使用,造成资产损失,影响用户使用,同时单路进行循环,还是无法避免进冷出热的问题,影响加工产品质量的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种预结晶冷却装置,包括结晶器、第一冷却箱和第二冷却箱,所述第一冷却箱和第二冷却箱分别设置在结晶器的左右两侧,结晶器外表面的底部套设有下冷却环,下冷却环的左右两侧均通过连接管分别与第一冷却箱和第二冷却箱的内部连通,下冷却环的顶部连通有立式冷却管,立式冷却管的数量设置有八个,且八个立式冷却管之间通过第一接通管连通,立式冷却管和第一接通管的内表面均与结晶器的外表面紧密接触,立式冷却管的顶端连通有上冷却环,上冷却环的顶部开设有出液管,出液管的表面通过连接管分别与第一冷却箱和第二冷却箱的内部连通。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
配合下冷却环、立式冷却管、第一接通管、上冷却环和出液管的设置,在结晶器外周加设模块式管道结构,可以根据结晶器的尺寸型号密集的贴合在结晶器外周,进行循环冷却,不仅造价较低,而且可以持续使用。
本实用新型提供了一种预结晶冷却装置,本实用新型通过在结晶器外表面的底部套设有下冷却环,下冷却环的左右两侧均通过连接管分别与第一冷却箱和第二冷却箱的内部连通,下冷却环的顶部连通有立式冷却管,立式冷却管的数量设置有八个,且八个立式冷却管之间通过第一接通管连通,立式冷却管和第一接通管的内表面均与结晶器的外表面紧密接触,立式冷却管的顶端连通有上冷却环,上冷却环的顶部开设有出液管,出液管的表面通过连接管分别与第一冷却箱和第二冷却箱的内部连通,配合下冷却环、立式冷却管、第一接通管、上冷却环和出液管的设置,在结晶器外周加设模块式管道结构,可以根据结晶器的尺寸型号密集的贴合在结晶器外周,进行循环冷却,不仅造价较低,而且可以持续使用。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型第二冷却箱结构的剖视图;
图3为本实用新型立式冷却管结构的截面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图3所示,作为一种优选实施例,本实用新型提出了一种预结晶冷却装置,包括结晶器1、第一冷却箱2和第二冷却箱3,所述第一冷却箱2和第二冷却箱3分别设置在结晶器1的左右两侧,所述结晶器1外表面的底部套设有下冷却环4,且下冷却环4的左右两侧均通过连接管分别与第一冷却箱2和第二冷却箱3的内部连通,所述下冷却环4 的顶部连通有立式冷却管5,所述立式冷却管5的数量设置有八个,且八个立式冷却管5 之间通过第一接通管6连通,所述立式冷却管5和第一接通管6的内表面均与结晶器1的外表面紧密接触,且立式冷却管5的顶端连通有上冷却环7,所述上冷却环7的顶部开设有出液管8,所述出液管8的表面通过连接管分别与第一冷却箱2和第二冷却箱3的内部连通,配合下冷却环4、立式冷却管5、第一接通管6、上冷却环7和出液管8的设置,在结晶器1外周加设模块式管道结构,可以根据结晶器1的尺寸型号密集的贴合在结晶器外周,进行循环冷却,不仅造价较低,而且可以持续使用。
作为优选的,所述第一冷却箱2和第二冷却箱3的顶部均固定连接有循环泵9,所述循环泵9的出液口通过连接管与出液管8的内部连通,所述第一冷却箱2和第二冷却箱3 的内表面通过连接架固定连接有冷却铜管10,所述冷却铜管10的一端与循环泵9的进液口连通,循环泵9与外接电源电性连接,通过控制开关进行控制,冷却铜管10内部流淌的油液,所述冷却铜管10的另一端均通过连接管分别与第一冷却箱2和第二冷却箱3的左右两侧连通,配合第一冷却箱2、第二冷却箱3、循环泵9和冷却铜管10的设置,冷却箱两侧摆放,可以有效降低结晶器1表面的温差,保证加工产品的质量,同时出液管8开设在距离底部连通冷却箱主接触块11最远距离的顶部主接触块8顶部,可以使液体充分的流动。
作为优选的,所述下冷却环4和上冷却环7均包括主接触块11和第二接通管12,所述主接触块11的数量设置有八个,且八个主接触块11之间通过第二接通管12连通,立式冷却管5的数量可以根据结晶器1或者用户需要进行增减,即主接触块11的数量可以根据用户的需要进行增减。
作为优选的,所述主接触块11的顶部与立式冷却管5的底端连通,所述主接触块11和第二接通管12的内表面均与结晶器1的外表面紧密接触。
作为优选的,所述立式冷却管5、主接触块11、第一接通管6和第二接通管12均包括外层面13和内层面14,所述内层面14采用铜金属材料制作而成,铜金属材料质地较软,可以根据结晶器1表面的弧度进行调整,进而使内层面14紧密贴合结晶器1。
作为优选的,所述第一冷却箱2和第二冷却箱3远离结晶器1的一侧从上至下依次连通有进水管15和出水管16。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种预结晶冷却装置,包括结晶器(1)、第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3),所述第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)分别设置在结晶器(1)的左右两侧,其特征在于:所述结晶器(1)外表面的底部套设有下冷却环(4),且下冷却环(4)的左右两侧均通过连接管分别与第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)的内部连通,所述下冷却环(4)的顶部连通有立式冷却管(5),所述立式冷却管(5)的数量设置有八个,且八个立式冷却管(5)之间通过第一接通管(6)连通,所述立式冷却管(5)和第一接通管(6)的内表面均与结晶器(1)的外表面紧密接触,且立式冷却管(5)的顶端连通有上冷却环(7),所述上冷却环(7)的顶部开设有出液管(8),所述出液管(8)的表面通过连接管分别与第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种预结晶冷却装置,其特征在于:所述第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)的顶部均固定连接有循环泵(9),所述循环泵(9)的出液口通过连接管与出液管(8)的内部连通,所述第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)的内表面通过连接架固定连接有冷却铜管(10),所述冷却铜管(10)的一端与循环泵(9)的进液口连通,所述冷却铜管(10)的另一端均通过连接管分别与第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)的左右两侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种预结晶冷却装置,其特征在于:所述下冷却环(4)和上冷却环(7)均包括主接触块(11)和第二接通管(12),所述主接触块(11)的数量设置有八个,且八个主接触块(11)之间通过第二接通管(12)连通。
4.根据权利要求3所述的一种预结晶冷却装置,其特征在于:所述主接触块(11)的顶部与立式冷却管(5)的底端连通,所述主接触块(11)和第二接通管(12)的内表面均与结晶器(1)的外表面紧密接触。
5.根据权利要求3所述的一种预结晶冷却装置,其特征在于:所述立式冷却管(5)、主接触块(11)、第一接通管(6)和第二接通管(12)均包括外层面(13)和内层面(14),所述内层面(14)采用铜金属材料制作而成。
6.根据权利要求3所述的一种预结晶冷却装置,其特征在于:所述第一冷却箱(2)和第二冷却箱(3)远离结晶器(1)的一侧从上至下依次连通有进水管(15)和出水管(16)。
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CN201921197860.3U CN210278316U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种预结晶冷却装置 |
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CN201921197860.3U Active CN210278316U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种预结晶冷却装置 |
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- 2019-07-25 CN CN201921197860.3U patent/CN210278316U/zh active Active
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